【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收纳装置，特别涉及一种玻璃制造下料收纳装置。
技术介绍
1、随着工业发展的进行，市场对玻璃杆的需求量越来越大，由于玻璃杆容易滚动而玻璃又易碎，玻璃杆收纳的工作量庞大，工作过程繁琐，所以我们需要一种玻璃制造下料收纳装置，对玻璃杆进行收纳。
2、在中国专利cn218909114u中公开的一种玻璃制造下料收纳装置，该玻璃制造下料收纳装置，利用斜向滑槽组和往复机构相互配合的设置方式，调节往复机构的转动速度适应玻璃的制造速度，利用滑动挡板的往复运动，达到一个玻璃杆本体和一个泡沫垫间隔通过设置在滑动挡板两端正面的出料口，并最后落入收纳箱中，但是，该玻璃制造下料收纳装置，在解决问题的同时，具有以下缺陷：
3、该玻璃制造下料收纳装置通过电机带动滑动挡板向下运动时，泡沫垫落入收纳箱，滑动板向上运动时，玻璃杆本体从出料口滚出落入收纳箱的内部，但玻璃滑动槽的内部并未设置有玻璃杆本体限制装置，从而如果有多个玻璃杆在玻璃滑动槽的内部，在滑动板向上下往复移动时，前一个玻璃杆本体通过出料口滚出后，后一个玻璃杆本体容易跟随前一个玻璃杆本体滚动到出料口与玻璃滑动槽之间的接缝处，滑动板再次移动时，容易造成该装置发生故障，从而降低了该装置的收纳效率。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决
技术介绍
中所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种玻璃制造下料收纳装置，旨在解决现有技术中的玻璃制造下料收纳装置后一个玻璃杆本体容易跟随前一个玻璃杆本体滚动到出料口与
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种玻璃制造下料收纳装置，包括支撑架，所述支撑架的两端均固定连接有固定架板，所述固定架板的相对一侧内部对称转动连接有转动杆，所述转动杆的表面对称固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面啮合连接有传动齿带，所述传动齿带的表面固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有支撑辊，所述支撑辊的表面贴合连接有玻璃杆，所述固定架板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端与转动杆的一端固定连接。
4、由上述任一方案优选的是，所述支撑架的顶端固定连接有u型坡板，所述u型坡板的一侧贯穿固定安装有感应器，所述感应器与该装置设置的电气元件电性连接，当感应器感应到玻璃杆经过时，启动该装置电器元件工作。
5、由上述任一方案优选的是，所述固定架板的顶端一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶端相对两侧均开设有滑动槽一，所述滑动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块，所述固定架板的底端对称固定连接有支撑腿，且安装架的底部一侧与支撑腿的一侧固定连接，从而提高了安装架的稳定性，安装架顶端为中空设置，从而顶部两侧对称开设滑动槽一，使滑动块设置两组，从而能够配合两组螺纹杆配合支撑板同步带动两组滑动块移动，提高了该装置的稳定性。
6、由上述任一方案优选的是，所述滑动块的相对一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端对称贯穿固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有安装块，所述支撑板与两组滑动块的一侧固定连接，使支撑板的稳定性增强，电动推杆设置有两组，呈对称贯穿设置在支撑板的顶端，两组电动推杆分别对应安装块的顶端两侧，从而是安装块的稳定性得到提高。
7、由上述任一方案优选的是，所述安装块的底端开设有滑动槽二，所述滑动槽二的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面对称螺纹连接有l型滑动块，所述l型滑动块的底部一侧固定连接有支撑辊，所述支撑辊的设置，使支撑辊与玻璃杆的内壁相接触，从而配合l型滑动块对玻璃杆进行夹持，且支撑辊与l型滑动块均设置有两组，从而能够对玻璃杆夹持的稳定性。
8、由上述任一方案优选的是，所述滑动槽二的内壁对称开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与l型滑动块的一侧固定连接，所述限位槽与限位块的设置，使l型滑动块在配合双向螺杆移动时，在限位块与限位槽的限制下，l型滑动块能够更加稳定的移动。
9、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
10、1、该玻璃制造下料收纳装置通过电机二配合螺纹杆与滑动块带动l型滑动块与支撑辊移动至玻璃杆的上侧，然后电动推杆配合安装块，使l型滑动块与支撑辊向下移动至玻璃杆的两端一侧，然后电机三配合双向螺杆带动l型滑动块与支撑辊相对移动，使支撑辊插入到玻璃杆的内部，然后启动电动推杆带动玻璃杆向上移动，然后启动电机二带动玻璃杆移动至收纳箱的上侧，然后再次启动电动推杆带动玻璃杆向下移动至收纳箱的内部，然后反向启动电机三配合双向螺杆，使l型滑动块带动支撑辊脱离玻璃杆的内部，如此反复，一个一个进行收纳，较为稳定，从而提高了该装置的收纳效率。
11、2、该玻璃制造下料收纳装置当玻璃杆在u型坡板的表面滚动经过感应器时，启动电机一配合转动杆与传动齿轮带动传动齿带的表面移动，传动齿带配合支撑座带动支撑辊移动，从而配合滚动的玻璃杆落入到两组支撑辊之间，使支撑辊带动玻璃杆移动，然后如此反复，感应器收到指令会启动设定好的运行程序对该装置设置的电器元件进行控制，从而使该装置在使用时较为方便。
