【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧机设备领域，尤其涉及一种有色金属板材压延生产用的轧机。
技术介绍
1、有色金属板材是指由铜、铝、铅、锌、镍、锡、锑、钴等金属制成的板状有色金属成品。常见有色金属板材有：铝板、铜板、铅板、锌板、镍板、锡板、锑板、钴板等，在有色金属板材生产的过程中，需要对金属板材进行压延，而此时则需要使用到轧机对金属板材进行加工，轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。
2、在现有的轧机中，一般会包括轧机架、压辊主体以及送料装置，轧机架一般设置于送料装置一侧，压辊主体会设置有多个，多个压辊主体的相对侧设置于轧机架的内部，而其中，送料装置一般会包括支撑块、滑板、驱动件以及导板，滑板的底部设置有多个滑轮，多个滑轮中间通过连接板固定连接，多个滑轮、连接板以及滑板呈一体式结构，通过多个滑轮使得滑板可以在导板上运动，而通过驱动件可以驱动滑板可以来回往复运动，而驱动件可以为气缸，支撑块上可以放置待加工的板材，通过驱动件推动滑板后，通过滑板上的支撑块将待加工的板材送入到压辊主体之间，实现对板材的加工，但在现有的装置在使用的过程中，由于滑板会不断的来回运动，使得滑板底部会与导板上来回摩擦，使得滑板的底部会变得粗糙不平，则需要对滑板进行更换，而由于支撑块、滑板与滑轮之间设置为一体式的结构，使得更换时就需要对其整体进行更换，由于滑轮设置在整体装置靠近底部的位置，使得不好对滑轮进行拆下，使得更换的过程较为繁琐，且对于后续的安装需要将其重新对准整体装置底部的导板上，将滑轮重新安装
3、因此，有必要提供一种新的有色金属板材压延生产用的轧机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种有色金属板材压延生产用的轧机。
2、本技术提供的有色金属板材压延生产用的轧机，包括轧机架，所述轧机架的内部设置有用于对金属板材压延的轧辊主体，轧机架的一侧固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有两块导板，两块所述导板上相对设置有导向槽，两个导向槽内均活动设置有滑动组件，滑动组件的上端设置有滑板，滑动组件与滑板之间通过多组固定装置相连接，滑板的底端设置为向上凸起的圆弧状；
3、所述固定装置包括固定件以及两组限位组件，所述固定件的底端与所述滑动组件的上端固定连接，固定件相对于滑动组件的一端活动贯穿过所述滑板，两组所述限位组件的底端固定连接于滑板的上端，两组限位组件呈相对设置，两组限位组件的临近侧均活动贯穿固定件；
4、所述限位组件包括横板、固定杆、限位盘、卡合块以及连接件，所述连接件活动连接于所述滑板上设置的活动槽内，连接件的一侧固定连接有弹性件，所述弹性件相对于连接件的一端与活动槽的内侧壁固定连接，连接件的上端与所述横板的一侧固定连接，横板临近连接件的一侧与所述卡合块的一侧活动连接，卡合块上设置有弧形的安装通槽，横板相对于卡合块的一端活动连接有固定块，所述固定块的底端与滑板的上端固定连接，横板接近固定块的一端与所述固定杆的一侧固定连接，固定杆相对于横板的一端与所述限位盘的一侧固定连接，固定杆的长度与卡合块上设置的安装通槽的长度一致。
5、优选的，所述滑动组件包括滑轮以及安装板，所述滑轮设置有两个，两个滑轮均活动连接于所述导板一侧设置的导向槽内，所述安装板的相对侧与两个滑轮活动连接。
6、优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述连接件临近所述横板的底端的一侧固定连接，弹簧相对于连接件的一端与所述滑板上设置的活动槽的内侧壁固定连接。
7、优选的，所述滑板的上端安装有支撑块。
8、优选的，所述连接件为连接块，所述连接块的上端与所述横板的底端固定连接，连接块临近横板的底端的一侧与所述弹簧相对于所述滑板上设置的活动槽的内侧壁的一端固定连接。
9、优选的，所述固定件为固定柱，所述固定柱的底端与所述安装板的上端固定连接，固定柱相对于安装板的一端贯穿过所述滑板，固定柱接近滑板的一侧被所述横板贯穿。
10、与相关技术相比较，本技术提供的有色金属板材压延生产用的轧机具有如下有益效果：
