【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置，具体为一种铝基复合材料打磨装置。
技术介绍
1、铝基复合材料是应现代科学发展需求而涌现出的具有强大生命力的材料，它由两种或两种以上性质不同的材料通过各种工艺手段复合而成。铝在制作复合材料上有许多特点，如质量轻、密度小、可塑性好，铝基复合技术容易掌握、易于加工等。此外，铝基复合材料比强度和比刚度高，高温性能好，更耐疲劳和更耐磨，阻尼性能好，热膨胀系数低。在汽车领域、航天航空领域、电子和光学仪器领域及其它领域均有广泛应用；
2、申请号为cn202022055184.5的技术公开了一种用于铝基复合材料的打磨装置，属于铝材加工技术设备领域，包括机架及打磨部件，所述机架上设有工作台，所述工作台侧面设有固定立板，所述工作台上靠近固定立板处设有第一凹槽，所述打磨部件包括电机及打磨盘，所述电机通过支撑板设于固定立板侧面，所述电机的输出端穿设于固定立板与打磨盘相连，所述打磨盘表面设有磨砂层，所述打磨盘下端部分设于第一凹槽内。该种用于铝基复合材料的打磨装置结构简单，设备体积小，便于搬运，方便对铝基复合材料进行打磨操作。
3、虽然上述专利的打磨装置结构简单，设备体积小，便于搬运，方便对铝基复合材料进行打磨操作，但是在实际的使用过程中其不能对铝基复合材料进行固定，导致在打磨的过程中需要使用者长时间手持，针对这个问题，提供了一种铝基复合材料打磨装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝基复合材料打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本
2、优选的，机台的底端四角均设置有车轮，车轮为自锁万向轮。
3、优选的，打磨组件包括有第一电机以及打磨盘，第一电机设置在固定板的后端，第一电机的输出端延伸至固定板的前端并与打磨盘固定连接。
4、优选的，固定组件包括有气缸以及夹板，气缸固定内嵌在固定框的顶端，气缸的输出端延伸至固定框的内腔并与夹板固定连接。
5、优选的，滑动组件包括有第二电机、丝杆、滑块、滑道、移动板以及限位组件，第二电机设置在滑动箱的右端，第二电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，丝杆的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧，丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，滑块螺接在丝杆的外壁，滑道开设在滑动箱的顶端，移动板可滑动的内嵌在滑道的内腔，移动板的顶端与固定框的底端固定连接，移动板的底端与滑块的顶端固定连接，限位组件设置在滑动箱的内腔底端并与滑块的底端固定连接。
6、优选的，限位组件包括有限位槽以及限位块，限位槽开设在滑动箱的内腔底端，限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，限位块的另一端与滑块的底端固定连接，限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果：
8、1、通过气缸的输出端伸出，进而可使夹板配合固定框的内腔底端将铝基复合材料夹紧固定，进而可防止在对铝基复合材料的端口进行打磨的时候一直手扶，解决了打磨装置在实际的使用过程中其不能对铝基复合材料进行固定，导致在打磨过程中需要使用者长时间手持的问题；
9、2、通过滑动组件的设置，可使固定框带动被固定在固定框内腔的铝基复合材料进行滑动，进而可实现对铝基复合材料的位置移动，方便对产品位置的转移。
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1.一种铝基复合材料打磨装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶端设置有固定板(2)，所述固定板(2)上设置有打磨组件，所述机台(1)的顶端设置有滑动箱(5)，所述滑动箱(5)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端延伸至滑动箱(5)的顶端并固定安装有固定框(6)，所述固定框(6)的内腔设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝基复合材料打磨装置，其特征在于：所述机台(1)的底端四角均设置有车轮(16)，所述车轮(16)为自锁万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种铝基复合材料打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括有第一电机(3)以及打磨盘(4)，所述第一电机(3)设置在固定板(2)的后端，所述第一电机(3)的输出端延伸至固定板(2)的前端并与打磨盘(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝基复合材料打磨装置，其特征在于：所述固定组件包括有气缸(7)以及夹板(8)，所述气缸(7)固定内嵌在固定框(6)的顶端，所述气缸(7)的输出端延伸至固定框(6)的内腔并与夹板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝基
6.根据权利要求5所述的一种铝基复合材料打磨装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(14)以及限位块(15)，所述限位槽(14)开设在滑动箱(5)的内腔底端，所述限位块(15)的一端可滑动的内嵌在限位槽(14)的内腔，所述限位块(15)的另一端与滑块(11)的底端固定连接，所述限位槽(14)的内腔与限位块(15)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
...【技术特征摘要】
1.一种铝基复合材料打磨装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶端设置有固定板(2)，所述固定板(2)上设置有打磨组件，所述机台(1)的顶端设置有滑动箱(5)，所述滑动箱(5)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端延伸至滑动箱(5)的顶端并固定安装有固定框(6)，所述固定框(6)的内腔设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝基复合材料打磨装置，其特征在于：所述机台(1)的底端四角均设置有车轮(16)，所述车轮(16)为自锁万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种铝基复合材料打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括有第一电机(3)以及打磨盘(4)，所述第一电机(3)设置在固定板(2)的后端，所述第一电机(3)的输出端延伸至固定板(2)的前端并与打磨盘(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝基复合材料打磨装置，其特征在于：所述固定组件包括有气缸(7)以及夹板(8)，所述气缸(7)固定内嵌在固定框(6)的顶端，所述气缸(7)的输出端延伸至固定框(6)的内腔并与夹板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝基复合材料打磨装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文广，李媛媛，韩彤，张立鑫，裴辉，李鲁豫，李克翰，韩双凤，
申请(专利权)人：青岛黄海学院，
类型：新型
国别省市：
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