【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属件加工，尤其涉及一种金属件钻孔装置。
技术介绍
1、申请号为202222871258.1的技术，公开了一种金属件加工用钻孔装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部通过连接杆固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有钻孔机构，所述支撑架的顶部且对应钻孔机构的位置贯穿开设有贯穿槽，所述支撑架的表面贯穿开设有定位槽，所述定位槽的内部卡接有定位机构，所述支撑架的表面设置有可伸缩的支撑机构，本技术通过设置可以伸缩的支撑机构，从而便可以对不同规格不同尺寸的“l”形状的金属件进行定位支撑，而设置的定位机构可以对左右以及前后方向的位置进行固定，而且定位机构的定位位置可以调节，从而可以适应不同尺寸的金属五金件，随后便可以利用钻孔机构对定位完成后的金属五金件进行钻孔处理。
2、但是上述方案中存在的问题是：使用两个挡板对金属件进行固定时，需要工作人员一边用手推着挡板，使挡板将金属件夹紧，一边用手拿着扳手，将螺栓拧紧，使得想要一个人将金属件固定住操作难度较大，加大了工作人员工作难度。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用两个挡板对金属件进行固定时，需要工作人员一边用手推着挡板，使挡板将金属件夹紧，一边用手拿着扳手，将螺栓拧紧，使得想要一个人将金属件固定住操作难度较大，加大了工作人员工作难度的缺点，而提出的一种金属件钻孔装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种金属件钻孔装置，包括机架，所述机架底部固定连接有安装壳，安装
4、挡板一和挡板二底部均开设有定位槽，两个定位槽内壁上均滑动连接有定位齿条，安装壳底部内壁固定连接有两个固定齿条，定位齿条与对应的固定齿条活动连接，定位齿条与对应的限位机构相连接。
5、借由上述结构，通过转动手动轮可以使推拉机构和调节机构运动，使得挡板一和挡板二可以移动对金属件进行夹紧，通过限位机构、定位齿条和固定齿条相作用，可以使挡板一和挡板二根据金属件的尺寸大小，被固定在不同的位置，本装置只需转动手动轮就可对挡板一和挡板二进行夹紧固定，操作简单，降低了工作人员的工作难度，提高工作效率。
6、优选的，所述推拉机构包括螺纹管和螺母；
7、螺母底部与安装壳底部内壁固定连接，螺纹管前侧内壁与转动轴后侧滑动连接，螺纹管后侧与螺母螺纹连接，螺纹管后侧与滑动块前侧转动连接。
8、进一步的，通过转动轴转动，带动螺纹管转动，通过与螺母作用，使螺纹管带动滑动块向前或者向后移动。
9、优选的，所述调节机构包括滑动齿条、连接杆、滑动杆、伸缩杆、转动杆和齿轮；
10、滑动齿条底部与安装壳底部内壁滑动连接，齿轮固定套设在转动轴前侧，齿轮底部与滑动齿条顶部相啮合，连接杆左侧与滑动齿条右侧转动连接，滑动杆前侧与连接杆右侧转动连接，滑动杆右侧与安装壳右侧内壁滑动连接，伸缩杆前侧与滑动杆后侧转动连接，转动杆前侧与安装壳底部内壁转动连接，转动杆前侧与伸缩杆后侧固定连接，转动杆后侧与空心板右侧内壁滑动连接。
11、进一步的，通过转动轴转动，带动滑动齿条向左或向右移动，使连接杆转动，带动滑动杆向前或者向后移动，带动伸缩杆右侧向前或者向后移动，使伸缩杆带动转动杆转动，使得空心板可以向左或者向右移动。
12、优选的，所述限位机构包括两个推动杆和两个控制块；
13、前侧的推动杆前侧与滑动块顶部转动连接，前侧的控制块后侧与挡板一前侧滑动连接，前侧的推动杆后侧与前侧的控制块顶部转动连接，前侧的控制块底部与前侧的定位齿条顶部滑动连接，右侧的推动杆右侧与空心板左侧内壁滑动连接，右侧的控制块左侧与挡板二右侧滑动连接，右侧的推动杆左侧与右侧的控制块顶部转动连接，右侧的控制块底部与右侧的定位齿条顶部滑动连接。
14、进一步的，设置两个控制块底部均有一斜面，两个定位齿条顶部均连接有转轮，转轮与对应的斜面滑动连接，减小摩擦力，当控制块移动时，转轮与对应的斜面相配合，使对应的定位齿条向下移动，使定位齿条与对应的固定齿条相连接，设置转轮与对应斜面相接触时，摩擦力较大，推动挡板一和挡板二移动时，转轮与对应的斜面不会产生滑动，当挡板一和挡板二与金属件夹紧后，转轮与对应的斜面产生滑动，使定位齿条向下移动。
15、优选的，所述挡板一和挡板二底部均固定连接有限位块，前侧的限位块右侧与前侧的控制块左侧可分离式连接，右侧的限位块后侧与右侧的控制块前侧可分离式连接。
16、进一步的，设置两个限位块，分别限制前侧的控制块向左可以移动到的位置和右侧的控制块向前可以移动到的位置。
17、优选的，两个所述定位齿条顶部均固定连接有弹簧，弹簧的另一端与对应的定位槽底部内壁固定连接。
