【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机配件，尤其涉及一种圆机前端盖内置轴承限位结构。
技术介绍
1、目前，各类型的自动门卫门、车库门、仓库门等，大量用到自动门电机，特别是随着人们生活水平的提高、居住面积的增大，住房中阳台、客厅、厨房、卫生间的隔离门采用自动门已逐步成为市场需求，自动门电机主要处于自动门的驱动机构上，电机前端盖的内侧设置有轴承；
2、传统的轴承安装为一个台阶对轴承进行限位，然后放一个垫片对轴承进行另一个轴向限位，在实际使用时，轴承转动时会发生轴向偏移，导致轴承寿命降低，影响传动效果，为此我们提出一种圆机前端盖内置轴承限位结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种圆机前端盖内置轴承限位结构，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
3、一种圆机前端盖内置轴承限位结构，包括转子和输出轴和电机前端盖，所述转子的内侧设置有输出轴，所述输出轴外侧装配有电机前端盖，所述电机前端盖的内侧开设有圆槽，所述圆槽的内侧装配有轴承，所述轴承与圆槽过渡配合，所述轴承的内侧与输出轴固定，所述电机前端盖与轴承之间装配有限位机构，所述限位机构用于对轴承进行轴向限位。
4、优选的，所述限位机构包括配合槽和斜口挡圈，所述圆槽的内侧且偏离轴承的位置开设有配合槽，所述配合槽的内侧装配有斜口挡圈，所述斜口挡圈与配合槽过渡配合。
5、优选的，所斜口挡圈的外侧开设有第一斜面，所述配合槽内部的一侧开设有与第一斜面位置对应
6、优选的，所述斜口挡圈的两端均一体式固定有端头凸起，所述端头凸起的内部均开设有通孔。
7、优选的，所述电机前端盖的一侧装配有辅助机构，所述辅助机构用于对斜口挡圈进行辅助固定。
8、优选的，所述辅助机构包括固定环、连接筒、转杆、螺杆、滑槽和压辊，所述电机前端盖的一侧固定有固定环，所述固定环的内侧与输出轴间隙配合，所述固定环的一侧均布固定有多个连接筒，所述连接筒的一端均转动连接有转杆，所述转杆的一端均固定有螺杆，所述连接筒的内侧均开设有滑槽，所述螺杆的外侧均螺纹连接有压辊，所述压辊与滑槽滑动连接，所述压辊的一端均与斜口挡圈紧密贴合。
9、优选的，所述转杆远离螺杆的一端均固定有旋钮。
10、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
11、同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
12、本技术通过限位机构和辅助机构的结构设计，使本装置便于对轴承的位置进行限位，当轴承产生轴向位移时，斜口挡圈能够将轴承挤压限位，从而避免轴承晃动，提高了轴承的使用寿命，提升了本装置的安全性。
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1.一种圆机前端盖内置轴承限位结构，其特征在于，包括转子(1)和输出轴(2)和电机前端盖(3)，所述转子(1)的内侧设置有输出轴(2)，所述输出轴(2)外侧装配有电机前端盖(3)，所述电机前端盖(3)的内侧开设有圆槽，所述圆槽的内侧装配有轴承(4)，所述轴承(4)与圆槽过渡配合，所述轴承(4)的内侧与输出轴(2)固定，所述电机前端盖(3)与轴承(4)之间装配有限位机构，所述限位机构用于对轴承(4)进行轴向限位，所述限位机构包括配合槽(5)和斜口挡圈(6)，所述圆槽的内侧且偏离轴承(4)的位置开设有配合槽(5)，所述配合槽(5)的内侧装配有斜口挡圈(6)，所述斜口挡圈(6)与配合槽(5)过渡配合。
2.根据权利要求1所述的一种圆机前端盖内置轴承限位结构，其特征在于，所斜口挡圈(6)的外侧开设有第一斜面(7)，所述配合槽(5)内部的一侧开设有与第一斜面(7)位置对应的第二斜面，所述第二斜面与第一斜面(7)贴合接触。
3.根据权利要求1所述的一种圆机前端盖内置轴承限位结构，其特征在于，所述斜口挡圈(6)的两端均一体式固定有端头凸起，所述端头凸起的内部均开设有通孔
4.根据权利要求3所述的一种圆机前端盖内置轴承限位结构，其特征在于，所述电机前端盖(3)的一侧装配有辅助机构，所述辅助机构用于对斜口挡圈(6)进行辅助固定。
5.根据权利要求4所述的一种圆机前端盖内置轴承限位结构，其特征在于，所述辅助机构包括固定环(8)、连接筒(9)、转杆(10)、螺杆(11)、滑槽(12)和压辊(13)，所述电机前端盖(3)的一侧固定有固定环(8)，所述固定环(8)的内侧与输出轴(2)间隙配合，所述固定环(8)的一侧均布固定有多个连接筒(9)，所述连接筒(9)的一端均转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的一端均固定有螺杆(11)，所述连接筒(9)的内侧均开设有滑槽(12)，所述螺杆(11)的外侧均螺纹连接有压辊(13)，所述压辊(13)与滑槽(12)滑动连接，所述压辊(13)的一端均与斜口挡圈(6)紧密贴合。
6.根据权利要求5所述的一种圆机前端盖内置轴承限位结构，其特征在于，所述转杆(10)远离螺杆(11)的一端均固定有旋钮(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种圆机前端盖内置轴承限位结构，其特征在于，包括转子(1)和输出轴(2)和电机前端盖(3)，所述转子(1)的内侧设置有输出轴(2)，所述输出轴(2)外侧装配有电机前端盖(3)，所述电机前端盖(3)的内侧开设有圆槽，所述圆槽的内侧装配有轴承(4)，所述轴承(4)与圆槽过渡配合，所述轴承(4)的内侧与输出轴(2)固定，所述电机前端盖(3)与轴承(4)之间装配有限位机构，所述限位机构用于对轴承(4)进行轴向限位，所述限位机构包括配合槽(5)和斜口挡圈(6)，所述圆槽的内侧且偏离轴承(4)的位置开设有配合槽(5)，所述配合槽(5)的内侧装配有斜口挡圈(6)，所述斜口挡圈(6)与配合槽(5)过渡配合。
2.根据权利要求1所述的一种圆机前端盖内置轴承限位结构，其特征在于，所斜口挡圈(6)的外侧开设有第一斜面(7)，所述配合槽(5)内部的一侧开设有与第一斜面(7)位置对应的第二斜面，所述第二斜面与第一斜面(7)贴合接触。
3.根据权利要求1所述的一种圆机前端盖内置轴承限位结构，其特征在于，所述斜口挡圈(6)的两端均一体式固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡巧奇，蒋恩林，陈毕琼，
申请(专利权)人：宁波凯阳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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