一种具有减震功能的液压伺服刀架制造技术

技术编号:40921017 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:46
本技术涉及液压伺服刀架技术领域,具体为一种具有减震功能的液压伺服刀架,包括刀架主体、减震底座、两个圆杆、两个齿轮、连接柱、齿件、凹槽、减震弹簧和阻尼器,减震底座设置于刀架主体的底部,两个圆杆分别固定连接于减震底座的内部,两个齿轮分别套设于两个圆杆的表面,连接柱的一端固定连接于刀架主体的底部,连接柱的另一端贯穿至减震底座的内部,齿件固定连接于连接柱的底部,齿件啮合连接于两个齿轮的内侧,凹槽开设于齿件的底部。本技术解决了现有的减震刀架单靠减震弹簧作为主要减震结构,而只有减震弹簧会导致弹簧受力后出现晃动,且导致液压刀架稳定性差的情况,因此减震效果会不太理想的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压伺服刀架,具体为一种具有减震功能的液压伺服刀架


技术介绍

1、液压刀架是一种辅助装置,它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序,以缩短加工的辅助时间,减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差,从而提高机床的加工效率和加工精度。

2、槽口公开号为:cn209021253u公开的一种具有减震功能的液压伺服刀架,参考说明书附图2,现有的减震刀架单靠减震弹簧作为主要减震结构,而只有减震弹簧会导致弹簧受力后出现晃动,且导致液压刀架稳定性差的情况,因此减震效果会不太理想。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种具有减震功能的液压伺服刀架,具备减震好的优点,解决了现有的减震刀架单靠减震弹簧作为主要减震结构,而只有减震弹簧会导致弹簧受力后出现晃动,且导致液压刀架稳定性差的情况,因此减震效果会不太理想的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有减震功能的液压伺服刀架,包括刀架主体、减震底座、两个圆杆、两个齿轮、连接柱、齿件、凹槽、减震弹簧和阻尼器,所述减震底座设置于刀架主体的底部,两个圆杆分别固定连接于减震底座的内部,两个齿轮分别套设于两个圆杆的表面,所述连接柱的一端固定连接于刀架主体的底部,所述连接柱的另一端贯穿至减震底座的内部,所述齿件固定连接于连接柱的底部,所述齿件啮合连接于两个齿轮的内侧,所述凹槽开设于齿件的底部,所述减震弹簧的一端固定连接于凹槽的内壁的顶部,所述减震弹簧的另一端固定连接于减震底座内壁的底部,所述阻尼器设置于减震弹簧的内部,所述阻尼器的一端固定连接于凹槽的内壁的顶部,所述阻尼器的另一端固定连接于减震底座内壁的底部。

3、作为本技术优选的,两个圆杆的表面均套设有限位圈,所述限位圈分别位于齿轮的前侧和后侧。

4、作为本技术优选的,所述减震底座的顶部固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的厚度为一厘米。

5、作为本技术优选的,所述减震底座的顶部开设有通孔,所述通孔的直径与连接柱适配。

6、作为本技术优选的,所述减震底座的底部固定连接有缓冲器,所述缓冲器的底部贯穿减震底座并与固定连接于减震底座内壁的底部。

7、作为本技术优选的,所述刀架主体的底部固定连接有减震棉,所述减震棉与缓冲器固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设置刀架主体、减震底座、两个圆杆、两个齿轮、连接柱、齿件、凹槽、减震弹簧和阻尼器的配合使用,解决了现有的减震刀架单靠减震弹簧作为主要减震结构,而只有减震弹簧会导致弹簧受力后出现晃动,且导致液压刀架稳定性差的情况,因此减震效果会不太理想的问题。

10、2、本技术通过设置限位圈,可以对两个齿轮起到限位的作用,避免两个齿轮在两个圆杆的表面转动时发生位移。

11、3、本技术通过设置缓冲垫,防止刀架主体晃动且向下移动时与减震底座发生碰撞,从而可以对刀架主体起到防护的作用。

12、4、本技术通过设置通孔,便于连接柱贯穿减震底座,并且方便连接柱在发生震动时在通孔的内部灵活地移动。

13、5、本技术通过设置缓冲器,不仅可以加强刀架主体的连接性,还能增加对刀架主体的减震效果。

14、6、本技术通过设置减震棉,可以增加缓冲器的缓冲降噪性,从而可以增加缓冲器的减震作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有减震功能的液压伺服刀架,包括刀架主体(1)、减震底座(2)、两个圆杆(3)、两个齿轮(4)、连接柱(5)、齿件(6)、凹槽(7)、减震弹簧(8)和阻尼器(9),其特征在于:所述减震底座(2)设置于刀架主体(1)的底部,两个圆杆(3)分别固定连接于减震底座(2)的内部,两个齿轮(4)分别套设于两个圆杆(3)的表面,所述连接柱(5)的一端固定连接于刀架主体(1)的底部,所述连接柱(5)的另一端贯穿至减震底座(2)的内部,所述齿件(6)固定连接于连接柱(5)的底部,所述齿件(6)啮合连接于两个齿轮(4)的内侧,所述凹槽(7)开设于齿件(6)的底部,所述减震弹簧(8)的一端固定连接于凹槽(7)的内壁的顶部,所述减震弹簧(8)的另一端固定连接于减震底座(2)内壁的底部,所述阻尼器(9)设置于减震弹簧(8)的内部,所述阻尼器(9)的一端固定连接于凹槽(7)的内壁的顶部,所述阻尼器(9)的另一端固定连接于减震底座(2)内壁的底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的液压伺服刀架,其特征在于:两个圆杆(3)的表面均套设有限位圈(10),所述限位圈(10)分别位于齿轮(4)的前侧和后侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的液压伺服刀架,其特征在于:所述减震底座(2)的顶部固定连接有缓冲垫(11),所述缓冲垫(11)的厚度为一厘米。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的液压伺服刀架,其特征在于:所述减震底座(2)的顶部开设有通孔(12),所述通孔(12)的直径与连接柱(5)适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的液压伺服刀架,其特征在于:所述减震底座(2)的底部固定连接有缓冲器(13),所述缓冲器(13)的底部贯穿减震底座(2)并与固定连接于减震底座(2)内壁的底部。

6.根据权利要求5所述的一种具有减震功能的液压伺服刀架,其特征在于:所述刀架主体(1)的底部固定连接有减震棉(14),所述减震棉(14)与缓冲器(13)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有减震功能的液压伺服刀架,包括刀架主体(1)、减震底座(2)、两个圆杆(3)、两个齿轮(4)、连接柱(5)、齿件(6)、凹槽(7)、减震弹簧(8)和阻尼器(9),其特征在于:所述减震底座(2)设置于刀架主体(1)的底部,两个圆杆(3)分别固定连接于减震底座(2)的内部,两个齿轮(4)分别套设于两个圆杆(3)的表面,所述连接柱(5)的一端固定连接于刀架主体(1)的底部,所述连接柱(5)的另一端贯穿至减震底座(2)的内部,所述齿件(6)固定连接于连接柱(5)的底部,所述齿件(6)啮合连接于两个齿轮(4)的内侧,所述凹槽(7)开设于齿件(6)的底部,所述减震弹簧(8)的一端固定连接于凹槽(7)的内壁的顶部,所述减震弹簧(8)的另一端固定连接于减震底座(2)内壁的底部,所述阻尼器(9)设置于减震弹簧(8)的内部,所述阻尼器(9)的一端固定连接于凹槽(7)的内壁的顶部,所述阻尼器(9)的另一端固定连接于减震底座(2)内壁的底部。

2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小明孙明星康小波
申请(专利权)人:常州亘源数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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