【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机转子生产，具体的说是一种电机转子绕线设备。
技术介绍
1、在电子制造业中，绕线机器是一种常用的设备，主要用于在电子转子上进行绕线操作。然而，传统的绕线设备在处理不同类型、尺寸的转子部件时，常常面临一系列的问题。
2、首先，传统的绕线设备往往无法适应不同类型和尺寸的转子部件。由于转子部件的形状、尺寸和材料等参数的差异，需要对绕线设备进行调整或结构的整体更换以适应不同的转子部件。然而，这种调整过程不仅耗时耗力，而且需要专业的技术人员进行，大大降低了生产效率。同时，由于调整过程中可能出现误操作，导致设备损坏，增加了生产成本。
3、其次，由于传统的绕线设备采用的绕线方式相对固定，往往无法保证绕线的精度和质量。特别是在绕制高精度转子时，由于设备本身的限制，无法精确控制绕线的密度和位置，导致绕线效果差，影响了转子的性能。
4、此外，传统的绕线设备在进行绕线操作时，由于设备的结构限制，无法实现高效的绕线操作。特别是在处理大批量的转子部件时，由于设备的操作效率低下，导致生产效率低下，无法满足生产需求。另一方面，由于传统的绕线设备的操作复杂性，需要专业的技术人员进行操作和维护，这在一定程度上增加了生产成本，降低了生产效率。
5、因此，对于现有的绕线设备，需要进行改进，以解决上述问题。特别是需要开发一种能够处理不同类型、尺寸的转子部件，提高绕线效率，保证绕线精度的新型绕线设备。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利
2、本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电机转子绕线设备，包括机台以及装配于机台上的绕线组件、调姿定位组件、同步驱动组件，所述绕线组件包括同轴对称分布的两组，所述调姿定位组件布置于两组绕线组件之间并与绕线组件保持垂直分布，所述调姿定位组件用于对转子部件进行固定并进行姿态调整。
3、所述绕线组件包括横向滑座以装配于横向滑座上并保持同轴分布的安装轴座、安装套座，所述横向滑座滑动装配于所述机台上，所述安装轴座固定安装于横向滑座上，且安装轴座上装配有布置于所述转子部件外围的导向组件，所述安装套座转动安装于横向滑座上并布置于安装轴座外围，且安装套座上装配有两组保持对称分布的架线组件，所述横向滑座中装配有收放组件、传动组件，所述收放组件与两组架线组件相联动并调节架线组件的收放姿态，所述传动组件与所述同步驱动组件、安装套座保持联动。
4、在其中一些实施中，为保证两组同轴对称分布的绕线组件能够在机台上稳定装配，保证两组绕线组件能够实现同轴对称运动，实现与装配至调姿定位组件上的转子部件相配合完成绕线操作，对此提供有如下技术方案。
5、还包括装配于机台内部的横向调距组件，所述横向调距组件包括两组同轴固接的横向丝杠以及与横向丝杠动力连接的一号电机，所述机台上开设有横向导槽，两组所述横向滑座滑动安装于所述横向导槽中，所述横向丝杠转动安装于横向导槽中，两组横向丝杠的螺纹螺旋方向保持相反布置，两组所述横向滑座滑动分别与两组横向丝杠保持旋接。
6、在其中一些实施中，为保证同步驱动组件能够在机台中稳定安装，同时避免与布置于横向导槽中的和横向滑座发生运动干涉，同时保证将动力稳定传输至装配于横向滑座中的传动组件，对此提供有如下技术方案。
7、所述同步驱动组件包括大号花键轴以及与大号花键轴动力连接的二号电机，所述大号花键轴转动安装于所述横向导槽中并布置于所述横向丝杠上方，所述横向滑座底部开设有让位通孔，所述大号花键轴贯穿让位通孔布置并与让位通孔不发生空间干涉。
8、所述传动组件包括安装架板、驱动锥齿轮、传动锥齿轮、传动轴，所述安装架板固定安装于所述横向滑座底部，所述驱动锥齿轮转动安装于安装架板上，所述大号花键轴与驱动锥齿轮保持滑动插接，所述传动轴转动安装于横向滑座上并沿竖直方向分布，且传动轴与对应绕线组件中的安装套座保持联动，所述传动锥齿轮固接至传动轴底部并与所述驱动锥齿轮保持啮合。
9、在以上技术方案的基础上，为保证安装轴座、安装套座在横向滑座中稳定安装，保证传动组件中的传动轴能够将同步驱动组件的动力稳定传输至安装套座并带动其稳定运转，对此提供有如下技术方案。
10、所述横向滑座顶部开设有装配内腔，所述传动轴顶端布置于装配内腔中，所述安装轴座的内侧端固接有布置于装配内腔中的定位盘，所述定位盘固定至装配内腔的内壁，且定位盘上开设有让位缺口。
11、所述传动组件还包括布置于装配内腔中的一号换向锥齿轮、二号换向锥齿轮，所述一号换向锥齿轮与所述安装套座保持同心固接，所述二号换向锥齿轮固接至传动轴上并与一号换向锥齿轮保持啮合。
12、在其中一些实施中，为保证架线组件能够在安装套座上稳定安装并实现有效架线，保证收放组件在装配内腔中稳定安装并实现与架线组件的有效联动，对此提供有如下技术方案。
13、所述架线组件包括架线座、调节连杆、导线轮，所述架线座铰接至所述安装套座上并布置于所述导向组件外围，所述架线座的外壁、端部转动安装有所述导线轮，所述调节连杆的外侧端与架线座保持铰接。