12、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种玻璃制造下料收纳装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的两端均固定连接有固定架板(2)，所述固定架板(2)的相对一侧内部对称转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面对称固定连接有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的表面啮合连接有传动齿带(5)，所述传动齿带(5)的表面固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的一侧固定连接有支撑辊(7)，所述支撑辊(7)的表面贴合连接有玻璃杆(8)，所述固定架板(2)的一侧固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端与转动杆(3)的一端固定连接。
2.如权利要求1所述的玻璃制造下料收纳装置，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端固定连接有U型坡板(10)，所述U型坡板(10)的一侧贯穿固定安装有感应器(11)。
3.如权利要求1所述的玻璃制造下料收纳装置，其特征在于，所述固定架板(2)的顶端一侧固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的顶端相对两侧均开设有滑动槽一(13)，所述滑动槽一(13)的内部转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有滑动块(15)。
4.如
5.如权利要求3所述的玻璃制造下料收纳装置，其特征在于，所述滑动块(15)的相对一侧固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶端对称贯穿固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的一端固定连接有安装块(19)。
6.如权利要求5所述的玻璃制造下料收纳装置，其特征在于，所述安装块(19)的底端开设有滑动槽二(20)，所述滑动槽二(20)的内部转动连接有双向螺杆(21)，所述双向螺杆(21)的表面对称螺纹连接有L型滑动块(22)，所述L型滑动块(22)的底部一侧固定连接有支撑辊(23)。
7.如权利要求6所述的玻璃制造下料收纳装置，其特征在于，所述安装块(19)的一侧固定安装有电机三(24)，所述电机三(24)的输出端与双向螺杆(21)的一端固定连接。
8.如权利要求7所述的玻璃制造下料收纳装置，其特征在于，所述滑动槽二(20)的内壁对称开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)的内部滑动连接有限位块(26)，所述限位块(26)的一侧与L型滑动块(22)的一侧固定连接。
9.如权利要求3所述的玻璃制造下料收纳装置，其特征在于，所述安装架(12)的内侧设置有收纳箱(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃制造下料收纳装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的两端均固定连接有固定架板(2)，所述固定架板(2)的相对一侧内部对称转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面对称固定连接有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的表面啮合连接有传动齿带(5)，所述传动齿带(5)的表面固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的一侧固定连接有支撑辊(7)，所述支撑辊(7)的表面贴合连接有玻璃杆(8)，所述固定架板(2)的一侧固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端与转动杆(3)的一端固定连接。
2.如权利要求1所述的玻璃制造下料收纳装置，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端固定连接有u型坡板(10)，所述u型坡板(10)的一侧贯穿固定安装有感应器(11)。
3.如权利要求1所述的玻璃制造下料收纳装置，其特征在于，所述固定架板(2)的顶端一侧固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的顶端相对两侧均开设有滑动槽一(13)，所述滑动槽一(13)的内部转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有滑动块(15)。
4.如权利要求3所述的玻璃制造下料收纳装置，其特征在于，所述固定架板(2)的顶部一侧对称固定安装有电机二(16)，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，
申请(专利权)人：湖北顺方玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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