泥水分离反应罐制造技术

技术编号:40920882 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:45
本技术涉及一种泥水分离反应罐,涉及石油化工技术领域,用于解决泥水分离反应罐存在的排泥口堵塞的问题。其包括:罐体,设置有进水口和排泥口;第一级泥水分离装置,第一级泥水分离装置靠近进水口,冲泥装置,设置在罐体内,冲泥装置位于罐体的底部;其中,待处理液体从进水口进入罐体内,并且通过进水口能够向罐体内加入处理待处理液体的药剂,第一级泥水分离装置和第二级泥水分离装置用于对待处理液体进行两次泥水分离,分离后的污泥沉积在罐体底部并从排泥口排出,冲泥装置用于冲洗排泥口,以防止排泥口堵塞。本技术中设置了冲泥装置,并利用冲泥装置对排泥口周围的污泥进行冲洗。这样确保排泥口不被污泥堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工,特别地涉及一种泥水分离反应罐


技术介绍

1、近年来,随着一批含硫气田的逐渐开发,硫化氢的防护与处理已经成为油气田开发各个环节最为重要的一步。含硫气井生产过程中,气体组分中的硫化氢能够加剧设备、管道的腐蚀,因此含硫天然气的脱硫更为引起人们的重视,通过物理或化学手段将气体组分中的硫化氢脱除,进而保护管道与设备,延长其使用寿命,然而,在采气过程中,往往伴随着一部分地层水或凝析水一同采出,在气液分离阶段,水中也含有较高浓度的溶解态硫化氢,导致采出水呈酸性,也能腐蚀设备与管线,同时随着压力的降低,溶解态的硫化氢可以逸出,更进一步扩大了其伤害范围,因此含硫污水的处理也得到了较高程度的重视。

2、目前,国内含硫气田含硫污水处理主要包含预处理与深度处理两个环节,其中预处理环节主要脱除含硫污水中的硫化氢及悬浮物,深度处理主要脱除钙镁离子、氨氮以及cod等,最终达到回用水的指标。对于含硫污水预处理环节,目前主要采用泥水分离反应罐进行加药除硫。

3、然而罐内含硫污水中分离出的污泥如果没有及时排出,会形成淤泥而堵塞排泥口。导致泥水分离反应罐无法正常的工作,影响现场的含硫污水处理进程。

4、以上也就是说,现有技术中的泥水分离反应罐存在排泥口堵塞的问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种泥水分离反应罐,用于解决泥水分离反应罐存在的排泥口堵塞的问题。

2、本技术提供一种泥水分离反应罐,包括:罐体,设置有进水口和排泥口;以及第一级泥水分离装置,设置在罐体内,第一级泥水分离装置靠近进水口;以及第二级泥水分离装置,设置在罐体内,第一级泥水分离装置位于进水口和第二级泥水分离装置之间;以及冲泥装置,设置在罐体内,冲泥装置位于罐体的底部;其中,待处理液体从进水口进入罐体内,并且通过进水口能够向罐体内加入处理待处理液体的药剂,第一级泥水分离装置和第二级泥水分离装置用于对待处理液体进行两次泥水分离,分离后的污泥沉积在罐体底部并从排泥口排出,冲泥装置用于冲洗排泥口,以防止排泥口堵塞。

3、在一个实施方式中,第一级泥水分离装置包括至少一块斜板,斜板具有斜面,斜面与罐体的中心轴线具有夹角β,夹角β取值范围为30°≤β≤45°。

4、在一个实施方式中,第一级泥水分离装置包括多块斜板,多块斜板绕罐体的中心轴线间隔设置在罐体内。

5、在一个实施方式中,第二级泥水分离装置包括设置在罐体内的波纹板。

6、在一个实施方式中,冲泥装置包括:冲洗管,其一端设置有冲洗口;以及至少一组冲泥管路,与冲洗管的另一端连接;其中,冲洗水能够从冲洗口泵入罐体内,以清洗沉积在罐体内的污泥。

7、在一个实施方式中,冲泥管路包括:主管道,与冲洗管连接;以及多个支管道,一端与主管道连接,多个支管道沿主管道的轴向间隔设置;多个喷头,一一对应地设置在多个支管道的另一端上。

8、在一个实施方式中,冲泥装置包括多组冲泥管路,多组冲泥管路沿第一方向间隔设置,其中相邻的两组冲泥管路相连通,多组冲泥管路中的任意一组冲泥管路与冲洗管连接。

9、在一个实施方式中,罐体还设置有出水口,出水口位于罐体远离进水口的一端,泥水分离反应罐还包括隔板,隔板设置在罐体内,且位于出水口和第二级泥水分离装置之间。

10、在一个实施方式中,还包括压力控制装置,其包括:压力表,设置在罐体上,压力表用于监测罐体内的压力;以及安全阀,设置在罐体上,安全阀用于防止罐体内的压力超出预设压力值;其中,根据压力表的压力值能够判定安全阀是否失效。

11、在一个实施方式中,待处理液体为含硫污水,罐体、第一级泥水分离装置、第二级泥水分离装置和冲泥装置采用抗硫化氢腐蚀材料制成。

12、与现有技术相比,本技术的优点在于,设置了冲泥装置,并利用冲泥装置对排泥口周围的污泥进行冲洗。这样确保排泥口不被污泥堵塞。从而确保罐体内的污泥能够通过排泥口及时的排出。进而确保泥水分离反应罐能够正常地工作以获得合格的成品水。避免了现有技术中排泥口堵塞的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泥水分离反应罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述第一级泥水分离装置包括至少一块斜板,所述斜板具有斜面,所述斜面与所述罐体的中心轴线具有夹角β,所述夹角β取值范围为30°≤β≤45°。

3.根据权利要求2所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述第一级泥水分离装置包括多块斜板,多块所述斜板绕所述罐体的中心轴线间隔设置在所述罐体内。

4.根据权利要求1所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述第二级泥水分离装置包括设置在所述罐体内的波纹板。

5.根据权利要求1所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述冲泥装置包括:

6.根据权利要求5所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述冲泥管路包括:

7.根据权利要求5所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述冲泥装置包括多组冲泥管路,多组所述冲泥管路沿第一方向间隔设置,其中相邻的两组所述冲泥管路相连通,多组所述冲泥管路中的任意一组所述冲泥管路与所述冲洗管连接。

8.根据权利要求1所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述罐体还设置有出水口,所述出水口位于所述罐体远离所述进水口的一端,所述泥水分离反应罐还包括隔板,所述隔板设置在所述罐体内,且位于所述出水口和所述第二级泥水分离装置之间。

9.根据权利要求1所述的泥水分离反应罐,其特征在于,还包括压力控制装置,其包括:

10.根据权利要求1所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述待处理液体为含硫污水,所述罐体、第一级泥水分离装置、第二级泥水分离装置和冲泥装置采用抗硫化氢腐蚀材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种泥水分离反应罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述第一级泥水分离装置包括至少一块斜板,所述斜板具有斜面,所述斜面与所述罐体的中心轴线具有夹角β,所述夹角β取值范围为30°≤β≤45°。

3.根据权利要求2所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述第一级泥水分离装置包括多块斜板,多块所述斜板绕所述罐体的中心轴线间隔设置在所述罐体内。

4.根据权利要求1所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述第二级泥水分离装置包括设置在所述罐体内的波纹板。

5.根据权利要求1所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述冲泥装置包括:

6.根据权利要求5所述的泥水分离反应罐,其特征在于,所述冲泥管路包括:

7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁淋谭永生辛云星徐秦川邓虹兵寸待权
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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