14、所述收放组件布置于所述装配内腔中，且收放组件包括伸缩缸、滑动架、转动架，所述滑动架于所述定位盘保持滑动组合，所述转动架转动安装于滑动架端部并与所述安装轴座保持贴合，所述伸缩缸固定安装于所述装配内腔中并与滑动架动力连接，所述调节连杆内侧端与转动架保持交接。
15、在其中一些实施中，为保证导向组件能够在安装轴座的端部稳定安装，保证导向组件能够进行姿态调整以因对不同尺寸、型号的转子部件绕线操作，对此提供有如下技术方案。
16、所述安装轴座的外侧端固接有连接座，所述导向组件包括装配座、滑动座、导向座、调节支架、对中座，所述装配座固定安装至所述连接座的端面上，所述滑动座包括对称布置并滑动安装于装配座上的两组，每组滑动座的上下两侧均装配有保持对称分布的调节支架，所述导向座固定安装于调节支架上，所述对中座滑动安装于所述滑动座中。
17、在以上关于导向组件的技术方案基础上，为方便对两组滑动座进行同步调整，方便对两组滑动座中的对中座进行同步调整，对此提供有如下技术方案。
18、所述装配座上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有两组螺旋方向保持相反布置的螺纹槽，两组滑动座分别与两组螺纹槽保持旋接。
19、所述滑动座中开设有伸缩腔，所述对中座滑动安装于所述伸缩腔中，所述对中座中开设有条形通腔，所述条形通腔内壁固接有传动齿条，所述滑动座中还固定安装有延伸至条形通腔内侧的安装支架，所述安装支架上转动安装有与传动齿条保持啮合的传动齿轮。
20、所述装配座上转动安装有小号花键轴，所述小号花键轴贯穿条形通腔布置并与所述传动齿轮保持滑动插接。
21、在以上关于导向组件的技术方案基础上，为方便通过调节支架在滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机转子绕线设备，其特征在于：包括机台(1)以及装配于机台(1)上的绕线组件(2)、调姿定位组件(3)、同步驱动组件，所述绕线组件(2)包括同轴对称分布的两组，所述调姿定位组件(3)布置于两组绕线组件(2)之间并与绕线组件(2)保持垂直分布；
2.根据权利要求1所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：还包括装配于机台(1)内部的横向调距组件，所述横向调距组件包括两组同轴固接的横向丝杠(61)以及与横向丝杠(61)动力连接的一号电机(62)，所述机台(1)上开设有横向导槽(11)，两组所述横向滑座(21)滑动安装于所述横向导槽(11)中，所述横向丝杠(61)转动安装于横向导槽(11)中，两组横向丝杠(61)的螺纹螺旋方向保持相反布置，两组所述横向滑座(21)滑动分别与两组横向丝杠(61)保持旋接。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述同步驱动组件包括大号花键轴(41)以及与大号花键轴(41)动力连接的二号电机(42)，所述大号花键轴(41)转动安装于所述横向导槽(11)中并布置于所述横向丝杠(61)上方，所述横向滑座(21)
4.根据权利要求3所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述横向滑座(21)顶部开设有装配内腔(213)，所述传动轴(274)顶端布置于装配内腔(213)中，所述安装轴座(22)的内侧端固接有布置于装配内腔(213)中的定位盘(221)，所述定位盘(221)固定至装配内腔(213)的内壁，且定位盘(221)上开设有让位缺口；
5.根据权利要求4所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述架线组件(25)包括架线座(251)、调节连杆(252)、导线轮(253)，所述架线座(251)铰接至所述安装套座(23)上并布置于所述导向组件(24)外围，所述架线座(251)的外壁、端部转动安装有所述导线轮(253)，所述调节连杆(252)的外侧端与架线座(251)保持铰接；
6.根据权利要求1所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述安装轴座(22)的外侧端固接有连接座(223)，所述导向组件(24)包括装配座(241)、滑动座(242)、导向座(243)、调节支架(244)、对中座(245)，所述装配座(241)固定安装至所述连接座(223)的端面上，所述滑动座(242)包括对称布置并滑动安装于装配座(241)上的两组，每组滑动座(242)的上下两侧均装配有保持对称分布的调节支架(244)，所述导向座(243)固定安装于调节支架(244)上，所述对中座(245)滑动安装于所述滑动座(242)中。
