【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储能系统风冷控制，具体为一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法。
技术介绍
1、在当前行业中，对于储能系统风冷控制最常见的做法是通过为每个pack中的风扇设定不同的参数，通过进行热管理实验来验证设定参数的合理性，但是实际生产过程中，每套储能系统中存在着太多的不确定因素，不同风扇相同驱动电压下的转速会有差别，不同风扇的驱动电压在软件设置相同参数时会有差别，相同的风扇制冷效果下不同电池包会由于铜排、电芯问题导致不同的发热量等因素。在集装箱储能中，目前一般以pack为最小工作系统，再集成到多层机架中，作为电池簇集中到集装箱中，组成整个集装箱储能系统，其中每个pack一般都会配置一个风扇来为pack实现风冷散热，一般锂电池的适宜使用温度范围为20℃-40℃，储能系统中电池过热或过冷均会直接影响电池的性能和使用寿命，在集装箱储能系统中，电池内阻大小不同会造成pack的产热量不同，进风口位置，电池机架的层数、间距都会导致集装箱储能系统中的每个pack的散热性能都不同，不能简单的一概而论的使用同样的风扇控制策略，高效的热管理技术是保证电池储能系统持续安全运行的关键。
2、电池容量是电化学储能的核心价值，电池的寿命和温度息息相关，电池长期运行温度不一致容易导致电池模组、电池簇串并联失配，电池生命周期内利用率低、储能系统容量失配。目前，电池储能系统的冷却手段主要是风冷和板换式液冷，风冷所涉及的冷却结构简单、便于安装、成本较低，但冷却效率不高，不能满足储能系统散热要求，会导致电池组之间的温差偏大，即电池散热不均匀，所以，需要
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，通过自适应控制方法来解决不同系统中，位置不一致、发热量不一致、制冷效果不一致等引起的风冷效果温差大、制冷量不足等问题，将整个集装箱的电池温差缩小至理想温差以内。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，包括步骤：
3、s1：通过bms传输系统目标温度值、当前簇内最高pack温度值、当前簇内最低pack温度值、最大温差值与时间同步计数值至bmu；
4、s2：通过bmu将内部pack的平均温度值与系统目标温度值进行对比，根据比对结果通过计数器进行标记操作；
5、s3：根据计数器的标记次数，通过转速公式计算bmu内部pack风扇的目标转速，所述转速公式如下：
6、
7、式中，xn为pack风扇的目标转速，ns为风扇转速上限值，n0为风扇基础转速，tn为当前pack内的平均温度，t0为储能系统的目标温度，qx为当前pack的标记次数；
8、s4：根据bmu内部pack风扇的目标转速，通过bmu对内部pack风扇进行调控，以完成bmu的自适应风冷控制。
9、进一步地，通过所述bms传输bmu标记清除指令至bmu，对所述标记次数进行清除。
10、进一步地，通过所述系统目标温度值与所述最大温差值进行计算以获取系统目标温度区间。
11、进一步地，所述s2步骤中，通过bms计算所述内部pack的平均温度值大于所述系统目标温度区间的时间、所述内部pack的平均温度值低于系统目标温度值的时间、所述内部pack的平均温度值等于所述当前簇内最高pack温度值的时间与所述内部pack的平均温度值等于所述当前簇内最低pack温度值的时间。
12、进一步地，当bms计算所述内部pack的平均温度值大于所述系统目标温度区间上限值的时间与所述内部pack的平均温度值等于所述当前簇内最低pack温度值的时间均超过50％时，所述当前pack的标记次数增加一次。
13、进一步地，当bms计算所述内部pack的平均温度值小俞所述系统目标温度区间下限值的时间与所述内部pack的平均温度值等于所述当前簇内最低pack温度值的时间均超过50％时，所述当前pack的标记次数减少一次。
14、进一步地，当所述bmu内部pack风扇的目标转速等于bmu内部pack风扇的转速上限时所述风扇无法改变温度，通过bms进行错误报警操作。
15、与现有技术相比，本专利技术至少含有以下有益效果：
16、(1)本专利技术的一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，通过bms与其下属的若干个串联连接的电池包组成了一簇电池，每个电池包内的bmu控制对应pack风扇，来实施电池包内部的温度采集和风扇驱动控制，解决集装箱储能系统中各个pack由于生产差异性、器件老化差异性造成的风冷控制参数不再适用的问题，可以为系统提供长期、制冷效果更好的风冷控制结果。
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1.一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，其特征在于，通过所述BMS传输BMU标记清除指令至BMU，对所述标记次数进行清除。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，其特征在于，通过所述系统目标温度值与所述最大温差值进行计算以获取系统目标温度区间。
4.根据权利要求3所述的一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，其特征在于，所述S2步骤中，通过BMS计算所述内部Pack的平均温度值大于所述系统目标温度区间的时间、所述内部Pack的平均温度值低于系统目标温度值的时间、所述内部Pack的平均温度值等于所述当前簇内最高Pack温度值的时间与所述内部Pack的平均温度值等于所述当前簇内最低Pack温度值的时间。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，其特征在于，当BMS计算所述内部Pack的平均温度值大于所述系统目标温度区间上限值的时间与所述内部Pack的平均温度值等于所述当前簇内最低Pack温度值的时间均超过5
6.根据权利要求4所述的一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，其特征在于，当BMS计算所述内部Pack的平均温度值小俞所述系统目标温度区间下限值的时间与所述内部Pack的平均温度值等于所述当前簇内最低Pack温度值的时间均超过50％时，所述当前Pack的标记次数减少一次。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，其特征在于，当所述BMU内部Pack风扇的目标转速等于BMU内部Pack风扇的转速上限时所述风扇无法改变温度，通过BMS进行错误报警操作。
...【技术特征摘要】
1.一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，其特征在于，通过所述bms传输bmu标记清除指令至bmu，对所述标记次数进行清除。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，其特征在于，通过所述系统目标温度值与所述最大温差值进行计算以获取系统目标温度区间。
4.根据权利要求3所述的一种集装箱储能系统自适应风冷控制方法，其特征在于，所述s2步骤中，通过bms计算所述内部pack的平均温度值大于所述系统目标温度区间的时间、所述内部pack的平均温度值低于系统目标温度值的时间、所述内部pack的平均温度值等于所述当前簇内最高pack温度值的时间与所述内部pack的平均温度值等于所述当前簇内最低pack温度值的时间。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：靳丙南，程亮，吴晨晖，
申请(专利权)人：宁波德业储能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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