System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈及其绕制方法技术_技高网

一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈及其绕制方法技术

技术编号:40916004 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本发明专利技术涉及变压器技术领域,公开了一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈及其绕制方法,包括线圈本体,所述线圈本体包括线圈骨架和导线,所述导线设置于线圈骨架的表面,所述导线包括导线芯,所述导线芯的外表面设置有绝缘外套,所述线圈本体通过绕制装置缠绕成型,绕制装置包括放线组件、导向调节组件、刹车组件和绕制组件,通过设置放线组件和绕制组件相互配合,实现对线圈组件的缠绕成型,在缠绕的过程中,通过导向调节组件对导线进行导向,实时检测并调节绕线过程中的导线张紧力,通过刹车组件调节并控制绕制组件的绕制速度,保证绕制工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器,特别涉及一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈及其绕制方法


技术介绍

1、高压线圈是指变压器中接受电压较高、电流较小的线圈,在变压器工作过程中,高压线圈接收输入电源的高电压电流,通过电磁感应作用将其转化为低电压、高电流的信号输出给低压线圈,在生产加工时,干式变压器中的高压线圈通常采用多层分段圆筒式的绕制方法,可以有效减少电能损耗和短路风险,高压线圈通常是由绝缘性能良好、导电性能较差的绕线导线制成,通过绕制装置对导线进行绕制加工,从而完成高压线圈的绕制成型。

2、如申请号为202011172792.2公开了一种变压器线圈绕线松紧自动调节装置,包括绕线机、张紧力检测系统、绕线盘转动调节系统和导线,通过对线圈绕制时的输送速度进行调节,能够使变压器线圈张紧力在一定范围内保持恒定,可以提升变压器绕线质量与变压器使用寿命,与传统绕线工艺相比,提高了变压器线圈张紧力的一致性,降低了变压器线圈次品率,提高了变压器线圈的可靠性。

3、基于上述方案,由于在绕制过程中,由于放线筒上导线卷的放线位置不确定,容易造成绕线混乱,造成线圈无法均匀缠绕,而随着放线筒上导线的减少,放线筒上导线卷的外径也随之变小,导线的张紧力会发生变化,造成线圈缠绕的松紧度不同,从而影响高压线圈的生产质量。

4、因此,通过一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈及其绕制方法来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈及其绕制方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,包括线圈本体,所述线圈本体包括线圈骨架和导线,所述导线设置于线圈骨架的表面,所述导线包括导线芯,所述导线芯的外表面设置有绝缘外套,所述线圈本体通过绕制装置缠绕成型。

3、绕制装置包括放线组件、导向调节组件、刹车组件和绕制组件,所述导向调节组件设置于放线组件和绕制组件之间,所述刹车组件设置于绕制组件的一侧。

4、所述导向调节组件包括固定夹座,所述固定夹座的下方固定装配有导向座,所述导向座的上方固定装配有调节架,所述调节架的上方固定装配有活动夹座,所述活动夹座的内部固定设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定设置有弧形托板。

5、所述调节架包括固定滑套,所述固定滑套的内部活动设置有活动推杆,所述固定滑套的内部固定设置有电磁铁,所述电磁铁的一端固定设置有调节弹簧,所述调节弹簧远离电磁铁的一端固定设置有磁块,所述磁块固定设置于活动推杆的一端。

6、优选的,所述固定夹座包括第一弧形夹座和第二弧形夹座,且第一弧形夹座和第二弧形夹座通过螺栓固定连接,所述第一弧形夹座固定设置于导向座的上方,所述固定滑套固定设置于导向座的上方,所述活动夹座固定设置于活动推杆的一端。

7、优选的,所述导向座的下方固定设置有螺母座,所述螺母座的下方活动设置有固定滑座,所述螺母座的表面中心位置活动设置有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的一端固定设置有转轴,所述转轴远离滚珠丝杠的一端固定设置有驱动电机。

8、优选的,所述螺母座与固定滑座相连接的位置开设有限位滑槽,所述固定滑座与转轴相连接的位置开设有转动槽,所述滚珠丝杠活动设置于固定滑座的内部。

9、优选的,所述刹车组件包括制动轮,所述制动轮的一侧活动设置有刹车片,所述刹车片的表面固定设置有弹性件,所述弹性件远离刹车片的一端固定设置有固定座,所述固定座的一端固定设置有电动推杆,所述电动推杆的远离固定座的一端固定设置有固定架。

