【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泥制造工业，具体涉及一种防堵塞下料管。
技术介绍
1、水泥厂中，熟料和各种原材料按照生产的配比，通过皮带输送到入磨提升机中，然后通过下料管输送到辊压机内。目前的下料管是长条形的，且是竖直安装的，这样的形状结构以及安装角度使得物料在排放时容易堆积在下料管与辊压机的连接处，加上熟料因含有石膏及其他原料而含水量较大，导致下料管堵料的风险增加，因此对下料管的结构进行改进，以避免下料管的堵塞尤为必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术下料管形状以及安装角度不当，容易导致物料的问题的技术问题，提供一种防堵塞下料管。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种防堵塞下料管，所述防堵塞下料管的上端连接入磨提升机的出料口，下端连接辊压机的进料口以将物料输送至辊压机内；所述防堵塞下料管包括依次连接的第一管、第二管和第三管；所述第一管的上端连接所述入磨提升机的出料口，所述第三管的下端连接所述辊压机的进料口；所述第一管和所述第二管均偏移竖直方向且朝同侧倾斜，且所述第二管的倾斜度比所述第一管的倾斜度大；所述第三管朝向所述第二管的后侧倾斜。
4、进一步的，所述第三管与所述第二管的夹角为120°～140°。
5、进一步的，所述第二管和所述第三管的连接处连接有扩容部，所述扩容部的内部与所述下料管的内部连通。
6、进一步的，所述第一管与竖直方向的夹角为10-15°。
7、进一步的，所述第二管与竖直方向的夹角
8、进一步的，所述第二管的长度均大于所述第一管和所述第三管的长度。
9、本技术通过将第一管和第二管分别按照不同的倾斜度进行安装，相比于传统垂直设置的下料管，物料从入磨提升机出来进入下料管时，物料通过下料管的速度更慢，且第二管的倾斜度比第一管倾斜度大，一方面可以减缓物料的流速，防止物料由于下料速度过快而堆积在第三管的管口，而朝向所述第二管的后侧倾斜，其可以在下料管的下部改变物料的流动方向，物料流动时可以撞击第二管和第三管的连接处避免物料在第二管和第三管的连接处堵塞，同时可以更进一步减缓物料的流速，避免物料在第三管的下端堵塞。本技术中第二管和所述第三管的连接处连接有扩容部，所述扩容部的内部与所述下料管的内部连通，扩容部可以增加物料的容纳空间，可以更有效的避免物料堵塞。相比于传统长条形且竖直安装的下料管，本技术下料管能解决由于物料具有水分含量过高，易粘结易堆积的特点，物料容易停滞在长条形且竖直安装的下料管的下端，容易造成粘结堵塞的技术问题，实用性强。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防堵塞下料管，所述防堵塞下料管的上端连接入磨提升机的出料口，下端连接辊压机的进料口以将物料输送至辊压机内；其特征在于，所述防堵塞下料管包括依次连接的第一管(1)、第二管(2)和第三管(3)；所述第一管(1)的上端连接所述入磨提升机的出料口，所述第三管(3)的下端连接所述辊压机的进料口；所述第一管(1)和所述第二管(2)均偏移竖直方向且朝同侧倾斜，且所述第二管(2)的倾斜度比所述第一管(1)的倾斜度大；所述第三管(3)朝向所述第二管(2)的后侧倾斜；所述第二管(2)和所述第三管(3)的连接处连接有扩容部(4)，所述扩容部(4)的内部与所述下料管的内部连通。
2.如权利要求1所述的一种防堵塞下料管，其特征在于，所述第三管(3)与所述第二管(2)的夹角为120°～140°。
3.如权利要求1所述的一种防堵塞下料管，其特征在于，所述第一管(1)与竖直方向的夹角为10-15°。
4.如权利要求1所述的一种防堵塞下料管，其特征在于，所述第二管(2)与竖直方向的夹角为40°～45°。
5.如权利要求1所述的一种防堵塞下料管，其特征在于，所
...【技术特征摘要】
1.一种防堵塞下料管，所述防堵塞下料管的上端连接入磨提升机的出料口，下端连接辊压机的进料口以将物料输送至辊压机内；其特征在于，所述防堵塞下料管包括依次连接的第一管(1)、第二管(2)和第三管(3)；所述第一管(1)的上端连接所述入磨提升机的出料口，所述第三管(3)的下端连接所述辊压机的进料口；所述第一管(1)和所述第二管(2)均偏移竖直方向且朝同侧倾斜，且所述第二管(2)的倾斜度比所述第一管(1)的倾斜度大；所述第三管(3)朝向所述第二管(2)的后侧倾斜；所述第二管(2)和所述第三管(3)的连接处连接有扩容部(4)，所述扩容部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志通，陆小婷，韦小芳，覃文斌，黄伟容，葛成壮，陈莉莉，唐秀照，邓喜婵，施艺，黄吉，
申请(专利权)人：广西都安西江鱼峰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。