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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防瓦斯涌出自动抽放装置,应用于山体或煤层使用钻机打钻过程。
技术介绍
1、在岩层或煤层使用钻机打钻作业过程中,由于岩层或煤层压力过大,藏匿在岩层或煤层钻孔内的瓦斯等有毒、有害气体或易燃气体会沿着钻孔向外溢出乃至喷涌,损害工人健康,甚至发生爆炸,严重危害工人生命安全。目前,大部分现有的防喷孔装置存在着密封不严的问题,装置与孔壁之间的缝隙以及装置及与钻杆之间的缝隙无法全部密封,只能将孔内溢出的大部分气体收集,在气体喷涌时,还是会有部分气体由装置与孔壁之间的缝隙、装置与钻杆之间的缝隙、排水口以及出渣口喷出。以上为现有技术的不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是:设计一种防瓦斯涌出自动抽放装置,该防瓦斯涌出自动抽放装置密封严密,能够即时收集、分离、排放钻孔过程中产生的渣、浆及气体,阻止气体溢出或喷出扩散,将孔内环境与孔外环境隔离,有效地解决了钻孔过程中喷孔时瓦斯等有毒、有害气体以及易燃气体四溢的问题。
2、本专利技术的目的可以通过下述技术方案实现:
3、一种防瓦斯涌出自动抽放装置,包括孔口防喷器和分离箱,其特征是:还包括两段高压胶管和三段钢丝软管;所述的孔口防喷器由定位组件、密封件、集尘组件、封堵组件、固定组件和卡箍组成,定位组件由定位底座、耐磨套ⅱ和孔卡构成,定位底座内部设有阶梯孔,该阶梯孔右侧为细孔,左侧为粗孔,该阶梯孔左侧粗孔的内周面上,靠左侧位置设有沟槽,孔卡安装在该阶梯孔左侧粗孔的左侧沟槽处,耐磨套ⅱ安装在该阶梯孔左侧粗孔的右侧位置
4、其气路连接关系为:电磁换向阀的进气口p口、气控阀的进气口p口以及手转阀ⅱ的进气口p口,各通过一段连接气管连接到分离箱的气源接口的一端,气源接口的另一端连接气压源,电磁换向阀的出气口a口通过连接气管连接急停按钮阀的进气口p口,急停按钮阀的出气口a口通过连接气管连接手转阀ⅰ的进气口p口,手转阀ⅰ出气口a口通过三段连接气管分别连接排渣阀的控制口p口、排水阀控制口p口和气控阀的控制口d口,气控阀的出气口a口通过连接气管连接封堵组件接口,手转阀ⅱ的出气口a口通过连接气管连接固定组件接口。
5、本专利技术所述的密封件为柔性材质制成的圆盘状部件,其中间有可穿过钻杆的孔,该孔的形状与钻杆横截面形状相同,且在插入钻杆后,该孔与钻杆之间的配合为过盈配合。
6、本专利技术的集尘管件为四通。
7、本专利技术的耐磨套ⅰ和耐磨套ⅱ均为铜套。
8、本专利技术的渣水出口为漏斗形状。
9、本专利技术吊耳的个数为3个。
10、本专利技术的优点为:该防瓦斯涌出自动抽放装置密封严密,能够即时收集、分离、排放钻孔过程中产生的渣、浆及气体,阻止气体溢出或喷出扩散,无论钻杆是否转动,都能将孔内环境与孔外环境隔离,另外在瓦斯超限时,可自动关闭排渣阀和排水阀,封堵孔口防喷器的中心插入钻杆的孔口,将孔内环境与孔外环境隔离,并能够双通道排出瓦斯,有效地解决了钻孔过程中喷孔时瓦斯等有毒、有害气体以及易燃气体四溢的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防瓦斯涌出自动抽放装置,包括孔口防喷器(1)和分离箱(10),其特征是:还包括两段高压胶管(36)和三段钢丝软管(37);所述的孔口防喷器(1)由定位组件(56)、密封件(22)、集尘组件(55)、封堵组件(23)、固定组件(3)和卡箍(2)组成,定位组件(56)由定位底座(20)、耐磨套Ⅱ(21)和孔卡(42)构成,定位底座(20)内部设有阶梯孔,该阶梯孔右侧为细孔,左侧为粗孔,该阶梯孔左侧粗孔的内周面上,靠左侧位置设有沟槽,孔卡(42)安装在该阶梯孔左侧粗孔的左侧沟槽处,耐磨套Ⅱ(21)安装在该阶梯孔左侧粗孔的右侧位置;集尘组件(55)其中部为集尘管件(25),集尘管件(25)上部设有抽放口Ⅱ(24),下部设有渣水出口(28),左端的内部设有一个密封腔(31),密封腔(31)腔底座(49)的中间位置设有直径小于密封件(22)外径的圆孔,该圆孔与集尘管件(25)的内部相通,集尘管件(25)右端设有一个法兰Ⅱ(27),抽放口Ⅱ(24)和渣水出口(28)均与集尘管件(25)内腔相通,在集尘管件(25)外周面上靠近法兰Ⅱ(27)的位置,径向均匀分布设置若干吊耳(26),在集尘
