一种用于焦炭生产加工用除尘设备制造技术

技术编号:40914618 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本技术公开了一种用于焦炭生产加工用除尘设备,包括主壳体和框体,所述主壳体下方的两端之间固定焊接有框体,所述框体底部的两侧之间设置有传送带,所述框体底部两端的两侧之间分别固定连接有底座,所述主壳体内部的中心处设置有圆柱槽,所述圆柱槽顶部的中心处固定连接有波纹管。该用于焦炭生产加工用除尘设备通过在主壳体内部的中心处设置有圆柱槽,将主壳体安装在焚烧罐体的下方,波纹管正对出料口,使得框体卡接在底部传送带的上方,启动两侧的电机,以第一齿轮啮合第二齿轮,在侧方限位套的限制下以螺纹筒旋出丝杆,凭借筒体垂直拉伸波纹管,以便快速聚拢炭块降落传送带的位置,解决了炭块易滚落的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焦炭加工,具体为一种用于焦炭生产加工用除尘设备


技术介绍

1、焦炭的加工需要在一千摄氏度左右的环境下,由煤炭干馏而制成,结束后再从罐体内部导至传送带上,但炉内存有大小不同的渣粒与大量灰尘,在罐体与传送带之间的落差因素下,灰尘与残屑极易四溅而污染周边环境,应对此处的尘粒进行收集处理,但普通的除尘设备大小有限,难以周到地笼罩在传送带周边,炭块下落的间距亦无法调整,存在滚落的危险。

2、现在,提出一种新型的用于焦炭生产加工用除尘设备解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于焦炭生产加工用除尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出炭块易滚落的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于焦炭生产加工用除尘设备,包括主壳体和框体,所述主壳体下方的两端之间固定焊接有框体,所述框体底部的两侧之间设置有传送带,所述框体底部两端的两侧之间分别固定连接有底座,所述主壳体内部的中心处设置有圆柱槽,所述圆柱槽顶部的中心处固定连接有波纹管,所述圆柱槽顶部的两侧分别活动连接有螺纹筒,所述螺纹筒外部的顶端焊接有第二齿轮,所述圆柱槽两侧上方的外部分别安装有电机,所述电机的顶部固定连接有第一齿轮,所述圆柱槽内部两侧的中心处分别固定焊接有限位套,所述螺纹筒的内部活动连接有丝杆,所述丝杆底部的一侧之间通过轴套安装有筒体,所述筒体的顶部与主壳体之间固定连接有波纹管,所述框体右侧内部的两端之间固定安装有塑料条。

3、优选的,所述主壳体内部的两侧分别设置有凹槽,所述凹槽中活动安插有集尘箱,所述集尘箱的前端活动连接有卡板,所述卡板的内部固定连接有负压风机,所述主壳体与框体之间的底部两侧分别安装有进气槽。

4、优选的,所述框体左侧内部的两端分别设置有插槽,所述插槽的内部活动安插有支杆,所述支杆底部的一端之间活动连接有刷筒,所述支杆外部的中心处固定焊接有空心块,所述空心块的内部插接有导杆,所述空心块与框体之间固定焊接有弹簧,所述主壳体与框体之间的左侧固定连接有收纳箱,所述收纳箱的前端固定连接有盖板,所述盖板前端的右下角安装有气泵,所述气泵与支杆之间通过软管固定相连。

5、优选的,所述导杆的顶部与框体固定相连,所述弹簧与导杆呈同心圆排列。

6、优选的,所述框体右上角与主壳体之间固定焊接有水箱,所述水箱外部底端的中心处安装有液泵,所述液泵的底部固定连接有分流管,所述框体右侧上方的内部横向设置有开槽,所述开槽的右侧活动连接有挡板。

7、优选的,所述挡板可于开槽内部水平移动,所述分流管的底部嵌在开槽中。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于焦炭生产加工用除尘设备不仅实现了调整炭块下落的位置,实现了清理传送带表面,而且实现了喷淋降尘;

9、(1)通过在主壳体内部的中心处设置有圆柱槽,将主壳体安装在焚烧罐体的下方,波纹管正对出料口,使得框体卡接在底部传送带的上方,由两端的底座加以支撑固定,启动两侧的电机,以旋转的第一齿轮啮合第二齿轮,在侧方限位套的限制下以螺纹筒旋出丝杆,凭借筒体垂直拉伸波纹管,以便快速聚拢炭块降落传送带的位置,避免此物四处散落,并同时开启负压风机,经进气槽收取散落的灰尘与杂物,由集尘箱收纳储存;

10、(2)通过在框体左侧内部的两端分别设置有插槽,连接刷筒的支杆分别通过弹簧安装在框体左侧内部的两端,在空心块的限制下沿着导杆调整刷筒位置,以便对循环的传送带实施清理操作,产生的碎渣则随软管、气泵归入收纳箱里,打开盖板即可清理;

