一种涂料混料装置制造方法及图纸

本技术涉及粉末涂料生产装置技术领域，具体涉及一种涂料混料装置，包括主粉体储料罐、粉末助剂进料罐、第一粉末输送机构、第二粉末输送机构、粉料计量斗、搅拌罐、第三粉末输送机构和粉末涂料包装机。主粉体储料罐预先存储了大量的主粉体，第一粉末输送机构将主粉体储料罐的主粉体输送至粉料计量斗，粉料计量斗将主粉体定量出料至搅拌罐中，避免了人工需分别定量称取主粉体和粉末助剂再分别倒入粉末助剂进料罐，即只需人工定量称取粉末助剂，避免了主粉体和粉末助剂两者混淆，且大大降低工人操作强度，倒料次数更少、更有利于减少扬尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末涂料生产装置，具体涉及一种涂料混料装置。

技术介绍

1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。

2、对于生产改性水泥或粉末涂料，大多需要多种原料混合均匀后再进行包装、出厂。现有的涂料混料装置，为了避免反复打开搅拌罐，由储料罐和螺杆输送机输送，例如申请号为202022130441.7的一种粉末混料系统，其在使用时粉末原料由粉末入口倒入储料罐内，然而，粉末原料包括主粉体和粉末助剂，所有的粉末原料均由粉末入口倒入储料罐，需要人工先分别定量称取主粉体和粉末助剂再分别倒入储料罐，且主粉体的用量多，不仅倒料次数多，更容易产生更多的扬尘，而且称取次数多，称取主粉体和粉末助剂过程中还可能存在两者混淆的问题，还增大了工人操作强度。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种涂料混料装置。

2、本技术的目的通过下述技术方案实现：一种涂料混料装置，包括主粉体储料罐、粉末助剂进料罐、与主粉体储料罐的底部连通的第一粉末输送机构、与粉末助剂进料罐的底部连通的第二粉末输送机构、与第一粉末输送机构的出料口连通的粉料计量斗、与粉料计量斗的底部连通的搅拌罐、与搅拌罐的底部连通的第三粉末输送机构、以及与第三粉末输送机构的出料口连通的粉末涂料包装机，所述第二粉末输送机构的出料口与搅拌罐连通，所述搅拌罐用于搅拌主粉体和粉末助剂混合成粉末涂料。

3、优选的，所述第一粉末输送机构、第二粉末输送机构和第三粉末输送机构均为螺旋输送机。

4、优选的，所述粉末助剂进料罐的一侧开设有用于投放粉末助剂的投料口。

5、优选的，所述涂料混料装置还包括粉末缓冲管，所述粉末缓冲管的两端分别与搅拌罐的顶部和粉末助剂进料罐的顶部连通。

6、优选的，所述涂料混料装置还包括连通于所述搅拌罐底部的第四粉末输送机构、以及与第四粉末输送机构的出料口连通的粉末涂料分装管。

7、优选的，所述涂料混料装置还包括与所述第四粉末输送机构电性连接的手动按压开关，所述手动按压开关用于控制第四粉末输送机构的通断。

8、本技术的有益效果在于：本技术的涂料混料装置，采用主粉体储料罐、粉末助剂进料罐、第一粉末输送机构、第二粉末输送机构、粉料计量斗、搅拌罐、第三粉末输送机构和粉末涂料包装机，主粉体储料罐预先存储了大量的主粉体，使用时，一方面，第一粉末输送机构将主粉体储料罐的主粉体输送至粉料计量斗，粉料计量斗将主粉体定量出料至搅拌罐中，另一方面，人工称取定量的粉末助剂投入到粉末助剂进料罐，第二粉末输送机构将粉末助剂进料罐的粉末助剂输送至搅拌罐中，完成配料过程，搅拌罐搅拌主粉体和粉末助剂混合成粉末涂料，再由第三粉末输送机构将粉末涂料输送至粉末涂料包装机进行包装；该涂料混料装置，避免了人工需分别定量称取主粉体和粉末助剂再分别倒入粉末助剂进料罐，即只需人工定量称取粉末助剂，避免了主粉体和粉末助剂两者混淆，且大大降低工人操作强度，倒料次数更少、更有利于减少扬尘。

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【技术保护点】

1.一种涂料混料装置，其特征在于：包括主粉体储料罐、粉末助剂进料罐、与主粉体储料罐的底部连通的第一粉末输送机构、与粉末助剂进料罐的底部连通的第二粉末输送机构、与第一粉末输送机构的出料口连通的粉料计量斗、与粉料计量斗的底部连通的搅拌罐、与搅拌罐的底部连通的第三粉末输送机构、以及与第三粉末输送机构的出料口连通的粉末涂料包装机，所述第二粉末输送机构的出料口与搅拌罐连通，所述搅拌罐用于搅拌主粉体和粉末助剂混合成粉末涂料。

2.根据权利要求1所述的一种涂料混料装置，其特征在于：所述第一粉末输送机构、第二粉末输送机构和第三粉末输送机构均为螺旋输送机。

3.根据权利要求1所述的一种涂料混料装置，其特征在于：所述粉末助剂进料罐的一侧开设有用于投放粉末助剂的投料口。

4.根据权利要求1所述的一种涂料混料装置，其特征在于：所述涂料混料装置还包括粉末缓冲管，所述粉末缓冲管的两端分别与搅拌罐的顶部和粉末助剂进料罐的顶部连通。

5.根据权利要求1所述的一种涂料混料装置，其特征在于：所述涂料混料装置还包括连通于所述搅拌罐底部的第四粉末输送机构、以及与第四粉末输送机构的出料口连通的粉末涂料分装管。

6.根据权利要求5所述的一种涂料混料装置，其特征在于：所述涂料混料装置还包括与所述第四粉末输送机构电性连接的手动按压开关，所述手动按压开关用于控制第四粉末输送机构的通断。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料混料装置，其特征在于：包括主粉体储料罐、粉末助剂进料罐、与主粉体储料罐的底部连通的第一粉末输送机构、与粉末助剂进料罐的底部连通的第二粉末输送机构、与第一粉末输送机构的出料口连通的粉料计量斗、与粉料计量斗的底部连通的搅拌罐、与搅拌罐的底部连通的第三粉末输送机构、以及与第三粉末输送机构的出料口连通的粉末涂料包装机，所述第二粉末输送机构的出料口与搅拌罐连通，所述搅拌罐用于搅拌主粉体和粉末助剂混合成粉末涂料。

2.根据权利要求1所述的一种涂料混料装置，其特征在于：所述第一粉末输送机构、第二粉末输送机构和第三粉末输送机构均为螺旋输送机。

3.根据权利要求1所述的一种涂料混料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志翔，
申请(专利权)人：广东平坦适环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：