【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝加工，具体为一种纺丝加工烘干装置。
技术介绍
1、湿法纺丝：化学纤维主要纺丝方法之一，简称湿纺，湿纺包括的工序是：制备纺丝原液；将原液从喷丝孔压出形成细流；原液细流凝固成初生纤维；初生纤维卷装或直接进行后处理。
2、如中国技术提供了“一种湿法纺丝加热烘干装置”专利号：cn 209260271u，包括加热组件，支架和控制柜，所述加热组件包括保温层，加热层，导热层，过线通道和热电偶，所述保温层设于所述加热装置最外层，所述加热层设于所述保温层内侧，所述导热层设于加热层内侧，所述过线通道设于导热层内侧；所述支架包括支座，调节杆，支撑杆和摇把；本技术能够实现良好的湿法纺丝烘干效果，通过最外层的保温材料实现很好的保温效果，加热棒嵌插于加热层内部，便于更换，本装置结构简单，易于使用，实现加热装置内部的恒温烘干，本技术结构简单，实用方便，成本较低，便于推广，虽然上述的装置能对纺丝进行烘干，但是只能定向进行加工，不能对烘干角度进行调节，无法快速的完成对纺丝的加工处理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种纺丝加工烘干装置，具备烘干快速，能对烘干方向进行调节的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺丝加工烘干装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的左右两侧均转动安装有第一输送辊，所述加工箱内腔的顶部转动安装有第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊的表面均缠绕有纺丝，所述加工箱内腔顶部的两侧均固定安装有竖板，所述竖板内侧的下方通过连接杆固定安装有框
3、作为优选方案，所述加工箱顶部的中心处固定安装有防护罩，所述电动推杆的上端与防护罩内腔的顶部固定安装。
4、作为优选方案，所述竖板的内腔开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的内端与排风管的表面固定安装。
5、作为优选方案，所述加工箱顶部的中心处开设有通孔，所述电动推杆的一端位于通孔的内部并活动连接。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
7、1、本技术通过在纺丝输送位置的上方增加排风管可将热风直接排向纺丝的表面进行烘干，而且排风管的下方增加挡风板，还能手动对排风的方向进行调节，以便对热风的出风方向进行调整，并均匀的排向纺丝的表面提高烘干效率。
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1.一种纺丝加工烘干装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的左右两侧均转动安装有第一输送辊(2)，所述加工箱(1)内腔的顶部转动安装有第二输送辊(3)，所述第一输送辊(2)和第二输送辊(3)的表面均缠绕有纺丝，所述加工箱(1)内腔顶部的两侧均固定安装有竖板(4)，所述竖板(4)内侧的下方通过连接杆固定安装有框架(12)，所述框架(12)内腔的两侧通过定位支架(13)固定安装有挡风板(14)，所述挡风板(14)采用转动式设计，两个竖板(4)之间设置有排风管(5)，所述加工箱(1)顶部的左侧固定安装有加热箱(6)，所述加热箱(6)的右侧连通有风机(7)，所述风机(7)的出风口通过伸缩管道与排风管(5)的顶部连通，所述排风管(5)顶部的中心处固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的顶部贯穿加工箱(1)并延伸至加工箱(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝加工烘干装置，其特征在于：所述加工箱(1)顶部的中心处固定安装有防护罩(8)，所述电动推杆(9)的上端与防护罩(8)内腔的顶部固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝加工烘干装
4.根据权利要求1所述的一种纺丝加工烘干装置，其特征在于：所述加工箱(1)顶部的中心处开设有通孔，所述电动推杆(9)的一端位于通孔的内部并活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种纺丝加工烘干装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的左右两侧均转动安装有第一输送辊(2)，所述加工箱(1)内腔的顶部转动安装有第二输送辊(3)，所述第一输送辊(2)和第二输送辊(3)的表面均缠绕有纺丝，所述加工箱(1)内腔顶部的两侧均固定安装有竖板(4)，所述竖板(4)内侧的下方通过连接杆固定安装有框架(12)，所述框架(12)内腔的两侧通过定位支架(13)固定安装有挡风板(14)，所述挡风板(14)采用转动式设计，两个竖板(4)之间设置有排风管(5)，所述加工箱(1)顶部的左侧固定安装有加热箱(6)，所述加热箱(6)的右侧连通有风机(7)，所述风机(7)的出风口通过伸缩管道与排风管(5)的顶部连通，所述排风管(5)顶部的中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文青，张绍营，孟振业，
申请(专利权)人：抚顺瑞华纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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