【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥加工领域，尤其涉及一种水泥生产用原料混合装置。
技术介绍
1、水泥是指粉状水硬性无机胶凝材料，水泥在加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂或石等材料牢固地胶结在一起。在水泥生产过程中，需要对各种原材料进行混合。
2、在进行粉状水泥投放时需要工作人员拉动水泥包装袋并进行抖动，使其内部水泥落入混合装置内，由于水泥为裸露投放，因此在下落过程中会产生大量的扬尘，工作人员长时间的工作会吸入扬起的水泥，从而会影响身体健康，并会造成环境污染。
技术实现思路
1、为解决粉状水泥进行裸露投放时，在下落过程中会产生大量扬尘，从而会对工作人员的身体造成危害，并会造成环境污染的技术问题，本专利技术提供一种水泥生产用原料混合装置。
2、本专利技术采用以下技术方案实现：一种水泥生产用原料混合装置，包括投料箱，投料箱为开口朝下的空腔结构，投料箱的外壁底端对称安装有支撑架，投料箱的一侧顶部开设有放料口，投料箱上安装有与放料口相适配的遮挡门，投料箱的内壁中间位置安装有第一支撑板，第一支撑板的中部开设有第一开槽，第一支撑板上开设有位于第一开槽一侧的第二开槽，第一支撑板的顶端安装有第二支撑板，第二支撑板的底端等距离开设有与第一开槽相连通的通口，投料箱的内部设有物料投放单元，投料箱的内底端设有筛料座，筛料座与投料箱之间通过抖动组连接，投料箱的内部设有与物料投放单元和筛料座连接的切割驱动单元，投料箱的下方设有混合箱，混合箱为顶端开口的空腔结构，且投料箱与混合
3、切割驱动单元包括位于第一开槽内部的移动座，移动座的中间位置转动安装有安装轴，第一开槽的内壁开设有第一开槽，安装轴延伸至第一开槽的内部，移动座的顶端安装有固定筒，固定筒的内部穿插有安装杆，安装杆与固定筒之间通过第二弹簧连接，安装杆的顶端安装有延伸至通口内部的切割刀，固定筒的一侧开设有连通口，安装杆的一侧开设有与连通口相连通的插接杆，第二支撑板上设有与安装杆连接的按压组，投料箱的内部设有与移动座、筛料座和物料投放单元连接的移动驱动机构，移动座的底端安装有延伸至筛料座内部的拨料机构；
4、作为上述方案的进一步改进，所述按压组包括开设于第二支撑板上的t形槽，t形槽的内部穿插有弹性t形杆，t形槽与弹性t形杆之间通过锁定件连接，弹性t形杆的底端且靠近移动座的一侧安装有插接杆，插接杆的一端贯穿连通口并延伸至推动槽的内部，插接杆和推动槽的底面均倾斜设置。
5、作为上述方案的进一步改进，所述锁定件包括安装于t形槽顶部的磁片一，弹性t形杆上设有与磁片一连接的磁片二。
6、作为上述方案的进一步改进，所述移动驱动机构包括安装于移动座两侧的连接座，投料箱的内壁两侧对称安装有转动轴，转动轴上均安装有链轮、收卷轮和凸轮，链轮位于凸轮和收卷轮之间，两个链轮之间通过链条连接，收卷轮上均缠绕有与连接座连接的收卷绳，两个收卷绳的缠绕方向相反，凸轮的外壁长端与筛料座的顶端滑动接触，投料箱的外壁安装有与其中一个转动轴连接的电机二。
7、作为上述方案的进一步改进，所述拨料机构包括转动安装于移动座底端的安装筒，安装筒的内部穿插有弹性连接杆，弹性连接杆的底端设有位于筛料座内底端的拨料板，安装筒的顶端与旋转组件连接。
8、作为上述方案的进一步改进，所述旋转组件包括安装于安装轴一端的齿轮一，齿轮一位于滑道的内部，滑道的内顶端安装有齿板一，齿板一与齿轮一啮合连接，安装轴上套设有位于移动座内部的锥形齿轮一，安装筒的顶端安装有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
9、作为上述方案的进一步改进，所述抖动组包括安装于筛料座两侧顶部的衔接杆，投料箱的内壁底端对称开设有滑槽，衔接杆延伸至滑槽的内部，滑槽的内部均安装有稳定杆，衔接杆滑动套设于稳定杆上，稳定杆的外部套设有与衔接杆外壁和滑槽内壁连接的第一弹簧。
10、作为上述方案的进一步改进，所述物料投放单元包括横向拍打组和纵向按压组，横向拍打组包括对称安装于投料箱内壁两侧且位于第一支撑板上方的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的一端均连接有于第二支撑板顶端滑动的拍打板，其中一个拍打板且位于第二开槽的一侧安装有滑杆，滑杆的一端贯穿第二开槽并延伸至凸轮一侧，其中一个凸轮的外壁长端与滑杆的侧壁滑动接触，两个拍打板的一侧均固接有l形齿板，投料箱的内底端转动安装有旋转杆，旋转杆上开设有螺纹槽，旋转杆的底端安装有齿轮三，两个l形齿板均与齿轮三啮合连接，旋转杆上套设有与螺纹槽螺纹连接的螺纹座，螺纹座的一侧安装有纵向按压组。
11、作为上述方案的进一步改进，所述纵向按压组包括固接于螺纹座一侧的l形连接杆，l形连接杆的一侧底端固接有u形座，u形座上连接有齿轮二，投料箱的顶端设有穿插于u形座内部的齿板二，齿轮二与齿板二啮合连接，齿板二远离l形连接杆的一侧设有升降齿筒，升降齿筒与齿轮二啮合连接，升降齿筒顶部开设有滑口，l形连接杆的顶部安装有与滑口滑动连接的固定杆，升降齿筒的底部穿插有弹性升降杆，弹性升降杆的底端安装有按压板，按压板位于两个拍打板之间，按压板的内部安装有升降夹爪器。
