一种热再生加热输料装置制造方法及图纸

技术编号:40911968 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:40
本技术公开了一种热再生加热输料装置,涉及热再生相关技术领域。本技术包括外壳体、加热组件、输料组件以及传动组件,外壳体包括输料管道;加热组件固定安装在输料管道内部,加热组件包括可加热的安装保护管,安装保护管一端固定连接在输料管道内侧壁;输料组件转动安装在加热组件内部,输料组件包括正向输料杆和反向输料杆,正向输料杆以及反向输料杆均转动连接在安装保护管内部;传动组件设置在安装保护管内部,其用于实现可再生材料的间歇式输入。本技术通过加热安装保护管,在正向输料杆和反向输料杆转动,进行搅拌并向外输送,通过传动组件控制可热再生材料定量进入,实现了对可热再生材料的定量投入,避免堵塞设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热再生相关,特别是涉及一种热再生加热输料装置


技术介绍

1、热再生是指将可热再生材料根据工艺加工质量要求,进行配比设计,确定完原材料的成分比例,根据需要添加再生剂、新材料等在搅拌机中按一定比例重新合成新的混合料,从而获得优良的再生材料,可热再生材料一般具备热再生适应性,质量好控制且新材料与就材料之间质量标准不会发生变化,能够节约成本。

2、目前常采用的热再生设备对废弃的材料进行回收利用,通过破碎后加热搅拌进行处理,由于热再生材料一般具备一定的粘附性,在加热的过程中容易互相粘附,若粘附在搅拌设备上不及时处理,容易造成设备功耗增加,同时一次性投入大量可热再生材料,容易造成设备堵塞,造成设备损坏,为此,我们提供了一种热再生加热输料装置,用以解决上述中的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热再生加热输料装置,通过加热组件、输料组件以及传动组件,解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种热再生加热输料装置,包括外壳体、加热组件、输料组件以及传动组件,所述外壳体包括输料管道;所述加热组件固定安装在输料管道内部,所述加热组件包括可加热的安装保护管,所述安装保护管一端固定连接在输料管道内侧壁;所述输料组件转动安装在加热组件内部,所述输料组件包括正向输料杆以及反向输料杆,所述正向输料杆以及反向输料杆均转动连接在安装保护管内部;所述传动组件设置在安装保护管内部,其用于实现可再生材料的间歇式输入。

4、本技术进一步地,所述输料管道周侧面开设有进料口,所述进料口内壁固定安装有进料台,且所述输料管道周侧面固定安装有若干支撑底座。

5、本技术进一步地,所述安装保护管内部开设有安装腔,所述安装腔内部固定连接有若干金属导热丝;所述安装保护管周侧面开设有导料口,所述导料口内壁固定安装有导料台,所述导料台顶部与进料台底部固定连接,所述安装保护管周侧面开设有出料口。

6、本技术进一步地,所述输料管道外侧壁上通过电机座对称固定安装有两驱动电机,所述正向输料杆与对应的驱动电机固定连接,所述反向输料杆与对应的驱动电机固定连接;所述正向输料杆和反向输料杆上的螺旋叶片周侧面与安装保护管内侧壁相贴合,且所述正向输料杆以及反向输料杆上的螺旋叶片相互交错设置。

7、本技术进一步地,所述传动组件包括固定安装在正向输料杆以及反向输料杆周侧面上的扇形齿盘;所述传动组件还包括与扇形齿盘相啮合的传动齿条,所述传动齿条上端固定安装有曲面导料板,所述曲面导料板与进料口滑动配合,所述传动齿条下端对称固定连接有两复位弹簧,所述复位弹簧一端固定连接在安装保护管内壁。

8、本技术具有以下有益效果:

9、1、本技术通过设置加热组件以及输料组件,可热再生材料进入到安装保护管内时,启动金属导热丝对装置内部进行加热,利用正向输料杆以及反向输料杆的转动,使得可热再生材料在加热的同时进行搅拌并向外输送,利用正向输料杆以及反向输料杆的间隔约束作用,使得两输料螺杆相互清理粘附在旋转螺叶上的可热再生材料,由此及时清理旋转螺叶粘附的可热再生材料,减轻输料螺杆的重量,减少设备额外功率的损失,避免能源浪费。

10、2、本技术通过设置输料组件以及传动组件,通过正向输料杆以及反向输料杆的转动带动扇形齿轮转动,在扇形齿轮与传动齿条的啮合作用下带动曲面导料板向下移动,进料口打开可热再生材料落下,在复位弹簧的弹性复位作用下曲面导料板贴合进料口,可再生热材料停止下落,由此控制可热再生材料的定量下落,由此避免设备内加工的材料过多堵塞设备,减轻设备负担,提高加工效率。

11、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热再生加热输料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种热再生加热输料装置,其特征在于,所述输料管道(101)周侧面开设有进料口,所述进料口内壁固定安装有进料台(102),且所述输料管道(101)周侧面固定安装有若干支撑底座(103)。

3.根据权利要求2所述的一种热再生加热输料装置,其特征在于,所述安装保护管(201)内部开设有安装腔(202),所述安装腔(202)内部固定连接有若干金属导热丝(203)。

4.根据权利要求3所述的一种热再生加热输料装置,其特征在于,所述安装保护管(201)周侧面开设有导料口,所述导料口内壁固定安装有导料台(204),所述导料台(204)顶部与进料台(102)底部固定连接,所述安装保护管(201)周侧面开设有出料口(205)。

5.根据权利要求4所述的一种热再生加热输料装置,其特征在于,所述输料管道(101)外侧壁上通过电机座对称固定安装有两驱动电机(303),所述正向输料杆(301)与对应的驱动电机(303)固定连接,所述反向输料杆(302)与对应的驱动电机(303)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种热再生加热输料装置,其特征在于,所述正向输料杆(301)和反向输料杆(302)上的螺旋叶片周侧面与安装保护管(201)内侧壁相贴合,且所述正向输料杆(301)以及反向输料杆(302)上的螺旋叶片相互交错设置。

7.根据权利要求6所述的一种热再生加热输料装置,其特征在于,所述传动组件(4)包括固定安装在正向输料杆(301)以及反向输料杆(302)周侧面上的扇形齿盘(401);

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【技术特征摘要】

1.一种热再生加热输料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种热再生加热输料装置,其特征在于,所述输料管道(101)周侧面开设有进料口,所述进料口内壁固定安装有进料台(102),且所述输料管道(101)周侧面固定安装有若干支撑底座(103)。

3.根据权利要求2所述的一种热再生加热输料装置,其特征在于,所述安装保护管(201)内部开设有安装腔(202),所述安装腔(202)内部固定连接有若干金属导热丝(203)。

4.根据权利要求3所述的一种热再生加热输料装置,其特征在于,所述安装保护管(201)周侧面开设有导料口,所述导料口内壁固定安装有导料台(204),所述导料台(204)顶部与进料台(102)底部固定连接,所述安装保护管(201)周侧面开设有出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永升韩淑霞苏和张寅然唐国勋郭贵林
申请(专利权)人:内蒙古远通道路科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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