一种浓硫酸熟化铜盐沉淀处理含氰废水的方法技术

技术编号:40920065 阅读:79 留言:0更新日期:2024-04-18 14:45
本发明专利技术提供了一种浓硫酸熟化铜盐沉淀处理含氰废水的方法,将含氰废水先铜盐沉淀处理,过滤后滤液加入石灰乳中和后返回氰化浸出工序,滤饼与浓硫酸混合搅拌进行熟化处理,用废水处理后余液或水浸出熟化后物料,过滤所得滤液返回含氰废水铜盐沉淀处理过程循环利用,滤饼作为含铜副产品外售,实现了综合回收有价金属。与现行常用含氰废水处理工艺比较,本发明专利技术可大幅减少含氰废水处理过程铜盐消耗量,降低废水处理成本,同时可有效去除含氰废水中的硫氰根离子,降低废水COD指标,通过调节药剂用量,处理后废水中的硫氰根离子浓度低于0.2 g/L。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废水处理领域,尤其涉及黄金行业含氰废水的处理方法。


技术介绍

1、目前,我国矿产金占比约占黄金总产量的80%,氰化浸出法由于工艺简单、回收率高、对矿石的适应能力强等优势,是从矿石中提炼黄金最主要的方法。然而在氰化浸出生产黄金的过程中会产生大量含氰废水,其中含有氰化物、硫氰酸盐、铜离子等多种污染物;特别是采用浮选氰化工艺时,由于浮选精矿中常伴生有重金属矿物且浸出体系氰化物浓度较高,因而造成废水相应污染物组分严重超标。此外,氰化冶炼企业大多已实现废水“零排放”,含氰废水长期循环使用,也导致废水中的氰化物、硫氰酸盐、重金属离子等浓度进一步升高,已影响氰化浸出过程的正常进行。

2、目前含氰废水的处理方法可大致分为氧化法和沉淀法两大类。在氧化法中,例如碱性氯化法、臭氧氧化法、so2-空气法等已实现了工业化应用,但上述工艺均存在设备投资大、工艺操作复杂、生产成本高等问题,并且对于废水中的硫氰酸盐去除效果较弱。在沉淀法中,铜盐沉淀法在处理含氰废水时,对废水中的硫氰根同样具有较好的沉淀效果;但药剂消耗量较大,反应产生的大量沉淀物仅能作为含铜危险废本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浓硫酸熟化铜盐沉淀处理含氰废水的方法,其特征在于按照如下步骤进行:

2.根据权利要求1所述的浓硫酸熟化铜盐沉淀处理含氰废水的方法,其特征在于:循环进行过程中,步骤(1)加入可溶性铜盐之前对含氰废水中铜浓度与铁浓度进行检测,以确保每次循环处理反应体系中可溶性铜盐用量超过铁离子浓度一定比例,以确保可溶性铜盐与含氰废水中的游离态CN-和以络合态存在的含氰配合物离子反应生成含氰沉淀物,并且可溶性铜盐与含氰废水中的SCN-反应生成硫氰化亚铜(CuSCN)沉淀,起到沉淀脱除硫氰根离子的作用;并且步骤(1)沉淀过程控制反应体系pH值为2.4~2.7。

>3.根据权利要求2...

【技术特征摘要】

1.一种浓硫酸熟化铜盐沉淀处理含氰废水的方法,其特征在于按照如下步骤进行:

2.根据权利要求1所述的浓硫酸熟化铜盐沉淀处理含氰废水的方法,其特征在于:循环进行过程中,步骤(1)加入可溶性铜盐之前对含氰废水中铜浓度与铁浓度进行检测,以确保每次循环处理反应体系中可溶性铜盐用量超过铁离子浓度一定比例,以确保可溶性铜盐与含氰废水中的游离态cn-和以络合态存在的含氰配合物离子反应生成含氰沉淀物,并且可溶性铜盐与含氰废水中的scn-反应生成硫氰化亚铜(cuscn)沉淀,起到沉淀脱除硫氰根离子的作用;并且步骤(1)沉淀过程控制反应体系ph值为2.4~2.7。

3.根据权利要求2所述的浓硫酸熟化铜盐沉淀处理含氰废水的方法,其特征在于:所述每次循环处理反应体系中可溶性铜盐用量超过铁离子浓度一定比例是指铜离子和铁离子比值...

【专利技术属性】
技术研发人员:高腾跃吉强秦香伟蔡明明张佳娟张军童
申请(专利权)人:山东黄金矿业科技有限公司选冶实验室分公司
类型:发明
国别省市:

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