...【技术特征摘要】
1.一种防瓦斯涌出自动抽放装置,包括孔口防喷器(1)和分离箱(10),其特征是:还包括两段高压胶管(36)和三段钢丝软管(37);所述的孔口防喷器(1)由定位组件(56)、密封件(22)、集尘组件(55)、封堵组件(23)、固定组件(3)和卡箍(2)组成,定位组件(56)由定位底座(20)、耐磨套ⅱ(21)和孔卡(42)构成,定位底座(20)内部设有阶梯孔,该阶梯孔右侧为细孔,左侧为粗孔,该阶梯孔左侧粗孔的内周面上,靠左侧位置设有沟槽,孔卡(42)安装在该阶梯孔左侧粗孔的左侧沟槽处,耐磨套ⅱ(21)安装在该阶梯孔左侧粗孔的右侧位置;集尘组件(55)其中部为集尘管件(25),集尘管件(25)上部设有抽放口ⅱ(24),下部设有渣水出口(28),左端的内部设有一个密封腔(31),密封腔(31)腔底座(49)的中间位置设有直径小于密封件(22)外径的圆孔,该圆孔与集尘管件(25)的内部相通,集尘管件(25)右端设有一个法兰ⅱ(27),抽放口ⅱ(24)和渣水出口(28)均与集尘管件(25)内腔相通,在集尘管件(25)外周面上靠近法兰ⅱ(27)的位置,径向均匀分布设置若干吊耳(26),在集尘管件(25)左端的外部壁上设有进水口(30)和封堵组件接口(29),进水口(30)位于密封腔(31)的下方,且与密封腔(31)相通,封堵组件接口(29)与封堵组件(23)位置相对应;封堵组件(23)包括封堵管(32)、气囊ⅱ(34)和进气管(33),封堵管(32)左端设有安装座,安装座上有若干可穿过紧固件的安装孔(47),封堵管(32)的内周面上设有凹槽(48),气囊ⅱ(34)安装在封堵管(32)内部,并位于凹槽(48)处,气囊ⅱ(34)的两端由封堵管(32)内部的凹槽(48)压紧,封堵管(32)外壁上的中间位置焊接有一根进气管(33),进气管(33)上端与气囊ⅱ(34)和封堵管(32)之间的缝隙ⅱ(51)相通,下端与封堵组件接口(29)相通;固定组件(3)由钢管(41)、法兰ⅰ(16)、耐磨套ⅰ(6)、气囊ⅰ(5)和两个钢环(4)构成,钢管(41)左端设置有法兰ⅰ(16),钢管(41)右端内部安装有耐磨套ⅰ(6),在钢管(41)外部,靠近耐磨套ⅰ(6)一侧的部位套装有气囊ⅰ(5),气囊ⅰ(5)的两端各用一个钢环(4)固定并压紧在钢管(41)上,在钢管(41)的外壁上,法兰ⅰ(16)与气囊ⅰ(5)左端之间的位置,设有固定组件接口(7),钢管(41)的管壁内部设有一条连接通道(54),固定组件接口(7)通过连接通道(54)与气囊ⅰ(5)和钢管(41)之间的缝隙ⅰ(50)相连通;所述定位组件(56)的定位底座(20)通过紧固件与集尘组件(55)集尘管件(25)的左端相连,密封件(22)装于定位组件(56)的定位底座(20)和集尘组件(55)的集尘管件(25)之间,集尘组件(55)集尘管件(25)左端内部的密封腔(31)内,集尘组件(55)集尘管件(25)上的进水口(30...
【专利技术属性】
技术研发人员:石德忠,马登林,刁厚珍,连朝明,赵波,秦伟峰,张伟光,张军召,冯战领,
申请(专利权)人:河北百方通用机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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