一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置制造方法及图纸

技术编号:40912495 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:40
本技术提供一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,包括烘干箱、抽气泵、烘干架以及加热组件,烘干箱为前侧设有一升降门,烘干架包括两导杆、底板、支架以及多个托板;两导杆分别可滑动地设置于两烘干箱内的导槽内;加热组件固定于烘干箱内壁;抽气泵固定于烘干箱外壁。本技术的的有益效果为:该烘干装置的烘干架通过导杆可拆卸地设置于烘干箱内,且烘干架上设有多个用于铺设植绒料的底板或托板,这样提高烘干装置对植绒料的处理效,并避免多件植绒料上热熔粉彼此粘连的问题;此外该装置的抽风机在加热完成后可将烘干箱内热空气缓慢抽出,达到控制烘干箱冷却过程的目的,提高植绒料上图案的印制质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及植绒工艺设备,尤其涉及一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置


技术介绍

1、植绒工艺即将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法,植绒常用于纺织制造行业,将绒毛植入面料表面,使得面料更加舒适。植绒件在植绒过程中还可以根据需要在对绒毛上色,达到在植绒料上印制图案的效果,其过程为:先把需要的图案在纸上作出来,用丝印网板印上植绒胶,然后植白色绒,再放置凉干或烘干,之后清理多余的浮毛,再进行上色。上色过程中需要在涂覆转印胶,然后喷撒热熔粉成特定图案,放入烘干炉进行热熔粉熔化,然后冷却,最后成型。现有的烘干炉在对植绒料上的热熔粉进行熔化成型过程中,为防止热熔粉熔化与其他的植绒料发生粘连,并避免不同处的植绒料受热程度不同,每次只能烘干处理一件植绒料,效率低下,同时现有的烘干炉在加热完成后无法控制其内温度降低的过程,容易使植绒料上热熔粉在冷却成型过程中产生细微裂纹,影响植绒料图案质量。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,包括烘干箱、抽气泵、烘干架以及加热组件;

2、所述烘干箱为前侧设有一升降门,所述烘干箱内设有两固定导条,两固定导条内均设有导槽,两固定导条相对的内侧均设有避位缺口;

3、所述烘干架包括两导杆、底板、支架以及多个托板;所述底板两侧分别与两所述导杆相连,所述支架固定于底板上,多个托板相对上下固定于所述支架上,待烘干的植绒料铺设于上托板或底板上;两所述导杆分别可滑动地设置于两导槽内;

4、所述加热组件固定于所述烘干箱内壁;

5、所述抽气泵固定于所述烘干箱外壁,所述烘干箱内还设有进气导管和抽气导管,所述进气导管一端位于烘干箱内,另一端延伸出烘干箱,所述抽气导管一端位于烘干箱内,另一端于抽气泵相连。

6、进一步地,所述烘干箱内设有进气分散板和抽气分散板,进气分散板和抽气分散板均为中空矩形板,进气分散板和抽气分散板分别与进气导管和排气导管相连,进气分散板和抽气分散板分别位于烘干架两侧,进气分散板和抽气分散板相对的表面均分布有多个导气孔。

7、进一步地,所述烘干箱外壁还设有一空气过滤器。

8、进一步地,所述空气过滤器和所述抽气泵分别固定于烘干箱的升降门两侧的侧板外壁。

9、进一步地,所述加热组件包括多个电加热管,电加热管两端均设有连接座,所有电加热管均通过连接座固定于烘干箱内壁。

10、进一步地,每一所述托板上设有两磁性吸附条,两所述磁性吸附条均吸附于托板上,且分别压紧待烘干的植绒料两侧。

11、进一步地,所述支架包括四根固定杆,四根固定杆均竖直设置,四根固定杆下端均固定于所述底板上。

12、进一步地,每一托板上均设有多个透气孔。

13、本技术一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置的有益效果为:该烘干装置,包括烘干箱、抽气泵、烘干架以及加热组件;其中烘干架包括两导杆、底板、支架以及多个托板,烘干架通过导杆可拆卸地设置于烘干箱内,这样可以使待烘干的植绒料在铺设在烘干架上后再转移至烘干炉内,且烘干架上设有多个用于铺设植绒料的底板或托板,这样可以使烘干装置能一次对多件植绒料进行热熔粉熔化成型处理,效率高,同时可以避免多件植绒料上热熔粉熔化后彼此粘连的问题。此外该装置的烘干箱外壁设有抽气泵,抽风机在加热完成后可将烘干箱内热空气缓慢抽出,使外界常温空气进入烘干箱内,达到缓慢降温,达到控制烘干箱冷却过程的目的,从而避免熔化后的热熔粉冷却过快而出现细微裂纹的问题,提高植绒料图案印制质量。

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【技术保护点】

1.一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,其特征在于:包括烘干箱、抽气泵、烘干架以及加热组件;

2.根据权利要求1所述的一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,其特征在于:所述烘干箱内设有进气分散板和抽气分散板,进气分散板和抽气分散板均为中空矩形板,进气分散板和抽气分散板分别与进气导管和排气导管相连,进气分散板和抽气分散板分别位于烘干架两侧,进气分散板和抽气分散板相对的表面均分布有多个导气孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,其特征在于:所述烘干箱外壁还设有一空气过滤器。

4.根据权利要求3所述的一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,其特征在于:所述空气过滤器和所述抽气泵分别固定于烘干箱的升降门两侧的侧板外壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,其特征在于:所述加热组件包括多个电加热管,电加热管两端均设有连接座,所有电加热管均通过连接座固定于烘干箱内壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,其特征在于:每一所述托板上设有两磁性吸附条,两所述磁性吸附条均吸附于托板上,且分别压紧待烘干的植绒料两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,其特征在于:所述支架包括四根固定杆,四根固定杆均竖直设置,四根固定杆下端均固定于所述底板上。

8.根据权利要求1所述的一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,其特征在于:托板上均设有多个透气孔。

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【技术特征摘要】

1.一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,其特征在于:包括烘干箱、抽气泵、烘干架以及加热组件;

2.根据权利要求1所述的一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,其特征在于:所述烘干箱内设有进气分散板和抽气分散板,进气分散板和抽气分散板均为中空矩形板,进气分散板和抽气分散板分别与进气导管和排气导管相连,进气分散板和抽气分散板分别位于烘干架两侧,进气分散板和抽气分散板相对的表面均分布有多个导气孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,其特征在于:所述烘干箱外壁还设有一空气过滤器。

4.根据权利要求3所述的一种用于植绒工艺的热熔粉熔化成型烘干装置,其特征在于:所述空气过滤器和所述抽气泵分别固定于烘干箱的升降门...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚东
申请(专利权)人:湖北华瑞服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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