12、作为上述方案的进一步改进，所述升降夹爪器包括安装于按压板内顶端中间位置的电动推杆二，电动推杆二输出轴连接有升降板，按压板的底端两侧对称开设有开孔，升降板的底端对称安装有贯穿于开孔内部的电动夹爪。
13、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
14、本专利技术通过投料箱、支撑架、放料口、遮挡门、第一支撑板、第一开槽、第二支撑板、混合箱和切割驱动单元，便于对水泥包装袋密封划开，实现水泥的密封投放，解决了传统水泥裸露投料时因其易飞散而污染环境以及造成其资源浪费的问题，进而本设计避免水泥飞散空气中污染环境以及实现对工作人员的保护，并实现对水泥原料的保护；
15、通过按压组的设计，便于实现切割刀下移，该过程通过切割刀的伸缩作用，可以避免将放置过程中的水泥包装袋割开，有效的为水泥密封投放提供便利；
16、通过移动驱动机构的设计，便于为切割刀对水泥包装袋划开提供动力，同时为筛料座的抖动筛分提供动力，并为物料投放单元对水泥包装袋的两侧以及顶部进行反复拍打和按压提供动力，解决了水泥静置投放其投料慢的问题，进而加快了水泥的落料速度；
17、通过物料投放单元的设计，便于实现对水泥包装袋进行两侧反复拍打以及顶部反复按压操作，并通过电动夹爪对水泥包装袋的顶部夹持，会不断对水泥包装袋进行抖动，进而加快水泥与其包装袋的脱离速度，该设计替代人工拉住包装袋进行抖动实现水泥的投放，有效的减少了劳动力投入，同时在投料时避免工作人员接触飞散的粉状水泥，进而实现对工作人员的保护；
18、通过抖动组和拨料机构的设计，便于筛料座对水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥生产用原料混合装置，其特征在于，包括投料箱，投料箱为开口朝下的空腔结构，投料箱的外壁底端对称安装有支撑架，投料箱的一侧顶部开设有放料口，投料箱上安装有与放料口相适配的遮挡门，投料箱的内壁中间位置安装有第一支撑板，第一支撑板的中部开设有第一开槽，第一支撑板上开设有位于第一开槽一侧的第二开槽，第一支撑板的顶端安装有第二支撑板，第二支撑板的底端等距离开设有与第一开槽相连通的通口，投料箱的内部设有物料投放单元，投料箱的内底端设有筛料座，筛料座与投料箱之间通过抖动组连接，投料箱的内部设有与物料投放单元和筛料座连接的切割驱动单元，投料箱的下方设有混合箱，混合箱为顶端开口的空腔结构，且投料箱与混合箱相连通，混合箱的底端中间位置安装有出料口，混合箱的底端四周对称安装有电动推杆一，电动推杆一的底端均连接有万向轮，混合箱的内部设有混料组，混料组包括安装于混合箱外壁的电机一，电机一输出轴连接有位于混合箱内部的搅拌轴，搅拌轴上等距离安装有搅动板；
2.如权利要求1所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述按压组包括开设于第二支撑板上的T形槽，T形槽的内部穿插有弹性T形杆，T形
3.如权利要求2所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述锁定件包括安装于T形槽顶部的磁片一，弹性T形杆上设有与磁片一连接的磁片二。
4.如权利要求2所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述移动驱动机构包括安装于移动座两侧的连接座，投料箱的内壁两侧对称安装有转动轴，转动轴上均安装有链轮、收卷轮和凸轮，链轮位于凸轮和收卷轮之间，两个链轮之间通过链条连接，收卷轮上均缠绕有与连接座连接的收卷绳，两个收卷绳的缠绕方向相反，凸轮的外壁长端与筛料座的顶端滑动接触，投料箱的外壁安装有与其中一个转动轴连接的电机二。
5.如权利要求4所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述拨料机构包括转动安装于移动座底端的安装筒，安装筒的内部穿插有弹性连接杆，弹性连接杆的底端设有位于筛料座内底端的拨料板，安装筒的顶端与旋转组件连接。
6.如权利要求5所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述旋转组件包括安装于安装轴一端的齿轮一，齿轮一位于滑道的内部，滑道的内顶端安装有齿板一，齿板一与齿轮一啮合连接，安装轴上套设有位于移动座内部的锥形齿轮一，安装筒的顶端安装有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
7.如权利要求4所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述抖动组包括安装于筛料座两侧顶部的衔接杆，投料箱的内壁底端对称开设有滑槽，衔接杆延伸至滑槽的内部，滑槽的内部均安装有稳定杆，衔接杆滑动套设于稳定杆上，稳定杆的外部套设有与衔接杆外壁和滑槽内壁连接的第一弹簧。