7.根据权利要求6所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述装配座(241)上转动安装有螺纹杆(2412)，所述螺纹杆(2412)上开设有两组螺旋方向保持相反布置的螺纹槽，两组滑动座(242)分别与两组螺纹槽保持旋接；
8.根据权利要求6所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述调节支架(244)设置为L型结构，且调节支架(244)的横向段、纵向段上均开设有条形通槽(2441)，所述滑动座(242)、导向座(243)的外壁上均固接有与条形通槽(2441)插接组合的一号紧固螺栓(247)，所述一号紧固螺栓(247)上旋接有与调节支架(244)保持贴合的一号紧固螺母(248)。
9.根据权利要求1所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述调姿定位组件(3)包括纵向滑座(31)、轴夹(32)、调节电机(33)、支撑座(34)、支撑件(35)，所述纵向滑座(31)滑动安装于所述机台(1)上，所述轴夹(32)转动安装于纵向滑座(31)上并用于夹持所述转子部件(5)的转轴(54)，所述调节电机(33)固定安装于纵向滑座(31)中并与轴夹(32)动力连接，所述纵向滑座(31)上还开设有调距滑槽(311)，所述支撑座(34)滑动安装于调节滑槽中，所述支撑件(35)固定安装于支撑座(34)上并与所述转轴(54)上的装配轴承(55)嵌套组合。
10.根据权利要求9所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：还包括装配于机台(1)内部的纵向调距组件，所述纵向调距组件包括纵向丝杠(71)以及与纵向丝杠(71)动力连接的三号电机(72)，所述机台(1)上开设有纵向导槽(14)，所述纵向滑座(31)滑动安装于纵向导槽(14)中，所述纵向丝杠(71)转动安装于纵向导槽(14)中并与纵向滑座(31)保持旋接。
...【技术特征摘要】
1.一种电机转子绕线设备，其特征在于：包括机台(1)以及装配于机台(1)上的绕线组件(2)、调姿定位组件(3)、同步驱动组件，所述绕线组件(2)包括同轴对称分布的两组，所述调姿定位组件(3)布置于两组绕线组件(2)之间并与绕线组件(2)保持垂直分布；
2.根据权利要求1所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：还包括装配于机台(1)内部的横向调距组件，所述横向调距组件包括两组同轴固接的横向丝杠(61)以及与横向丝杠(61)动力连接的一号电机(62)，所述机台(1)上开设有横向导槽(11)，两组所述横向滑座(21)滑动安装于所述横向导槽(11)中，所述横向丝杠(61)转动安装于横向导槽(11)中，两组横向丝杠(61)的螺纹螺旋方向保持相反布置，两组所述横向滑座(21)滑动分别与两组横向丝杠(61)保持旋接。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述同步驱动组件包括大号花键轴(41)以及与大号花键轴(41)动力连接的二号电机(42)，所述大号花键轴(41)转动安装于所述横向导槽(11)中并布置于所述横向丝杠(61)上方，所述横向滑座(21)底部开设有让位通孔(211)，所述大号花键轴(41)贯穿让位通孔(211)布置并与让位通孔(211)不发生空间干涉；
4.根据权利要求3所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述横向滑座(21)顶部开设有装配内腔(213)，所述传动轴(274)顶端布置于装配内腔(213)中，所述安装轴座(22)的内侧端固接有布置于装配内腔(213)中的定位盘(221)，所述定位盘(221)固定至装配内腔(213)的内壁，且定位盘(221)上开设有让位缺口；
5.根据权利要求4所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述架线组件(25)包括架线座(251)、调节连杆(252)、导线轮(253)，所述架线座(251)铰接至所述安装套座(23)上并布置于所述导向组件(24)外围，所述架线座(251)的外壁、端部转动安装有所述导线轮(253)，所述调节连杆(252)的外侧端与架线座(251)保持铰接；
6.根据权利要求1所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述安装轴座(22)的外侧端固接有连接座(223)，所述导向组件(24)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：施马康，孙佳文，
申请(专利权)人：嵊州市双港电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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