一种不锈钢生产加工用连续切割装置制造方法及图纸

技术编号:40916409 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:43
本技术公开了一种不锈钢生产加工用连续切割装置,包括底座,底座顶部从左到右依次设有支撑架、限位块和支撑板,支撑架顶部设有第一气缸,第一气缸的伸缩端固定连接有承载架,承载架内设有切割电机,切割电机的输出端固定连接有切割片。该种装置通过第二气缸带动推板移动,使得推板可以将不锈钢管推送至夹持框内,通过第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动两个对称设置的移动板相互靠近或者远离,进而使得两个主体限位板相互靠近或者远离,便于对不同规格的不锈钢管进行夹紧固定,通过第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动螺纹套移动,进而能够带动不锈钢管水平移动,便于调整不锈钢管的切割位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢生产加工,具体为一种不锈钢生产加工用连续切割装置


技术介绍

1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。

2、现有的不锈钢生产加工用连续切割装置有如下缺陷:

3、现有的不锈钢生产加工用连续切割装置在使用时,需要人工推送不锈钢管进行连续切割加工,劳动强度大,且不便对不同规格的不锈钢管进行夹持固定,影响切割效果,实用性较差,无法满足使用者的需求。为此,需要给出解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种不锈钢生产加工用连续切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种不锈钢生产加工用连续切割装置,包括底座,所述底座顶部从左到右依次设有支撑架、限位块和支撑板,所述支撑架顶部设有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端固定连接有承载架,所述承载架内设有切割电机,所述切割电机的输出端固定连接有切割片,所述支撑板的外侧壁上设有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端贯穿支撑板且固定连接有推板,所述限位块设有两个,两个所述限位块之间设有不锈钢管,所述底座内开设有活动槽,所述活动槽内设有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套顶部固定设有夹持框,所述夹持框内设有夹持组件;

5、所述夹持组件包括安装在夹持框顶板的第二电机,所述第二电机的输出端贯穿夹持框顶部且固定连接有第二螺纹杆,所述夹持框内设有与第二螺纹杆相对称的导向杆,所述第二螺纹杆和导向杆上套设有两个对称设置的移动板,所述移动板内开设有腔体,所述腔体内设有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有限位杆,所述限位杆延伸出腔体的一端固定连接有主体限位板,所述主体限位板内侧壁上固定粘合有弧形垫片;

6、所述主体限位板包括夹板和固定板,所述夹板呈弧形状结构,所述固定板呈l字状结构,所述夹板和固定板为平滑过渡且一体冲压成型结构,所述固定板呈竖向方式安装在夹板的两侧,所述夹板内置有一体冲压成型的弧形钢板,所述固定板内置有一体冲压成型的l型钢板。

7、优选的,所述第二螺纹杆上设有方向相反的螺纹,所述第二螺纹杆通过方向相反的螺纹分别与两个移动板螺纹连接。

8、优选的,所述夹持框左右两端的外侧壁上均开设有与移动板相匹配的移动槽。

9、优选的,所述限位块上开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽的底部设有滚轮。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种不锈钢生产加工用连续切割装置。具备以下有益效果:

12、该种不锈钢生产加工用连续切割装置,通过第二气缸带动推板移动,使得推板可以将不锈钢管推送至夹持框内,通过第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动两个对称设置的移动板相互靠近或者远离,进而使得两个主体限位板相互靠近或者远离,便于对不同规格的不锈钢管进行夹紧固定,通过第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动螺纹套移动,进而能够带动不锈钢管水平移动,便于调整不锈钢管的切割位置。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢生产加工用连续切割装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部从左到右依次设有支撑架(2)、限位块(10)和支撑板(7),所述支撑架(2)顶部设有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的伸缩端固定连接有承载架(4),所述承载架(4)内设有切割电机(5),所述切割电机(5)的输出端固定连接有切割片(6),所述支撑板(7)的外侧壁上设有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的伸缩端贯穿支撑板(7)且固定连接有推板(9),所述限位块(10)设有两个,两个所述限位块(10)之间设有不锈钢管(11),所述底座(1)内开设有活动槽(12),所述活动槽(12)内设有第一电机(13),所述第一电机(13)输出端固定连接有第一螺纹杆(14),所述第一螺纹杆(14)上螺纹连接有螺纹套(15),所述螺纹套(15)顶部固定设有夹持框(16),所述夹持框(16)内设有夹持组件;

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产加工用连续切割装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(18)上设有方向相反的螺纹,所述第二螺纹杆(18)通过方向相反的螺纹分别与两个移动板(20)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产加工用连续切割装置,其特征在于:所述夹持框(16)左右两端的外侧壁上均开设有与移动板(20)相匹配的移动槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产加工用连续切割装置,其特征在于:所述限位块(10)上开设有弧形凹槽(31),所述弧形凹槽(31)的底部设有滚轮(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢生产加工用连续切割装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部从左到右依次设有支撑架(2)、限位块(10)和支撑板(7),所述支撑架(2)顶部设有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的伸缩端固定连接有承载架(4),所述承载架(4)内设有切割电机(5),所述切割电机(5)的输出端固定连接有切割片(6),所述支撑板(7)的外侧壁上设有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的伸缩端贯穿支撑板(7)且固定连接有推板(9),所述限位块(10)设有两个,两个所述限位块(10)之间设有不锈钢管(11),所述底座(1)内开设有活动槽(12),所述活动槽(12)内设有第一电机(13),所述第一电机(13)输出端固定连接有第一螺纹杆(14),所述第一螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:施岭
申请(专利权)人:上海锟裕新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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