10、优选的,所述制动轮的表面固定设置有摩擦片,所述固定座的表面四角处均分别开设有通槽,通槽的内部活动设置有限位杆,所述限位杆远离固定座的一端固定连接在刹车片的表面。

11、优选的,所述放线组件包括放线架,所述放线架的一端固定设置有放线电机,所述放线电机输出轴的一端固定设置有放线筒,所述放线架的上方固定设置有安装架,所述安装架的下方固定设置有套筒,所述套筒的内部活动设置有滑杆,所述滑杆的下方固定设置有压锟,所述滑杆与套筒之间固定装配有拉簧。

12、优选的,所述绕制组件包括绕线架,所述绕线架的一侧固定设置有绕线电机,所述绕线电机的输出端固定设置有连接轴,所述连接轴的一端固定设置有气涨轴,所述气涨轴远离绕线电机的一端活动设置有安装滑座。

13、优选的,所述安装滑座与绕线架相连接的位置开设有活动槽,所述气涨轴与线圈骨架活动装配,所述连接轴与制动轮固定装配,且连接轴设置于制动轮的表面中心位置。

14、一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈的绕制方法,具体绕制方法步骤如下:

15、s1:首先通过将线圈骨架安装在绕制组件上,然后通过放线组件和绕制组件相互配合,使放线组件为绕制组件输送导线,从而实现高压线圈的绕制成型;

16、s2:然后通过导向调节组件控制绕线的方向,然后通过压缩弹簧的压缩量来实时检测导线的张紧力,并通过控制调节架的工作状态来调节绕线过程中的张紧力,提高线圈的成型质量;

17、s3:最后通过刹车组件调节并控制绕制组件的绕制速度,避免在绕制的过程中导线发生断裂,保证绕制工作的正常进行。

18、本专利技术的技术效果和优点:

19、1、本专利技术通过将线圈骨架安装在绕制组件的气涨轴上,然后通过控制器使气涨轴充气膨胀,并使气涨轴的外径与线圈骨架的内壁贴合,实现对不同规格的线圈骨架的固定,然后通过设置放线组件和绕制组件相互配合,实现对线圈组件的缠绕成型,在缠绕的过程中,通过导向调节组件对导线进行导向,实时检测并调节绕线过程中的导线张紧力,通过刹车组件调节并控制绕制组件的绕制速度,保证绕制工作的正常进行。

20、2、本专利技术通过设置压锟对放线筒最外层的导线进行挤压限位,初始状态下,拉簧处于压缩状态,但是在放线的过程中随着放线筒上的导线减少,即放线筒上线圈的外径减少,在拉簧的作用下,使拉簧推动滑杆并使压锟与放线筒最外层的线圈接触,实现在放线过程中自动对放线筒上的线圈进行挤压限位,避免放线筒上的导线松乱影响缠绕效果,从而确保放线的顺利进行和提高放线张紧力的稳定性。

21、3、本专利技术通过导向调节组件对导线进行导向、检测并调节导线的张紧力,通过压缩弹簧的压缩量可以检测出导线的张紧力是否符合生产要求,即通过压缩弹簧的压缩量与标准范围进行比较,根据不同的情况使导向调节组件和刹车组件在缠绕过程中对导线的张紧力进行调节,从而使导线的张紧力符合生产需求,保证缠绕工作的正常进行,提高线圈本体的成型质量。

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【技术保护点】

1.一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:包括线圈本体(1),所述线圈本体(1)包括线圈骨架(102)和导线(101),所述导线(101)设置于线圈骨架(102)的表面,所述导线(101)包括导线芯(1011),所述导线芯(1011)的外表面设置有绝缘外套(1012),所述线圈本体(1)通过绕制装置缠绕成型;

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:所述固定夹座(302)包括第一弧形夹座(3021)和第二弧形夹座(3022),且第一弧形夹座(3021)和第二弧形夹座(3022)通过螺栓固定连接,所述第一弧形夹座(3021)固定设置于导向座(301)的上方,所述固定滑套(3031)固定设置于导向座(301)的上方,所述活动夹座(304)固定设置于活动推杆(3035)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:所述导向座(301)的下方固定设置有螺母座(307),所述螺母座(307)的下方活动设置有固定滑座(308),所述螺母座(307)的表面中心位置活动设置有滚珠丝杠(309),所述滚珠丝杠(309)的一端固定设置有转轴(310),所述转轴(310)远离滚珠丝杠(309)的一端固定设置有驱动电机(311)。

