阀芯制造技术

技术编号:40922957 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本技术公开了一种阀芯,包括:壳体;第一底座,与壳体的底部连接,第一底座的底部设有第一热水入口、第一冷水入口和第一出水口;第二底座,具有腔室,壳体的部分结构和第一底座位于腔室内,第二底座套设于壳体和第一底座的外周,第二底座的底部设有第二热水入口和第二冷水入口,第二热水入口与第一热水入口连通,第二冷水入口与第一冷水入口连通,第二底座的外周壁设有第二出水口,第二出水口与腔室连通,第一出水口与腔室连通,第二底座与壳体通过第一密封圈密封。本技术的阀芯解决对阀芯安装座材质要求高的问题,可以节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀芯,特别涉及一种阀芯。


技术介绍

1、对于现有的阀芯,热水和冷水进入阀芯混合后从阀芯流出后,混合水先经过阀芯安装座再从出水管流出水龙头,具体地,可以参考公开号为cn217842778u的技术专利,混合水经过阀芯本体的出水口进入阀芯安装座内,再从阀芯安装座的出水通道进入出水软管,实现出水,由于混合水与阀芯安装座接触,为了保证用水安全,对阀芯安装座的材质要求较高,导致成本较大。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供一种阀芯,能够解决对阀芯安装座材质要求高的问题,可以节省制造成本。

2、根据本技术实施例的阀芯,包括:壳体;第一底座,与所述壳体的底部连接,所述第一底座的底部设有第一热水入口、第一冷水入口和第一出水口;第二底座,具有腔室,所述壳体的部分结构和所述第一底座位于所述腔室内,所述第二底座套设于所述壳体和所述第一底座的外周,所述第二底座的底部设有第二热水入口和第二冷水入口,所述第二热水入口与所述第一热水入口连通,所述第二冷水入口与所述第一冷水入口连通,所述第二底座的外周壁设有第二出水口,所述第二出水口与所述腔室连通,所述第一出水口与所述腔室连通,所述第二底座与所述壳体通过第一密封圈密封。

3、根据本技术实施例的阀芯,至少具有如下有益效果:在使用时,第二底座的第二出水口直接与水龙头的出水管连接,热水依次经过第二热水入口和第一热水入口,冷水依次经过第二冷水入口和第一冷水入口,热水和冷水进入阀芯内部混合后依次经过第一出水口、腔室和第二出水口,然后从水龙头流出,水进入阀芯,并从阀芯直接流出,不经过外部的阀芯安装座,对阀芯安装座的材质要求较低,可以节省成本。另外,通过设置第二底座,无需对壳体和第一底座的结构作出太多改变,可以进一步节省制造成本。

4、根据本技术的一些实施例,所述第一底座的底部设有定位部,所述腔室的底壁设有定位槽,所述定位部与所述定位槽配合。

5、根据本技术的一些实施例,所述壳体的外周壁设有第一环形凹槽,所述第一密封圈位于所述第一环形凹槽内。

6、根据本技术的一些实施例,所述腔室呈圆柱体结构。

7、根据本技术的一些实施例,所述第一底座的外周壁设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽设有第二密封圈,所述壳体通过所述第二密封圈与所述第一底座密封。

8、根据本技术的一些实施例,所述第一热水入口和所述第一冷水入口处设有第三密封圈,所述第三密封圈包括相互连接的第一环形部和第二环形部,所述第一环形部沿所述第一热水入口的周缘延伸,所述第二环形部沿所述第一冷水入口的周缘延伸。

9、根据本技术的一些实施例,所述第二底座的外周壁设有凸条,所述凸条沿所述第二底座的轴向延伸。

10、根据本技术的一些实施例,所述壳体的底部设有卡口,所述第一底座的外周壁设有卡扣,所述卡扣与所述卡口卡接。

11、根据本技术的一些实施例,所述壳体的底部设有朝下延伸的凸部,所述卡口设于所述凸部处,所述第一底座设有槽部,所述卡扣设于所述槽部处,所述凸部与所述槽部配合。

12、根据本技术的一些实施例,所述第二底座的外周壁设有第三环形凹槽,所述第三环形凹槽设有第四密封圈。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.阀芯,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述第一底座的底部设有定位部,所述腔室的底壁设有定位槽,所述定位部与所述定位槽配合。

3.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述壳体的外周壁设有第一环形凹槽,所述第一密封圈位于所述第一环形凹槽内。

4.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述腔室呈圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述第一底座的外周壁设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽设有第二密封圈,所述壳体通过所述第二密封圈与所述第一底座密封。

6.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述第一热水入口和所述第一冷水入口处设有第三密封圈,所述第三密封圈包括相互连接的第一环形部和第二环形部,所述第一环形部沿所述第一热水入口的周缘延伸,所述第二环形部沿所述第一冷水入口的周缘延伸。

7.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述第二底座的外周壁设有凸条,所述凸条沿所述第二底座的轴向延伸。

8.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述壳体的底部设有卡口,所述第一底座的外周壁设有卡扣,所述卡扣与所述卡口卡接。

9.根据权利要求8所述的阀芯,其特征在于,所述壳体的底部设有朝下延伸的凸部,所述卡口设于所述凸部处,所述第一底座设有槽部,所述卡扣设于所述槽部处,所述凸部与所述槽部配合。

10.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述第二底座的外周壁设有第三环形凹槽,所述第三环形凹槽设有第四密封圈。

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【技术特征摘要】

1.阀芯,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述第一底座的底部设有定位部,所述腔室的底壁设有定位槽,所述定位部与所述定位槽配合。

3.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述壳体的外周壁设有第一环形凹槽,所述第一密封圈位于所述第一环形凹槽内。

4.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述腔室呈圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述第一底座的外周壁设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽设有第二密封圈,所述壳体通过所述第二密封圈与所述第一底座密封。

6.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述第一热水入口和所述第一冷水入口处设有第三密封圈,所述第三密封圈包括相互连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢向新陈兵司徒炳良
申请(专利权)人:广东汉特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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