【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清理设备，具体是一种表面抛丸清理设备。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，抛丸处理是铸件加工环节的一道重要工序之一，为了将铸造后附着于铸件表面的型砂、形成于母材表面的锈等鳞片去除，需要对铸件进行抛丸清理，如果处理不好直接影响加工铸件的品质和质量。
2、现有的表面抛丸清理设备，通常需要通过挂钩将铸件挂至钢绳下方，并且通过钢绳将铸件移动至抛丸箱的内部进行清理，当铸件的尺寸不一致时，则需更换通口尺寸不一的抛丸箱，并且若铸件体积过大时，在抛丸箱内容易晃动，以使抛丸管抛丸时，对铸件表面清理效果不佳，为此，需要一种表面抛丸清理设备来解决现有的不足。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种表面抛丸清理设备。
3、技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面抛丸清理设备，包括抛丸箱、钢绳和挂钩，所述抛丸箱的外侧开设有一组对称的通口，所述抛丸箱的内侧两端均开设有一组对称的滑槽，所述抛丸箱的内侧底端设置有一组对称的升降板，且升降板分别通过滑槽活动连接于抛丸箱的内侧，所述升降板的面积大于通口的面积，所述抛丸箱的内侧设置有一组对称的升降机构，且升降机构分别与升降板的一端固定连接，所述钢绳贯穿抛丸箱，且挂钩的顶端均固定
5、上述的，所述升降机构包括驱动框、驱动块和转杆，所述驱动块为圆柱形，所述驱动块固定连接于转杆的一端，且转杆的外侧活动连接于驱动框的内侧，所述驱动框位于转杆和升降板的相对侧，且驱动框固定连接于升降板的内侧，所述转杆通过转轴活动连接于抛丸箱的内侧，且驱动块远离转杆的轴心。
6、上述的，所述驱动块位于升降板与转杆的相对侧，所述转杆的顶端通过转轴固定连接于抛丸箱的内侧。
7、上述的，所述抛丸箱的内部固定连接有一组对称的伺服电机一，且伺服电机一的输出端与转杆的转轴固定连接。
8、上述的，所述摆正机构包括夹块、齿轮和伺服电机二，所述夹块和齿轮均呈对称设置，所述齿轮相互啮合，所述齿轮的底端分别固定连接于夹块的顶端，所述伺服电机二的输出端与齿轮的顶端固定连接，且伺服电机二固定连接于抛丸箱的顶端内部。
9、上述的，所述齿轮均通过转轴活动连接于抛丸箱的顶端内部，所述夹块延伸至抛丸箱的内侧，且挂钩位于夹块的相对侧。
10、与现有技术相比，该一种表面抛丸清理设备具备如下有益效果：
11、一、本技术通过设置的升降机构，启动伺服电机一，带动转杆进行转动，同时带动驱动块绕转杆的轴心转动，由于驱动块在驱动框的内侧活动，从而带动升降板通过滑槽在抛丸箱的内侧升降，以此控制通口的大小，使不同尺寸的铸件进入抛丸箱的内部。
12、二、本技术通过设置的摆正机构，启动伺服电机二，带动其中一个齿轮在抛丸箱的内部转动，从而带动另一个齿轮转动，同时夹块随着齿轮进行转动，直至将被清理的铸件夹住，将其稳定下来。
13、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
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1.一种表面抛丸清理设备，包括抛丸箱(1)、钢绳(2)和挂钩(3)，其特征在于：所述抛丸箱(1)的外侧开设有一组对称的通口(4)，所述抛丸箱(1)的内侧两端均开设有一组对称的滑槽(5)，所述抛丸箱(1)的内侧底端设置有一组对称的升降板(6)，且升降板(6)分别通过滑槽(5)活动连接于抛丸箱(1)的内侧，所述升降板(6)的面积大于通口(4)的面积，所述抛丸箱(1)的内侧设置有一组对称的升降机构(7)，且升降机构(7)分别与升降板(6)的一端固定连接，所述钢绳(2)贯穿抛丸箱(1)，且挂钩(3)的顶端均固定连接于钢绳(2)的外侧，所述抛丸箱(1)的内侧顶端设置有摆正机构(8)，且摆正机构(8)位于挂钩(3)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种表面抛丸清理设备，其特征在于：所述升降机构(7)包括驱动框(701)、驱动块(702)和转杆(703)，所述驱动块(702)为圆柱形，所述驱动块(702)固定连接于转杆(703)的一端，且转杆(703)的外侧活动连接于驱动框(701)的内侧，所述驱动框(701)位于转杆(703)和升降板(6)的相对侧，且驱动框(701)固定连接于升
3.根据权利要求2所述的一种表面抛丸清理设备，其特征在于：所述驱动块(702)位于升降板(6)与转杆(703)的相对侧，所述转杆(703)的顶端通过转轴固定连接于抛丸箱(1)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种表面抛丸清理设备，其特征在于：所述抛丸箱(1)的内部固定连接有一组对称的伺服电机一(9)，且伺服电机一(9)的输出端与转杆(703)的转轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种表面抛丸清理设备，其特征在于：所述摆正机构(8)包括夹块(801)、齿轮(802)和伺服电机二(803)，所述夹块(801)和齿轮(802)均呈对称设置，所述齿轮(802)相互啮合，所述齿轮(802)的底端分别固定连接于夹块(801)的顶端，所述伺服电机二(803)的输出端与齿轮(802)的顶端固定连接，且伺服电机二(803)固定连接于抛丸箱(1)的顶端内部。
6.根据权利要求5所述的一种表面抛丸清理设备，其特征在于：所述齿轮(802)均通过转轴活动连接于抛丸箱(1)的顶端内部，所述夹块(801)延伸至抛丸箱(1)的内侧，且挂钩(3)位于夹块(801)的相对侧。
...【技术特征摘要】
1.一种表面抛丸清理设备，包括抛丸箱(1)、钢绳(2)和挂钩(3)，其特征在于：所述抛丸箱(1)的外侧开设有一组对称的通口(4)，所述抛丸箱(1)的内侧两端均开设有一组对称的滑槽(5)，所述抛丸箱(1)的内侧底端设置有一组对称的升降板(6)，且升降板(6)分别通过滑槽(5)活动连接于抛丸箱(1)的内侧，所述升降板(6)的面积大于通口(4)的面积，所述抛丸箱(1)的内侧设置有一组对称的升降机构(7)，且升降机构(7)分别与升降板(6)的一端固定连接，所述钢绳(2)贯穿抛丸箱(1)，且挂钩(3)的顶端均固定连接于钢绳(2)的外侧，所述抛丸箱(1)的内侧顶端设置有摆正机构(8)，且摆正机构(8)位于挂钩(3)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种表面抛丸清理设备，其特征在于：所述升降机构(7)包括驱动框(701)、驱动块(702)和转杆(703)，所述驱动块(702)为圆柱形，所述驱动块(702)固定连接于转杆(703)的一端，且转杆(703)的外侧活动连接于驱动框(701)的内侧，所述驱动框(701)位于转杆(703)和升降板(6)的相对侧，且驱动框(701)固定连接于升降板(6)的内侧，所述转杆(703)通过转轴活动连接于抛丸箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁士俭，朱昌波，苏利明，
申请(专利权)人：湖北欧通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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