18、进一步的，设置两个弹簧，可以使两个定位齿条复位。
19、有益效果：
20、1、本技术中，通过转动手动轮，使转动轴转动，带动螺纹管转动，通过与螺母作用，使螺纹管带动滑动块向前移动，带动前侧的推动杆和前侧的控制块向前移动，使得挡板一向前移动，将金属件一边夹紧；
21、2、本技术中，通过转动轴转动，带动滑动齿条向右移动，使连接杆转动，带动滑动杆向后移动，带动伸缩杆右侧向后移动，使伸缩杆带动转动杆转动，使得空心板可以向左移动，带动右侧的推动杆和右侧的控制块向左移动，使得挡板二向左移动，将金属件一边夹紧；
22、3、本技术中，当挡板一将金属件一边夹紧后，挡板一不再向后移动，滑动块继续向后移动，带动前侧的推动杆转动，使前侧的控制块向右移动，带动前侧的定位齿条向下移动，与前侧的固定齿条相连接，使前侧的定位齿条位置被固定住，使得挡板一位置被固定住；
23、4、本技术中，当挡板二将金属件一边夹紧后，挡板二不再向左移动，空心板继续向左移动，带动右侧的推动杆转动，使右侧的控制块向后移动，带动右侧的定位齿条向下移动，与右侧的固定齿条相连接，使右侧的定位齿条位置被固定住，使得挡板二位置被固定住；
24、本技术通过转动手动轮可以使推拉机构和调节机构运动，使得挡板一和挡板二可以移动对金属件进行夹紧，通过限位机构、定位齿条和固定齿条相作用，可以使挡板一和挡板二根据金属件的尺寸大小，被固定在不同的位置，本装置只需转动手动轮就可对挡板一和挡板二进行夹紧固定，操作简单，降低了工作人员的工作难度，提高工作效率。
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1.一种金属件钻孔装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)底部固定连接有安装壳(2)，安装壳(2)顶部开设有滑动槽，滑动槽内壁上滑动连接有挡板一(3)和挡板二(4)，挡板二(4)前侧与挡板一(3)后侧滑动连接，安装壳(2)前侧内壁转动连接有转动轴(6)，转动轴(6)贯穿安装壳(2)前侧内壁并延伸至安装壳(2)前侧，转动轴(6)前侧固定连接有手动轮(5)，安装壳(2)内设置有推拉机构、调节机构和限位机构，安装壳(2)底部内壁滑动连接有滑动块(7)，滑动块(7)与前侧的限位机构和推拉机构相配合，转动轴(6)与推拉机构和调节机构相配合，安装壳(2)顶部内壁滑动连接有空心板(8)，空心板(8)与右侧的限位机构和调节机构相配合；
2.根据权利要求1所述的一种金属件钻孔装置，其特征在于，所述推拉机构包括螺纹管(9)和螺母(10)；
3.根据权利要求1所述的一种金属件钻孔装置，其特征在于，所述调节机构包括滑动齿条(11)、连接杆(12)、滑动杆(13)、伸缩杆(14)、转动杆(15)和齿轮(22)；
4.根据权利要求1所述的一种金属件钻孔装置，其特征
5.根据权利要求4所述的一种金属件钻孔装置，其特征在于，所述挡板一(3)和挡板二(4)底部均固定连接有限位块(21)，前侧的限位块(21)右侧与前侧的控制块(17)左侧可分离式连接，右侧的限位块(21)后侧与右侧的控制块(17)前侧可分离式连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属件钻孔装置，其特征在于，两个所述定位齿条(18)顶部均固定连接有弹簧(20)，弹簧(20)的另一端与对应的定位槽底部内壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属件钻孔装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)底部固定连接有安装壳(2)，安装壳(2)顶部开设有滑动槽，滑动槽内壁上滑动连接有挡板一(3)和挡板二(4)，挡板二(4)前侧与挡板一(3)后侧滑动连接，安装壳(2)前侧内壁转动连接有转动轴(6)，转动轴(6)贯穿安装壳(2)前侧内壁并延伸至安装壳(2)前侧，转动轴(6)前侧固定连接有手动轮(5)，安装壳(2)内设置有推拉机构、调节机构和限位机构，安装壳(2)底部内壁滑动连接有滑动块(7)，滑动块(7)与前侧的限位机构和推拉机构相配合，转动轴(6)与推拉机构和调节机构相配合，安装壳(2)顶部内壁滑动连接有空心板(8)，空心板(8)与右侧的限位机构和调节机构相配合；
2.根据权利要求1所述的一种金属件钻孔装置，其特征在于，所述推拉机构包括螺纹管(9)和螺母(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邸虎，
申请(专利权)人：大连睿琪石化泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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