【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废品加工，具体为一种打包块自动顶出的液压废品打包机。
技术介绍
1、立式液压垃圾打包机主要用于回收压缩硬纸板、废薄膜、废纸、泡沫塑料、饮料罐和工业边角料等包装材料及废品，通过液压缸控制压板对打包机内的物料进行压缩，使得物料的体积缩小，减少废物存储空间，降低运输费用的同时有利于环保和废物回收。
2、现有的立式液压垃圾打包机在对废品压缩成块后普遍在料仓内进行包扎，包扎后才通过顶料结构将打包块顶出，此种操作将长时间占用料仓，且直接顶出后的打包块会在转门转动区域，需要先将打包块人工移走才可对转门进行闭合以进行下一批次的打包，由上可知上述问题均会对装置的加工效率造成影响，因此，根据上述问题提出一种打包块自动顶出的液压废品打包机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种打包块自动顶出的液压废品打包机，以解决现有的立式液压废品打包机的出料操作影响装置加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种打包块自动顶出的液压废品打包机，包括主体、液压油缸和压板，所述主体的外侧固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴末端固定连接有推板，所述主体的内侧开设有收容槽，所述主体的内侧开设有轨槽，所述推板的上侧固定连接有连动架，所述连动架的另一端固定连接有导向块，所述主体的内部两侧均开设有轨道，所述压板的外侧固定连接有挡板，所述挡板的内侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧设置有限位板，所述收纳槽的内侧与限位
4、优选的，所述导向块的下部内侧转动连接有滑辊，所述滑辊的个数共设置有9个，且滑辊之间均呈等距设置，所述导向块的内径与限位板的长度大小相同。
5、优选的，所述推板的体积与收容槽的容积大小相同，所述连动架均设置在轨槽的内侧，所述轨槽与收容槽之间相互连通。
6、优选的，所述限位板的外端面与主体的内壁相贴合，所述限位板由中间板体和两侧配重杆组成，所述限位板的下端设置在沉槽的内侧。
7、优选的，所述滑杆均设置在限位板的两侧，所述滑杆均设置在挡板与限位板之间，所述挡板的两端均设有凸条，所述挡板的凸条均设置在轨道的内侧。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术中，通过设置的中转仓、导向块、挡板和限位板等结构，使可转动的限位板可以进行出料也可以对未压缩的废品进行限位，而挡板可以在压板压制时对垃圾进行阻挡，推板可以将压制块推入中转仓内，在中转仓内的压制块可以通过线口进行打包捆绑，推板的复位又可以通过导向块对限位板进行复位，实现了立式液压废品打包机的顶料结构可以自动将压块顶出料仓并可直接进行下一批次压制的能力，解决了现有的立式液压废品打包机的出料操作影响装置加工效率的问题。
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1.一种打包块自动顶出的液压废品打包机，包括主体(1)、液压油缸(2)和压板(3)，其特征在于：所述主体(1)的外侧固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的外侧固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出轴末端固定连接有推板(6)，所述主体(1)的内侧开设有收容槽(7)，所述主体(1)的内侧开设有轨槽(8)，所述推板(6)的上侧固定连接有连动架(9)，所述连动架(9)的另一端固定连接有导向块(10)，所述主体(1)的内部两侧均开设有轨道(12)，所述压板(3)的外侧固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的内侧开设有收纳槽(14)，所述收纳槽(14)的内侧设置有限位板(15)，所述收纳槽(14)的内侧与限位板(15)的内侧均开设有槽道(16)，所述槽道(16)的内侧均设置有滑杆(17)，所述主体(1)的内侧开设有沉槽(18)，所述主体(1)的外侧固定连接有中转仓(19)，所述中转仓(19)的内侧开设有线口(20)，所述中转仓(19)的内侧开设有开口(21)，所述中转仓(19)的内侧安装有传输辊(22)。
2.根据权利要求1所述的一种打包块自动顶出的液压废品
3.根据权利要求1所述的一种打包块自动顶出的液压废品打包机，其特征在于：所述推板(6)的体积与收容槽(7)的容积大小相同，所述连动架(9)均设置在轨槽(8)的内侧，所述轨槽(8)与收容槽(7)之间相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种打包块自动顶出的液压废品打包机，其特征在于：所述限位板(15)的外端面与主体(1)的内壁相贴合，所述限位板(15)由中间板体和两侧配重杆组成，所述限位板(15)的下端设置在沉槽(18)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种打包块自动顶出的液压废品打包机，其特征在于：所述滑杆(17)均设置在限位板(15)的两侧，所述滑杆(17)均设置在挡板(13)与限位板(15)之间，所述挡板(13)的两端均设有凸条，所述挡板(13)的凸条均设置在轨道(12)的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种打包块自动顶出的液压废品打包机，包括主体(1)、液压油缸(2)和压板(3)，其特征在于：所述主体(1)的外侧固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的外侧固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出轴末端固定连接有推板(6)，所述主体(1)的内侧开设有收容槽(7)，所述主体(1)的内侧开设有轨槽(8)，所述推板(6)的上侧固定连接有连动架(9)，所述连动架(9)的另一端固定连接有导向块(10)，所述主体(1)的内部两侧均开设有轨道(12)，所述压板(3)的外侧固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的内侧开设有收纳槽(14)，所述收纳槽(14)的内侧设置有限位板(15)，所述收纳槽(14)的内侧与限位板(15)的内侧均开设有槽道(16)，所述槽道(16)的内侧均设置有滑杆(17)，所述主体(1)的内侧开设有沉槽(18)，所述主体(1)的外侧固定连接有中转仓(19)，所述中转仓(19)的内侧开设有线口(20)，所述中转仓(19)的内侧开设有开口(21)，所述中转仓(19)的内侧安装有传输辊(22)。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂进红，涂思颖，徐炎军，元顺铭，钟展荣，龙灯，
申请(专利权)人：深圳市涂氏精怡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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