11、将两块横板相对侧固定连接的卡合块转动，使得将其中一块卡合块与另一块横板一侧设置的固定杆之间分离，随后将两块横板可以向相对的方向运动，直至两块横板完全离开随后即可将滑板以及支撑块与安装板之间形成分离的效果，当需要将更换后的滑板重新安装时，首先将固定件重新贯穿过滑板，随后将两块横板放松，通过两个弹性件的弹力将两块横板弹出，使得两块横板重新贯穿过固定件，当横板完全贯穿过固定件后，随后可以将两个横板相对侧活动连接的卡合块进行转动，使得两块横板相对侧设置的固定杆进入到两个卡合块上设置的安装通槽内，实现对两块横板之间的固定，而最终实现对滑板与安装板之间的固定，该装置通过对固定件的固定与放松，即可实现对滑板与滑动组件之间的分离的效果，较传统的需要将整体拆卸的方式，在一定程度上提高了更换安装的效率，且通过设置滑板的底部为向上凸起的圆弧状，使得滑板的底部与导板之间的距离变大，降低了滑板与导板之间的摩擦，在一定程度上提高了滑板的使用寿命。
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1.一种有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于，包括轧机架（1），所述轧机架（1）的内部设置有用于对金属板材压延的压辊主体（2），轧机架（1）的一侧固定连接有固定框（5），所述固定框（5）的内部设置有两块导板（6），两块所述导板（6）上相对设置有导向槽，两个导向槽内均活动设置有滑动组件，滑动组件的上端设置有滑板（4），滑动组件与滑板（4）之间通过多组固定装置相连接，滑板（4）的底端设置为向上凸起的圆弧状；
2.根据权利要求1所述的有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于，所述滑动组件包括滑轮（9）以及安装板（8），所述滑轮（9）设置有两个，两个滑轮（9）均活动连接于所述导板（6）一侧设置的导向槽内，所述安装板（8）的相对侧与两个滑轮（9）活动连接。
3.根据权利要求2所述的有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于，所述弹性件为弹簧（11），所述弹簧（11）的一端与所述连接件临近所述横板（12）的底端的一侧固定连接，弹簧（11）相对于连接件的一端与所述滑板（4）上设置的活动槽的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的有色金属板材压延生产用的轧
5.根据权利要求4所述的有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于，所述连接件为连接块（16），所述连接块（16）的上端与所述横板（12）的底端固定连接，连接块（16）临近横板（12）的底端的一侧与所述弹簧（11）相对于所述滑板（4）上设置的活动槽的内侧壁的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于，所述固定件为固定柱（10），所述固定柱（10）的底端与所述安装板（8）的上端固定连接，固定柱（10）相对于安装板（8）的一端贯穿过所述滑板（4），固定柱（10）接近滑板（4）的一侧被所述横板（12）贯穿。
...【技术特征摘要】
1.一种有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于，包括轧机架（1），所述轧机架（1）的内部设置有用于对金属板材压延的压辊主体（2），轧机架（1）的一侧固定连接有固定框（5），所述固定框（5）的内部设置有两块导板（6），两块所述导板（6）上相对设置有导向槽，两个导向槽内均活动设置有滑动组件，滑动组件的上端设置有滑板（4），滑动组件与滑板（4）之间通过多组固定装置相连接，滑板（4）的底端设置为向上凸起的圆弧状；
2.根据权利要求1所述的有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于，所述滑动组件包括滑轮（9）以及安装板（8），所述滑轮（9）设置有两个，两个滑轮（9）均活动连接于所述导板（6）一侧设置的导向槽内，所述安装板（8）的相对侧与两个滑轮（9）活动连接。
3.根据权利要求2所述的有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于，所述弹性件为弹簧（11），所述弹簧（11）的一端与所述连接件...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣，曹小红，
申请(专利权)人：南京贝塞麦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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