一种表面抛丸清理设备制造技术

本技术公开了一种表面抛丸清理设备，涉及清理设备技术领域，包括包括抛丸箱、钢绳和挂钩，所述抛丸箱的外侧开设有一组对称的通口，所述抛丸箱的内侧两端均开设有一组对称的滑槽，所述抛丸箱的内侧底端设置有一组对称的升降板，且升降板分别通过滑槽活动连接于抛丸箱的内侧，所述抛丸箱的内侧设置有一组对称的升降机构，所述钢绳贯穿抛丸箱，且挂钩的顶端均固定连接于钢绳的外侧，所述抛丸箱的内侧顶端设置有摆正机构。本技术利用升降机构，带动升降板通过滑槽在抛丸箱的内侧升降，以此控制通口的大小，使不同尺寸的铸件进入抛丸箱的内部；利用摆正机构，带动夹块将铸件夹住，将其稳定下来。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清理设备，具体是一种表面抛丸清理设备。

技术介绍

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，抛丸处理是铸件加工环节的一道重要工序之一，为了将铸造后附着于铸件表面的型砂、形成于母材表面的锈等鳞片去除，需要对铸件进行抛丸清理，如果处理不好直接影响加工铸件的品质和质量。

2、现有的表面抛丸清理设备，通常需要通过挂钩将铸件挂至钢绳下方，并且通过钢绳将铸件移动至抛丸箱的内部进行清理，当铸件的尺寸不一致时，则需更换通口尺寸不一的抛丸箱，并且若铸件体积过大时，在抛丸箱内容易晃动，以使抛丸管抛丸时，对铸件表面清理效果不佳，为此，需要一种表面抛丸清理设备来解决现有的不足。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种表面抛丸清理设备。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种表面抛丸清理设备，包括抛丸箱(1)、钢绳(2)和挂钩(3)，其特征在于：所述抛丸箱(1)的外侧开设有一组对称的通口(4)，所述抛丸箱(1)的内侧两端均开设有一组对称的滑槽(5)，所述抛丸箱(1)的内侧底端设置有一组对称的升降板(6)，且升降板(6)分别通过滑槽(5)活动连接于抛丸箱(1)的内侧，所述升降板(6)的面积大于通口(4)的面积，所述抛丸箱(1)的内侧设置有一组对称的升降机构(7)，且升降机构(7)分别与升降板(6)的一端固定连接，所述钢绳(2)贯穿抛丸箱(1)，且挂钩(3)的顶端均固定连接于钢绳(2)的外侧，所述抛丸箱(1)的内侧顶端设置有摆正机构(8)，且摆正机构(8...

【技术特征摘要】

1.一种表面抛丸清理设备，包括抛丸箱(1)、钢绳(2)和挂钩(3)，其特征在于：所述抛丸箱(1)的外侧开设有一组对称的通口(4)，所述抛丸箱(1)的内侧两端均开设有一组对称的滑槽(5)，所述抛丸箱(1)的内侧底端设置有一组对称的升降板(6)，且升降板(6)分别通过滑槽(5)活动连接于抛丸箱(1)的内侧，所述升降板(6)的面积大于通口(4)的面积，所述抛丸箱(1)的内侧设置有一组对称的升降机构(7)，且升降机构(7)分别与升降板(6)的一端固定连接，所述钢绳(2)贯穿抛丸箱(1)，且挂钩(3)的顶端均固定连接于钢绳(2)的外侧，所述抛丸箱(1)的内侧顶端设置有摆正机构(8)，且摆正机构(8)位于挂钩(3)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种表面抛丸清理设备，其特征在于：所述升降机构(7)包括驱动框(701)、驱动块(702)和转杆(703)，所述驱动块(702)为圆柱形，所述驱动块(702)固定连接于转杆(703)的一端，且转杆(703)的外侧活动连接于驱动框(701)的内侧，所述驱动框(701)位于转杆(703)和升降板(6)的相对侧，且驱动框(701)固定连接于升降板(6)的内侧，所述转杆(703)通过转轴活动连接于抛丸箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁士俭，朱昌波，苏利明，
申请(专利权)人：湖北欧通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：