【技术实现步骤摘要】
本技术涉及智能制造及工业自动化，具体为一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备。
技术介绍
1、工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势，在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。
2、传统的人工钻孔再倒角方式需要人工放置零部件在固定的工装治具上，单个零部件的加工时间长，且治具对应产品种类单一，对于加工多种类型多种规格的零部件产品需要匹配多种治具工装，不仅造价成本高而且工序繁琐，复杂无形中增加了人工成本和时间成本，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备，具备方便对不同尺寸工件加工、自动化程度高和造价成本低的优点，解决了单个零部件的加工时间长，且治具对应产品种类单一，对于加工多种类型多种规格的零部件产品需要匹配多种治具工装，不仅造价成本高而且工序繁琐的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备，包括第一安装架，所述第一安装架的右侧设置有第二安装架，所述第二安装架的顶部设置有自动下料机构，所述第一安装架顶部的后侧通过螺栓连接有第三安装架，所述第三安装架的左侧设置有转孔机，所述第一安装架顶部的前侧设置有倒角机，所述第一安装架的顶部通过螺栓连接有安装板，所述第一安装架顶部的左侧设置有对中夹紧装置，所述第一安装架的表面通过螺栓连接有冷却机构。
3、优选的，所述自动下料机构包括储料仓，所述储料仓的底部通过螺栓与第二安装架连接，所述第二安装架的左侧通过螺栓连接有导料架，所述第三安装架的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过螺栓连接有挡料板，所述第三安装架的表面通过螺栓连接有第一导料壳。
4、优选的，所述第二安装架的底部通过螺栓连接有第一支撑腿，所述储料仓的右侧通过铰链转动连接有门板。
5、优选的，所述对中夹紧装置包括第一滑轨，所述第一滑轨插设在安装板的顶部，所述第一安装架的顶部通过螺栓连接有第一气缸，所述第一滑轨的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部通过螺栓连接有活动架，所述第一气缸的后侧通过螺栓与活动架连接，所述活动架的前侧通过螺栓连接有第二气缸，所述活动架的右侧通过螺栓连接有第二滑轨，所述第二滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧通过螺栓连接有定位夹块，所述定位夹块相对的一侧通过螺栓连接有齿条，所述活动架的右侧转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述第二气缸的后侧通过螺栓与定位夹块连接。
6、优选的，所述安装板的顶部通过螺栓连接有挡板，挡板的表面与活动架接触。
7、优选的，所述第一安装架的底部通过螺栓连接有第二支撑腿，所述第一安装架顶部的右侧通过螺栓连接有第二导料壳。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1.本技术通过采用储料仓、导料架、第三安装架、电动伸缩杆、挡料板和第一导料壳，能够便于对工件进行自动下料，能够便于自动对工件进行加工，降低工作人员工作量；
10、2.本技术通过采用第一滑轨、第一气缸、第一滑块、活动架、第二气缸、第二滑轨、定位夹块、齿条、齿轮和第二滑块，能够便于对不同尺寸工件进行加持定位，能够便于对不同尺寸工件进行加工，能够便于工作人员使用。
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1.一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备，包括第一安装架(1)，其特征在于：所述第一安装架(1)的右侧设置有第二安装架(2)，所述第二安装架(2)的顶部设置有自动下料机构(24)，所述第一安装架(1)顶部的后侧通过螺栓连接有第三安装架(5)，所述第三安装架(5)的左侧设置有转孔机(9)，所述第一安装架(1)顶部的前侧设置有倒角机(10)，所述第一安装架(1)的顶部通过螺栓连接有安装板(13)，所述第一安装架(1)顶部的左侧设置有对中夹紧装置(25)，所述第一安装架(1)的表面通过螺栓连接有冷却机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备，其特征在于：所述自动下料机构(24)包括储料仓(3)，所述储料仓(3)的底部通过螺栓与第二安装架(2)连接，所述第二安装架(2)的左侧通过螺栓连接有导料架(4)，所述第三安装架(5)的顶部贯穿设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底部通过螺栓连接有挡料板(7)，所述第三安装架(5)的表面通过螺栓连接有第一导料壳(8)。
3.根据权利要求2所述的一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备，其特征在
4.根据权利要求1所述的一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备，其特征在于：所述对中夹紧装置(25)包括第一滑轨(14)，所述第一滑轨(14)插设在安装板(13)的顶部，所述第一安装架(1)的顶部通过螺栓连接有第一气缸(15)，所述第一滑轨(14)的表面滑动连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的顶部通过螺栓连接有活动架(17)，所述第一气缸(15)的后侧通过螺栓与活动架(17)连接，所述活动架(17)的前侧通过螺栓连接有第二气缸(18)，所述活动架(17)的右侧通过螺栓连接有第二滑轨(19)，所述第二滑轨(19)的表面滑动连接有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的右侧通过螺栓连接有定位夹块(20)，所述定位夹块(20)相对的一侧通过螺栓连接有齿条(21)，所述活动架(17)的右侧转动连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)与齿条(21)啮合，所述第二气缸(18)的后侧通过螺栓与定位夹块(20)连接。
5.根据权利要求4所述的一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备，其特征在于：所述安装板(13)的顶部通过螺栓连接有挡板，挡板的表面与活动架(17)接触。
6.根据权利要求1所述的一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备，其特征在于：所述第一安装架(1)的底部通过螺栓连接有第二支撑腿，所述第一安装架(1)顶部的右侧通过螺栓连接有第二导料壳(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备，包括第一安装架(1)，其特征在于：所述第一安装架(1)的右侧设置有第二安装架(2)，所述第二安装架(2)的顶部设置有自动下料机构(24)，所述第一安装架(1)顶部的后侧通过螺栓连接有第三安装架(5)，所述第三安装架(5)的左侧设置有转孔机(9)，所述第一安装架(1)顶部的前侧设置有倒角机(10)，所述第一安装架(1)的顶部通过螺栓连接有安装板(13)，所述第一安装架(1)顶部的左侧设置有对中夹紧装置(25)，所述第一安装架(1)的表面通过螺栓连接有冷却机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备，其特征在于：所述自动下料机构(24)包括储料仓(3)，所述储料仓(3)的底部通过螺栓与第二安装架(2)连接，所述第二安装架(2)的左侧通过螺栓连接有导料架(4)，所述第三安装架(5)的顶部贯穿设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底部通过螺栓连接有挡料板(7)，所述第三安装架(5)的表面通过螺栓连接有第一导料壳(8)。
3.根据权利要求2所述的一种柔性对中径向钻孔倒角自动化设备，其特征在于：所述第二安装架(2)的底部通过螺栓连接有第一支撑腿，所述储料仓(3)的右侧通过铰链转动连接有门板。
4.根据权利要求1所述的一种柔性对...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨圣恩，荣欣，母长春，程立甫，赵卫彬，荣宝明，
申请(专利权)人：奥瑞天津工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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