【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压舌板包装设备的领域，尤其是涉及一种压舌板包装机。
技术介绍
1、压舌板是一种两端圆形的薄片，主要作咽部视诊用，是必备的检查器具，加工后必须进行单只包装，以避免在使用前被污染。
2、相关技术中，压舌板包装机采用三个传输装置分别对胶带、压舌板以及纸带进行输送，以集中在封口装置内进行封装，采用热压封口方式将压舌板包覆在纸带与胶带所形成的腔室中，经过封口处理的叠合材料进入裁切装置处进行裁切，以切分为若干个压舌板袋。
3、压舌板传输装置一般采用传送带机构，传送带机构是输送面设置有若干个间隔分布的个卡座，卡座用于卡接定位压舌板，进行压舌板包装加工时，需要工人将压舌板逐一放置在对应的卡座，工人工作强度大，因此压舌板包装机需要实现摆料自动化，仍有改进空间。
技术实现思路
1、为了实现压舌板包装机摆料自动化的目的，本申请提供一种压舌板包装机。
2、本申请提供的一种压舌板包装机采用如下的技术方案：
3、一种压舌板包装机，包括：
4、包装机主体，所述包装机主体用于对压舌板本体进行包装；
5、供料箱，若干所述压舌板本体层叠放置在供料箱内；
6、传送带机构，所述传送带机构用于将压舌板本体输送至包装机主体，所述传送带机构的输送面设置有若干个卡座，若干卡座沿传送带机构的输送方向分布，所述卡座上表面开设有与压舌板本体适配的定位槽；
7、所述供料箱位于传送带机构的上方，所述供料箱下表面设置有供单个压舌板本体放
8、通过采用上述技术方案，在卡座的定位槽移动至与供料箱的卸料口对齐时，供料箱内的压舌板本体在自身重力作用下落至定位槽内，实现供料箱的卸料目的，在此过程中卡座的上表面与供料箱下表面贴合，且定位槽内的压舌板本体的上表面与卡座上表面齐平，从而在卡座带着压舌板继续前进时，定位槽内的压舌板本体与供料箱内的压舌板本体顺利分离，直至下一个卡座移动至卸料口处进行下一个压舌板本体的落料动作，有利于提高压舌板包装机的摆料效率，无需工人逐一将压舌板本体放置在对应的卡座，降低了工人的工作强度，有利于实现压舌板包装机需要实现摆料自动化。
9、优选的，若干所述卡座在传送带机构的输送面上等间隔设置，相邻卡座之间设置有连接件，所述连接件的上表面与卡座上表面齐平，当所述卡座的定位槽与卸料口分离时，所述连接件跟随移动至卸料口处并阻止供料箱内的压舌板本体下落。
10、通过采用上述技术方案，相邻卡座之间存在间隙，以控制相邻压舌板本体进入包装机内的时间间隔，有利于提高包装质量，另外，通过在相邻卡座之间设置连接件，从而在连续装料过程中，相邻卡座的连接件起到过渡作用，在定位槽内的压舌板本体与供料箱内的压舌板本体顺利分离后，连接件及时阻挡供料箱内的压舌板下落，以待下一个卡座的定位槽就位，有利于弥补卡座间距过大而影响压舌板本体持续准确落料的缺陷。
11、优选的，所述连接件包括橡胶条，所述橡胶条的两端分别连接固定在相邻卡座相对的一侧。
12、通过采用上述技术方案，橡胶条韧性强，能够在相邻卡座过渡过程中满足对卸料箱内的若干压舌板本体支托的需求，且橡胶条的弹性形变能力强，在卡座移动至传送带机构的端部时，相邻卡座相对位置和距离发生微小改变，橡胶条可随卡座相对位置和距离的改变而拉长，有利于提高连接件的适应性。
13、优选的，所述橡胶条不少于2条，若干所述橡胶条沿传送带机构的宽度方向间隔分布。
14、通过采用上述技术方案，增加橡胶条的数量，提高连接件承载力，有利于提高供料箱内的压舌板本体的稳定性。
15、优选的，所述供料箱不少于2个，若干所述供料箱沿传送带机构的输送方向分布。
16、通过采用上述技术方案，提高供料箱数量，在第一个供料箱的补充压舌板本体时，后方的供料箱可及时为持续行进的卡座的定位槽补入压舌板本体，有利于提高传送带机构往包装机主体内供料的流畅性。
17、优选的，所述供料箱一侧设置有备用箱，所述供料箱与备用箱相互连通，若干层叠设置的压舌板本体存储于备用箱内，所述备用箱内设置有顶推机构，当供料箱内的压舌板本体放完后，所述顶推机构将备用箱内层叠设置的压舌板本体推至供料箱内。
18、通过采用上述技术方案，将供料箱和备用箱连通，从而能够从水平方向扩大容器的容纳空间，以容纳更多压舌板本体，减少工人频繁补料的情况，有利于进一步减少工人工作量。
19、优选的，所述顶推机构包括气缸以及推板，所述气缸的顶堆方向与传送带机构的输送方向一致，所述推板竖直设置且安装在气缸的活塞杆端部。
20、通过采用上述技术方案，通过气缸驱使推板移动，以推动备用箱内的成叠的压舌板本体朝供料箱移动，以实现补料目的。
21、优选的，所述压舌板包装机还包括控制器以及距离传感器，所述距离传感器设置在供料箱内顶部，所述距离传感器用于检测供料箱内最顶部的压舌板本体与供料箱内顶部之间的距离，所述距离传感器与控制器电性连接，所述控制器与顶推机构电性连接，当距离传感器检测到供料箱内最顶部的压舌板本体与供料箱内顶部之间的距离大于供料箱的深度时，所述距离传感器将电信号传递至控制器，所述控制器向顶推机构下发工作指令，所述顶推机构在接收到工作指令后将备用箱内的成叠的压舌板本体推至供料箱内。
