一种电缆加工用缆芯穿线装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电缆加工用缆芯穿线装置，涉及电缆加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面两侧均活动安装有底板，所述工作台的一侧设置有用于控制底板移动的驱动机构，所述底板的上表面设置有限位机构，所述工作台的上表面中部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有安装板，所述安装板的上表面两侧均活动安装有弧形支撑块。本发明专利技术中工作台的两侧均安装有对称设置的两个半圆形限位板，可分别对缆芯和护套进行限位，在穿线过程中，缆芯和护套的位置不会出现位置偏移，也无需人工进行位置调整，可有效提高加工效率，通过第一驱动电机的驱动，可对两侧的半圆形限位板的位置进行调整，对不同长度的缆芯和护套都能具有较好的限位效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆加工，具体而言，涉及一种电缆加工用缆芯穿线装置。

技术介绍

1、电缆是用于传输电能或信号的一种线材，电缆的加工工序有很多道，缆芯穿线就是电缆生产加工过程中的一道重要工序，通常是使用穿线装置将缆芯穿入至护套的内部，如申请号为202220945254.0的专利所提出的一种电缆挤出工序缆芯穿线装置，其包括内筒和外筒，所述内筒固定在外筒的内部，且外筒与内筒同轴设置，内筒上滑动安装有多根螺纹套筒，螺纹套筒的一端延伸至内筒的内壁且固定连接有安装件，安装件远离螺纹套筒的一侧活动安装有滚球，螺纹套筒的另一端延伸至内筒的外部与外筒的内部之间，安装件上安装有导向机构。上述方案中多个滚球关于内筒的轴心环形分布，能够正好将缆芯夹在中间，能够给与缆芯很好的导向支撑效果，由于滚球能够滚动，使得缆芯穿行不会受到阻力，穿线效率更高，且由于能够保证缆芯与挤出机的挤出通道高度同轴，能够有效的避免挤出过程中缆芯发生烫伤，良品率更高。

2、现有的穿线装置在使用过程中，没有对缆芯以及护套进行位置限位的机构，在使用过程中，缆芯和护套的位置容易出现位置偏移，从而影响到穿线本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆加工用缆芯穿线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两侧均活动安装有底板(2)，所述工作台(1)的一侧设置有用于控制底板(2)移动的驱动机构(3)，所述底板(2)的上表面设置有限位机构(4)，所述工作台(1)的上表面中部安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部安装有安装板(6)，所述安装板(6)的上表面两侧均活动安装有弧形支撑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用缆芯穿线装置，其特征在于：每个所述弧形支撑块(7)的下表面两侧均安装有第二限位卡块(701)，所述安装板(6)的上表面两侧均开设有第二限位卡槽(601)。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆加工用缆芯穿线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两侧均活动安装有底板(2)，所述工作台(1)的一侧设置有用于控制底板(2)移动的驱动机构(3)，所述底板(2)的上表面设置有限位机构(4)，所述工作台(1)的上表面中部安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部安装有安装板(6)，所述安装板(6)的上表面两侧均活动安装有弧形支撑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用缆芯穿线装置，其特征在于：每个所述弧形支撑块(7)的下表面两侧均安装有第二限位卡块(701)，所述安装板(6)的上表面两侧均开设有第二限位卡槽(601)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用缆芯穿线装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括有第二安装槽(301)和第一驱动电机(302)，所述第二安装槽(301)开设在工作台(1)的上表面两侧，所述第一驱动电机(302)安装在工作台(1)的一端表面上且位于第二安装槽(301)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种电缆加工用缆芯穿线装置，其特征在于：所述第一驱动电机(302)的输出端安装有第一双向丝杆(303)，所述第一双向丝杆(303)的一端转动设置在第二安装槽(301)的一端内壁上，所述第一双向丝杆(303)的两侧杆身上均活动安装有第一丝杆套(304)，每个所述第一丝杆套(304)的顶部均与对应位置处底板(2)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用缆芯穿线装置，其特征在于：每个所述底板(2)的上表面均开设有第一安装槽(201)，所述限位机构(4)包括有第二驱动电机(401)，所述第二驱动电机(401)安装在底板(2)的一端表面上且位于第一安装槽(201)的一侧，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳娇，
申请(专利权)人：重庆阿里乐乐科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：