11、(3)通过在框体右上角与主壳体之间固定焊接有水箱,待焦炭运输完毕则从右方抽取挡板,启动液泵,从水箱处抽取清液,再经开槽里的分流管喷洒在传送带上,在塑料条的阻挡下快速冲刷框体与传送带表面,再辅以左侧的刷筒清扫干净,即可保障装置内部整洁。

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【技术保护点】

1.一种用于焦炭生产加工用除尘设备,包括主壳体(1)和框体(13),其特征在于:所述主壳体(1)下方的两端之间固定焊接有框体(13),所述框体(13)底部的两侧之间设置有传送带(8),所述框体(13)底部两端的两侧之间分别固定连接有底座(9),所述主壳体(1)内部的中心处设置有圆柱槽(12),所述圆柱槽(12)顶部的中心处固定连接有波纹管(23),所述圆柱槽(12)顶部的两侧分别活动连接有螺纹筒(25),所述螺纹筒(25)外部的顶端焊接有第二齿轮(27),所述圆柱槽(12)两侧上方的外部分别安装有电机(28),所述电机(28)的顶部固定连接有第一齿轮(26),所述圆柱槽(12)内部两侧的中心处分别固定焊接有限位套(24),所述螺纹筒(25)的内部活动连接有丝杆(22),所述丝杆(22)底部的一侧之间通过轴套安装有筒体(11),所述筒体(11)的顶部与主壳体(1)之间固定连接有波纹管(23),所述框体(13)右侧内部的两端之间固定安装有塑料条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焦炭生产加工用除尘设备,其特征在于:所述主壳体(1)内部的两侧分别设置有凹槽(2),所述凹槽(2)中活动安插有集尘箱(21),所述集尘箱(21)的前端活动连接有卡板(20),所述卡板(20)的内部固定连接有负压风机(19),所述主壳体(1)与框体(13)之间的底部两侧分别安装有进气槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于焦炭生产加工用除尘设备,其特征在于:所述框体(13)左侧内部的两端分别设置有插槽(6),所述插槽(6)的内部活动安插有支杆(30),所述支杆(30)底部的一端之间活动连接有刷筒(7),所述支杆(30)外部的中心处固定焊接有空心块(32),所述空心块(32)的内部插接有导杆(31),所述空心块(32)与框体(13)之间固定焊接有弹簧(29),所述主壳体(1)与框体(13)之间的左侧固定连接有收纳箱(3),所述收纳箱(3)的前端固定连接有盖板(4),所述盖板(4)前端的右下角安装有气泵(5),所述气泵(5)与支杆(30)之间通过软管固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于焦炭生产加工用除尘设备,其特征在于:所述导杆(31)的顶部与框体(13)固定相连,所述弹簧(29)与导杆(31)呈同心圆排列。

5.根据权利要求1所述的一种用于焦炭生产加工用除尘设备,其特征在于:所述框体(13)右上角与主壳体(1)之间固定焊接有水箱(18),所述水箱(18)外部底端的中心处安装有液泵(17),所述液泵(17)的底部固定连接有分流管(16),所述框体(13)右侧上方的内部横向设置有开槽(15),所述开槽(15)的右侧活动连接有挡板(33)。

6.根据权利要求5所述的一种用于焦炭生产加工用除尘设备,其特征在于:所述挡板(33)可于开槽(15)内部水平移动,所述分流管(16)的底部嵌在开槽(15)中。

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【技术特征摘要】

1.一种用于焦炭生产加工用除尘设备,包括主壳体(1)和框体(13),其特征在于:所述主壳体(1)下方的两端之间固定焊接有框体(13),所述框体(13)底部的两侧之间设置有传送带(8),所述框体(13)底部两端的两侧之间分别固定连接有底座(9),所述主壳体(1)内部的中心处设置有圆柱槽(12),所述圆柱槽(12)顶部的中心处固定连接有波纹管(23),所述圆柱槽(12)顶部的两侧分别活动连接有螺纹筒(25),所述螺纹筒(25)外部的顶端焊接有第二齿轮(27),所述圆柱槽(12)两侧上方的外部分别安装有电机(28),所述电机(28)的顶部固定连接有第一齿轮(26),所述圆柱槽(12)内部两侧的中心处分别固定焊接有限位套(24),所述螺纹筒(25)的内部活动连接有丝杆(22),所述丝杆(22)底部的一侧之间通过轴套安装有筒体(11),所述筒体(11)的顶部与主壳体(1)之间固定连接有波纹管(23),所述框体(13)右侧内部的两端之间固定安装有塑料条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焦炭生产加工用除尘设备,其特征在于:所述主壳体(1)内部的两侧分别设置有凹槽(2),所述凹槽(2)中活动安插有集尘箱(21),所述集尘箱(21)的前端活动连接有卡板(20),所述卡板(20)的内部固定连接有负压风机(19),所述主壳体(1)与框体(13)之间的底部两侧分别安装有进气槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱章
申请(专利权)人:德清佳宏服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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