一种粉体螺旋盘式管路连续干燥系统及其组装方法技术方案

本发明专利技术公开了一种粉体螺旋盘式管路连续干燥系统，包括干燥器本体，所述干燥器本体由顶部的上盖、底部的下盖、及上盖与下盖之间螺旋盘绕的外壁和内壁间隔形成盘旋的流体管和颗粒管组成；所述颗粒管进口端设置有气流入口，且气流入口处顶部连通有粉体入口，分别用于连接外接输入装置往颗粒管内输入需干燥粉体和热气流；所述干燥器本体表面设置有与外接输入装置的流体入口，用于往流体管内输入热的液体介质。本发明专利技术的干燥系统结构简单可靠，成功实现了对物料湿颗粒的流动干燥，可满足连续化生产需求；具有柔性化的五个变量较宽范围的控制特点，可满足对于不同类型的物料，不同湿度物料，不同挥发特性的物料的干燥需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉体干燥，尤其涉及一种粉体螺旋盘式管路连续干燥系统及其组装方法。

技术介绍

1、现有技术方案对于粉体颗粒的干燥方式主要有三类，包括：

2、第一类、静态烘箱集中干燥，适用于薄层粉体的干燥，当粉体颗粒的厚度较大时，干燥均匀性差，出现局部过度干燥，局部干燥不足问题，干燥效率较低，只能进行集中干燥；

3、第二类、集中流化床干燥，采用了管路进行热气流传递，在管路和腔体间的摩擦和转折处耗费了大量的气流热能和动能，同时对管路和工作腔体未做隔热处理，热耗散非常严重，能效利用率较低，只能进行集中干燥。设备的结构复杂，体积庞大，成本较高；

4、第三类、连续干燥设备，采用气体为动力，辅助机械传动装置(如传动带、推送螺杆)进行粉体的流化运送，可满足连续干燥，能效利用率提升，但对于物料的干燥较难保证先进先出，常出现部分物料无法顺畅排出，导致过度干燥，且设备的结构复杂，成本较高。

技术实现思路

1、为了解决上述对粉体物料的连续流动干燥，保持物料在干燥过程中的先进先出，消除干燥过程中物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉体螺旋盘式管路连续干燥系统，其特征在于：包括干燥器本体，所述干燥器本体由顶部的上盖、底部的下盖、及上盖与下盖之间螺旋盘绕的外壁和内壁间隔形成盘旋的流体管和颗粒管组成；所述颗粒管进口端设置有气流入口，且气流入口处顶部连通有粉体入口，分别用于连接外接输入装置往颗粒管内输入需干燥粉体和热气流；所述干燥器本体表面设置有与外接输入装置的流体入口，用于往流体管内输入热的液体介质；所述干燥器本体的下盖底部中心区域设置有流体出口与粉体出口，分别连通流体管和颗粒管的出口端。

2.根据权利要求1所述的一种粉体螺旋盘式管路连续干燥系统，其特征在于：所述上盖、下盖、外壁和内壁为无缝连接；所...

【技术特征摘要】

1.一种粉体螺旋盘式管路连续干燥系统，其特征在于：包括干燥器本体，所述干燥器本体由顶部的上盖、底部的下盖、及上盖与下盖之间螺旋盘绕的外壁和内壁间隔形成盘旋的流体管和颗粒管组成；所述颗粒管进口端设置有气流入口，且气流入口处顶部连通有粉体入口，分别用于连接外接输入装置往颗粒管内输入需干燥粉体和热气流；所述干燥器本体表面设置有与外接输入装置的流体入口，用于往流体管内输入热的液体介质；所述干燥器本体的下盖底部中心区域设置有流体出口与粉体出口，分别连通流体管和颗粒管的出口端。

2.根据权利要求1所述的一种粉体螺旋盘式管路连续干燥系统，其特征在于：所述上盖、下盖、外壁和内壁为无缝连接；所述流体管和颗粒管均为等距螺旋管路，且管路中与上盖及下盖的连接处均采用了圆角边，有利于流体与粉体在管路内部顺畅流动。

3.根据权利要求2所述的一种粉体螺旋盘式管路连续干燥系统，其特征在于：所述干燥器本体内部螺旋管路采用了阿基米德等距螺旋线进行构建，所述内壁及外壁的形成分别采用如下公式(1)和公式(2)的数学函数来描述其轮廓特征：

4.根据权利要求3所述的一种粉体螺旋盘式管路连续干燥系统，其特征在于：所述流体管的宽度b不小于20mm，所述颗粒管的宽度c依据如下公式(3)确定：

5.根据权利要求4所述的一种粉体螺旋盘式管路连续干燥系统，其特征在于：所述干燥器本体的外形为盘状，其厚度h的范围为0.4-1.0c。

6.根据权利要求5所述的一种粉体螺旋盘式管路连续干燥系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振峰，黄德杰，韩盈龙，李万，
申请(专利权)人：宜春万申智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：