22、通过采用上述技术方案，以供料箱内最顶部的压舌板本体与供料箱内顶部之间的距离作为检测变量，判断供料箱内的压舌板本体是否全部卸完，并通过控制器实现对顶推机构的控制，以将备用箱内的成叠的压舌板本体推至供料箱内，有利于提高压舌板包装机的补料自动化。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.通过将底部带有卸料口的供料箱设置在传送带机构上方，并配合传送带机构的卡座，当卡座的定位槽移动至与卸料口对齐时，卡座上表面与供料箱下表面贴合，压舌板本体落至定位槽内，定位槽内的压舌板本体的上表面与卡座上表面齐平，从而确保卸料口单次只能卸下一个压舌板本体，从而在卡座带着压舌板继续前进时，定位槽内的压舌板本体与供料箱内的压舌板本体顺利分离，直至下一个卡座移动至卸料口处进行下一个压舌板本体的落料动作，有利于提高压舌板包装机的摆料效率，无需工人逐一将压舌板本体放置在对应的卡座，降低了工人的工作强度，有利于实现压舌板包装机需要实现摆料自动化；
25、2.通过在相邻卡座之间设置连接件，并选用橡胶条作为连接件，利用橡胶条韧性强的特点，从而能够在相邻卡座过渡过程中满足对卸料箱内的若干压舌板本体支托的需求，另外利用橡胶条的弹性形变能力强的特点，在卡座移动至传送带机构的端部时，相邻卡座相对位置和距离在发生微小改变时，橡胶条可随卡座相对位置和距离的改变而拉长，有利于提高连接件的适应性；
26、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压舌板包装机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的压舌板包装机，其特征在于：若干所述卡座(7)在传送带机构(2)的输送面上等间隔设置，相邻卡座(7)之间设置有连接件，所述连接件的上表面与卡座(7)上表面齐平，当所述卡座(7)的定位槽(71)与卸料口(31)分离时，所述连接件跟随移动至卸料口(31)处并阻止供料箱(3)内的压舌板本体(5)下落。
3.根据权利要求2所述的压舌板包装机，其特征在于：所述连接件包括橡胶条(8)，所述橡胶条(8)的两端分别连接固定在相邻卡座(7)相对的一侧。
4.根据权利要求3所述的压舌板包装机，其特征在于：所述橡胶条(8)不少于2条，若干所述橡胶条(8)沿传送带机构(2)的宽度方向间隔分布。
5.根据权利要求1所述的压舌板包装机，其特征在于：所述供料箱(3)不少于2个，若干所述供料箱(3)沿传送带机构(2)的输送方向分布。
6.根据权利要求1所述的压舌板包装机，其特征在于：所述供料箱(3)一侧设置有备用箱(4)，所述供料箱(3)与备用箱(4)相互连通，若干层叠设置的压舌板本体(5
7.根据权利要求6所述的压舌板包装机，其特征在于：所述顶推机构(6)包括气缸(61)以及推板(62)，所述气缸(61)的顶堆方向与传送带机构(2)的输送方向一致，所述推板(62)竖直设置且安装在气缸(61)的活塞杆端部。
8.根据权利要求6所述的压舌板包装机，其特征在于：所述压舌板包装机还包括控制器以及距离传感器，所述距离传感器设置在供料箱(3)内顶部，所述距离传感器用于检测供料箱(3)内最顶部的压舌板本体(5)与供料箱(3)内顶部之间的距离，所述距离传感器与控制器电性连接，所述控制器与顶推机构(6)电性连接，当距离传感器检测到供料箱(3)内最顶部的压舌板本体(5)与供料箱(3)内顶部之间的距离大于供料箱(3)的深度时，所述距离传感器将电信号传递至控制器，所述控制器向顶推机构(6)下发工作指令，所述顶推机构(6)在接收到工作指令后将备用箱(4)内的成叠的压舌板本体(5)推至供料箱(3)内。
...【技术特征摘要】
1.一种压舌板包装机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的压舌板包装机，其特征在于：若干所述卡座(7)在传送带机构(2)的输送面上等间隔设置，相邻卡座(7)之间设置有连接件，所述连接件的上表面与卡座(7)上表面齐平，当所述卡座(7)的定位槽(71)与卸料口(31)分离时，所述连接件跟随移动至卸料口(31)处并阻止供料箱(3)内的压舌板本体(5)下落。
3.根据权利要求2所述的压舌板包装机，其特征在于：所述连接件包括橡胶条(8)，所述橡胶条(8)的两端分别连接固定在相邻卡座(7)相对的一侧。
4.根据权利要求3所述的压舌板包装机，其特征在于：所述橡胶条(8)不少于2条，若干所述橡胶条(8)沿传送带机构(2)的宽度方向间隔分布。
5.根据权利要求1所述的压舌板包装机，其特征在于：所述供料箱(3)不少于2个，若干所述供料箱(3)沿传送带机构(2)的输送方向分布。
6.根据权利要求1所述的压舌板包装机，其特征在于：所述供料箱(3)一侧设置有备用箱(4)，所述供料箱(3)与备用箱(4)相互连通，若干层叠设置的压舌板本体(5)存储于备...
【专利技术属性】
技术研发人员：王细兵，胡健富，
申请(专利权)人：慈达广州生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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