【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂装磷化领域，具体说是一种药筒涂装磷化吊篮。
技术介绍
1、在涂装磷化工艺中，吊蓝作为磷化工件的承载体，应具备良好的耐酸碱腐蚀性，抗高温抗老化，以及相应的承载能力与良好的柔韧性。
2、目前市场上针对药筒工件涂装所使用的磷化吊蓝，所采用的304不锈钢圆棒焊接框架，外缠玻璃丝布环氧树脂层。这种环氧树脂层表面粗糙坚硬，凹凸不平,容易对较薄的药筒工件造成划痕与损伤，且在磷化过程中表面容易被粘附。同时环氧树脂层在150度以上的高温环境下易老化,变脆,其强度会大幅降低，在使用一段时间后,会出现裂缝、破损与局部脱落现象；一旦磷化吊蓝表面的环氧树脂层出现破损，便形成了一些积水空间，以至于在磷化工艺过程中拖泥带水，把酸性槽液带入碱性槽液内，造成槽液的不稳定性，这对于整个磷工艺是非常不利的，甚至是破坏性的。同时当环氧树脂层破裂后，被包裹在内部的金属构件就会直接与酸性液体进行接触，由于304不锈钢耐酸性腐蚀性能有限，导致金属构件容易被腐蚀，特别是焊缝处腐蚀更快，这样便造成了一些吊蓝的损耗，且维修困难。这种结构的吊蓝韧性有余柔性不足。耐酸碱腐蚀性，抗高温抗老化性能不佳，难已满足于高标准涂装磷化工艺的要求。
技术实现思路
1、本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种药筒涂装磷化吊篮，该装置通过组装式设计，整体结构合理，方便拆卸和装配操作；表面光滑柔性，不易对较薄的药筒工件造成损伤，同时不易粘附液体，减少由于多种溶液混合，导致槽液不稳定性的概率；具有优良的耐酸碱腐
2、为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种药筒涂装磷化吊篮，包括支撑组件。所述支撑组件包括两个竖直放置且位置相对称的凵型架。所述凵型架上横向可拆卸设置有多根相互平行设置的支撑杆。两个所述凵型架之间可拆卸设置有多根相互平行设置的承载杆，所述承载杆沿凵型架呈等间距设置。通过可拆卸设置，方便组装。
3、在上述药筒涂装磷化吊篮中，所述凵型架为316l不锈钢角钢构件一体设置，所述凵型架的翻转部分朝向外侧。
4、在上述药筒涂装磷化吊篮中，所述凵型架前后两侧的顶端分别固定设置有吊耳。通过吊耳将本装置移动，方便工作人员操作。
5、在上述药筒涂装磷化吊篮中，所述支撑杆和承载杆均为316l不锈钢管材料设置，所述承载杆和支撑杆上均套设有四氟乙烯管。
6、在上述药筒涂装磷化吊篮中，所述支撑杆和承载杆均通过其两端可拆卸设置的螺栓固定在凵型架上。通过可拆卸设置，方便维修和更换零件。
7、本技术的药筒涂装磷化吊篮的有益效果：
8、本技术的药筒涂装磷化吊篮，通过组装式设计，整体结构合理，方便拆卸和装配操作；表面光滑柔性，不易对较薄的药筒工件造成损伤；同时不易粘附液体，减少由于多种溶液混合，导致槽液不稳定性的概率；具有优良的耐酸碱腐蚀性，抗高温抗老化，经久耐用。
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1.一种药筒涂装磷化吊篮，其特征在于：包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括两个竖直放置且位置相对称的凵型架(11)，所述凵型架(11)上横向可拆卸设置有多根相互平行设置的支撑杆(2)，两个所述凵型架(11)之间可拆卸设置有多根相互平行设置的承载杆(3)，所述承载杆(3)沿凵型架(11)呈等间距设置。
2.根据权利要求1所述的药筒涂装磷化吊篮，其特征在于：所述凵型架(11)为316L不锈钢角钢构件一体设置，所述凵型架(11)的翻转部分朝向外侧。
3.根据权利要求1所述的药筒涂装磷化吊篮，其特征在于：所述凵型架(11)前后两侧的顶端分别固定设置有吊耳(4)。
4.根据权利要求1所述的药筒涂装磷化吊篮，其特征在于：所述支撑杆(2)和承载杆(3)均为316L不锈钢管材料设置，所述承载杆(3)和支撑杆(2)上均套设有四氟乙烯管(5)。
5.根据权利要求1所述的药筒涂装磷化吊篮，其特征在于：所述支撑杆(2)和承载杆(3)均通过其两端可拆卸设置的螺栓固定在凵型架(11)上。
【技术特征摘要】
1.一种药筒涂装磷化吊篮，其特征在于：包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括两个竖直放置且位置相对称的凵型架(11)，所述凵型架(11)上横向可拆卸设置有多根相互平行设置的支撑杆(2)，两个所述凵型架(11)之间可拆卸设置有多根相互平行设置的承载杆(3)，所述承载杆(3)沿凵型架(11)呈等间距设置。
2.根据权利要求1所述的药筒涂装磷化吊篮，其特征在于：所述凵型架(11)为316l不锈钢角钢构件一体设置，所述凵型架(11)的翻转部分朝向外侧。...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭雅涵，郭凡滔，郭一涵，唐波，郭日红，张九玲，
申请(专利权)人：安阳恒益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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