4.根据权利要求3所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:所述螺母座(307)与固定滑座(308)相连接的位置开设有限位滑槽,所述固定滑座(308)与转轴(310)相连接的位置开设有转动槽,所述滚珠丝杠(309)活动设置于固定滑座(308)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:所述刹车组件(4)包括制动轮(402),所述制动轮(402)的一侧活动设置有刹车片(404),所述刹车片(404)的表面固定设置有弹性件(405),所述弹性件(405)远离刹车片(404)的一端固定设置有固定座(406),所述固定座(406)的一端固定设置有电动推杆(408),所述电动推杆(408)的远离固定座(406)的一端固定设置有固定架(401)。

6.根据权利要求5所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:所述制动轮(402)的表面固定设置有摩擦片(403),所述固定座(406)的表面四角处均分别开设有通槽,通槽的内部活动设置有限位杆(407),所述限位杆(407)远离固定座(406)的一端固定连接在刹车片(404)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:所述放线组件(2)包括放线架(201),所述放线架(201)的一端固定设置有放线电机(203),所述放线电机(203)输出轴的一端固定设置有放线筒(202),所述放线架(201)的上方固定设置有安装架(204),所述安装架(204)的下方固定设置有套筒(205),所述套筒(205)的内部活动设置有滑杆(206),所述滑杆(206)的下方固定设置有压锟(207),所述滑杆(206)与套筒(205)之间固定装配有拉簧。

8.根据权利要求1所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:所述绕制组件(5)包括绕线架(501),所述绕线架(501)的一侧固定设置有绕线电机(502),所述绕线电机(502)的输出端固定设置有连接轴(505),所述连接轴(505)的一端固定设置有气涨轴(503),所述气涨轴(503)远离绕线电机(502)的一端活动设置有安装滑座(504)。

9.根据权利要求8所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:所述安装滑座(504)与绕线架(501)相连接的位置开设有活动槽,所述气涨轴(503)与线圈骨架(102)活动装配,所述连接轴(505)与制动轮(402)固定装配,且连接轴(505)设置于制动轮(402)的表面中心位置。

10.一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈的绕制方法,所述绕制方法是用来绕制如权利要求1所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈的,其特征在于:具体使用方法步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:包括线圈本体(1),所述线圈本体(1)包括线圈骨架(102)和导线(101),所述导线(101)设置于线圈骨架(102)的表面,所述导线(101)包括导线芯(1011),所述导线芯(1011)的外表面设置有绝缘外套(1012),所述线圈本体(1)通过绕制装置缠绕成型;

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:所述固定夹座(302)包括第一弧形夹座(3021)和第二弧形夹座(3022),且第一弧形夹座(3021)和第二弧形夹座(3022)通过螺栓固定连接,所述第一弧形夹座(3021)固定设置于导向座(301)的上方,所述固定滑套(3031)固定设置于导向座(301)的上方,所述活动夹座(304)固定设置于活动推杆(3035)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:所述导向座(301)的下方固定设置有螺母座(307),所述螺母座(307)的下方活动设置有固定滑座(308),所述螺母座(307)的表面中心位置活动设置有滚珠丝杠(309),所述滚珠丝杠(309)的一端固定设置有转轴(310),所述转轴(310)远离滚珠丝杠(309)的一端固定设置有驱动电机(311)。

4.根据权利要求3所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:所述螺母座(307)与固定滑座(308)相连接的位置开设有限位滑槽,所述固定滑座(308)与转轴(310)相连接的位置开设有转动槽,所述滚珠丝杠(309)活动设置于固定滑座(308)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种干式变压器多层分段圆筒式高压线圈,其特征在于:所述刹车组件(4)包括制动轮(402),所述制动轮(402)的一侧活动设置有刹车片(404),所述刹车片(404)的表面固定设置有弹性件(405),所述弹性件(405)远离刹车片(404)的一端固定设置有固定座(406),所述固定座(406)的一端固定设置有电动推杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐飞鹏张云皓张远平
申请(专利权)人:深圳市深特变电气设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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