8.如权利要求4所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述物料投放单元包括横向拍打组和纵向按压组，横向拍打组包括对称安装于投料箱内壁两侧且位于第一支撑板上方的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的一端均连接有于第二支撑板顶端滑动的拍打板，其中一个拍打板且位于第二开槽的一侧安装有滑杆，滑杆的一端贯穿第二开槽并延伸至凸轮一侧，其中一个凸轮的外壁长端与滑杆的侧壁滑动接触，两个拍打板的一侧均固接有L形齿板，投料箱的内底端转动安装有旋转杆，旋转杆上开设有螺纹槽，旋转杆的底端安装有齿轮三，两个L形齿板均与齿轮三啮合连接，旋转杆上套设有与螺纹槽螺纹连接的螺纹座，螺纹座的一侧安装有纵向按压组。
9.如权利要求8所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述纵向按压组包括固接于螺纹座一侧的L形连接杆，L形连接杆的一侧底端固接有U形座，U形座上连接有齿轮二，投料箱的顶端设有穿插于U形座内部的齿板二，齿轮二与齿板二啮合连接，齿板二远离L形连接杆的一侧设有升降齿筒，升降齿筒与齿轮二啮合连接，升降齿筒顶部开设有滑口，L形连接杆的顶部安装有与滑口滑动连接的固定杆，升降齿筒的底部穿插有弹性升降杆，弹性升降杆的底端安装有按压板，按压板位于两个拍打板之间，按压板的内部安装有升降夹爪器。
10.如权利要求9所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述升降夹爪器包括安装于按压板内顶端中间位置的电动推杆二，电动推杆二输出轴连接有升降板，按压板的底端两侧对称开设有开孔，升降板的底端对称安装有贯穿于开孔内部的电动夹爪。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用原料混合装置，其特征在于，包括投料箱，投料箱为开口朝下的空腔结构，投料箱的外壁底端对称安装有支撑架，投料箱的一侧顶部开设有放料口，投料箱上安装有与放料口相适配的遮挡门，投料箱的内壁中间位置安装有第一支撑板，第一支撑板的中部开设有第一开槽，第一支撑板上开设有位于第一开槽一侧的第二开槽，第一支撑板的顶端安装有第二支撑板，第二支撑板的底端等距离开设有与第一开槽相连通的通口，投料箱的内部设有物料投放单元，投料箱的内底端设有筛料座，筛料座与投料箱之间通过抖动组连接，投料箱的内部设有与物料投放单元和筛料座连接的切割驱动单元，投料箱的下方设有混合箱，混合箱为顶端开口的空腔结构，且投料箱与混合箱相连通，混合箱的底端中间位置安装有出料口，混合箱的底端四周对称安装有电动推杆一，电动推杆一的底端均连接有万向轮，混合箱的内部设有混料组，混料组包括安装于混合箱外壁的电机一，电机一输出轴连接有位于混合箱内部的搅拌轴，搅拌轴上等距离安装有搅动板；
2.如权利要求1所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述按压组包括开设于第二支撑板上的t形槽，t形槽的内部穿插有弹性t形杆，t形槽与弹性t形杆之间通过锁定件连接，弹性t形杆的底端且靠近移动座的一侧安装有插接杆，插接杆的一端贯穿连通口并延伸至推动槽的内部，插接杆和推动槽的底面均倾斜设置。
3.如权利要求2所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述锁定件包括安装于t形槽顶部的磁片一，弹性t形杆上设有与磁片一连接的磁片二。
4.如权利要求2所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述移动驱动机构包括安装于移动座两侧的连接座，投料箱的内壁两侧对称安装有转动轴，转动轴上均安装有链轮、收卷轮和凸轮，链轮位于凸轮和收卷轮之间，两个链轮之间通过链条连接，收卷轮上均缠绕有与连接座连接的收卷绳，两个收卷绳的缠绕方向相反，凸轮的外壁长端与筛料座的顶端滑动接触，投料箱的外壁安装有与其中一个转动轴连接的电机二。
5.如权利要求4所述的水泥生产用原料混合装置，其特征在于，所述拨料机构包括转动安装于移动座底端的安装筒，安装筒的内部穿插有弹性连接杆，弹性连接杆的底端设有位于筛料座内底端的拨料板，安装筒的顶端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：林玉朝，孟德富，李道彬，余才军，蒋燕城，
申请(专利权)人：霍山安园新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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