一种动力鼠洞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动力鼠洞装置，由至少两个动力鼠洞组成，所述动力鼠洞包括圆柱管、提升导向装置、滑轮组和移动缓冲装置，所述提升导向装置可滑动的设置于圆柱管下部外壁上，所述提升导向装置与液压升降油缸连接，所述移动缓冲装置可滑动的设置于圆柱管内部，所述滑轮组中的绳索一端固定，另一端分别绕过动滑轮组和定滑轮组与所述移动缓冲装置连接。本实用新型专利技术通过动力鼠洞来完成钻杆的对接操作，避免了传统钻机中接立根操作与钻进操作不能同时进行的缺点，同时动力鼠洞的设计可以满足不同长度范围钻杆的需要，减少了劳动力，提高了工作效率，而且通过对滑轮组的使用，可以实现用小行程的油缸实现移动缓冲装置的大行程，降低了设备成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海洋石油钻采设备制造领域，特别涉及一种用于石油天然气钻井 中连接/卸立根操作时的动力鼠洞装置。
技术介绍
在钻井操作中，需要把钻杆(钻铤)接成立根，每次排管数量为三根，需要对接两 次，然后放到排管区。传统的接立根操作首先把钻杆用气动绞车通过滑道拉到钻台面，由 人工配合放入小鼠洞，然后再用动力水龙头上的吊卡把钻杆(钻铤)放到井眼，用卡瓦固定。 同样的操作把第二根钻杆(钻铤)放到井眼处，与第一根钻杆(钻铤)连接，组成双立根，再用 卡瓦把双立根固定在合适位置，同样方法把第三根钻杆(钻铤)与双立根连接成三立根，最 后再放到排管区。由于传统的接立根操作需要用到井眼，所以接立根操作与钻进操作不能 同时进行，必须把所有钻杆(钻铤)接成立根后，放到排管区，才能进行钻进操作，把立根卸 为单根的操作则反之。由此可以看出，传统的操作方式不仅效率低下，而且需要人工配合完 成，既不方便也不安全。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种具有自动升降功能 的动力鼠洞装置，利用动力鼠洞完成钻杆的对接可大幅提高工作效率。本技术的技术方案是这样实现的一种动力鼠洞装置，其特征在于由至少 两个动力鼠洞组成，所述动力鼠洞包括圆柱管、提升导向装置、滑轮组和移动缓冲装置，所 述提升导向装置可滑动的设置于圆柱管下部外壁上，所述提升导向装置与液压升降油缸连 接，所述移动缓冲装置可滑动的设置于圆柱管内部，所述滑轮组包括动滑轮组和定滑轮组， 所述动滑轮组设置于提升导向装置上，所述定滑轮组设置于圆柱管上部外壁，所述滑轮组 中的绳索一端固定，另一端分别绕过动滑轮组和定滑轮组与所述移动缓冲装置连接。本技术所述的动力鼠洞装置，其所述圆柱管由圆管A和圆管B连接组成，在所 述圆管B内设置有导向槽。本技术所述的动力鼠洞装置，其所述移动缓冲装置包括基座、弹性部件和锥 形头，所述弹性部件一端与基座连接，另一端与锥形头连接，在所述基座上设置有与圆管B 内导向槽匹配的基座导轨，所述绳索一端与基座上的耳环连接。本技术所述的动力鼠洞装置，其在所述锥形头中设置有橡胶垫。本技术所述的动力鼠洞装置，其所述提升导向装置包括底座，所述底座由左 右对称的两部分连接组成包裹于圆柱管外壁，所述动滑轮组设置于底座上，所述液压升降 油缸的活塞与底座上的连接头连接。本技术所述的动力鼠洞装置，其在所述底座与圆柱管之间设置有导向轮。本技术所述的动力鼠洞装置，其所述定滑轮组中设置有两个定滑轮，所述动 滑轮组中设置有两个动滑轮。[0011 ] 本技术所述的动力鼠洞装置，其所述圆柱管顶端为锥形开口。本技术所述的动力鼠洞装置，其在所述圆柱管底端连接有排污管接头。本技术所述的动力鼠洞装置，其所述动力鼠洞设置在接单根机械手的回转圆 弧上。本技术通过动力鼠洞来完成钻杆的对接操作，避免了传统钻机中接立根操作 与钻进操作不能同时进行的缺点，提高了工作效率，同时动力鼠洞的设计可以满足不同长 度范围钻杆(钻铤)的需要，在司钻房即可实现控制，减少了劳动力，提高了工作效率而且更 安全、快速简便，而且通过对滑轮组的使用，可以实现用小行程的油缸实现移动缓冲装置的 大行程，降低了设备成本。附图说明图1是钻台面动力鼠洞布置的俯视图。图2是动力鼠洞的结构示意图。图3是移动缓冲装置的结构示意图。图4是提升导向装置的结构示意图。图5是圆管B的结构示意图。图中标记1为钻台，2为动力鼠洞，3为圆柱管，3a为圆管A，3b为圆管B，4为提升 导向装置，5为滑轮组，5a为动滑轮组，5b为定滑轮组，6为移动缓冲装置，7为液压升降油 缸，8为导向槽，9为基座，10为弹性部件，11为锥形头，12为基座导轨，13为耳环，14为橡 胶垫，15为底座，16为连接头，17为导向轮，18为排污管接头，19为吊耳。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种动力鼠洞装置，由设置在钻台1上的两个动力鼠洞2组成，其中 半径R为接单根机械手的回转半径，两个动力鼠洞2布置在半径为R的圆弧上，这样，使得 接单根机械手才猫道上夹起的钻杆放到鼠洞里。如图2所示，所述动力鼠洞2包括圆柱管3、提升导向装置4、滑轮组5和移动缓冲 装置6，所述圆柱管3相当于机架，与钻台面连接，所述圆柱管3包括圆管A3a和圆管B3b连 接组成，所述圆管A3a的顶端为锥形开口，便于钻杆进出以及污垢顺利流出，在圆管A3a上 端设置有吊耳19，以便用吊车把动力鼠洞吊起来安装以及拆卸，圆管A3a的下端通过连接 法兰与圆管B3b的上端连接，如图5所示，在所述圆管B3b内设置有导向槽8，用于提升导 向装置4和移动缓冲装置6的导向，所述圆管B3b的底端通过连接法兰连接有排污管接头 18。其中，所述滑轮组5包括动滑轮组5a和定滑轮组5b，所述动滑轮组5a中设置有 两个动滑轮，所述定滑轮组5b中设置有两个定滑轮，所述两个动滑轮设置于提升导向装置 4上，所述两个定滑轮设置于圆管A3a外壁。所述提升导向装置4可滑动的设置于圆管B3b外壁上，所述提升导向装置4与液 压升降油缸7连接，如图4所示，所述提升导向装置4包括底座15，所述底座15由左右对称 的两部分连接组成包裹于圆管B3b外壁，在所述底座15与圆管B3b之间设置有导向轮17， 以便提升导向装置4沿着圆管B3b的导轨上下移动；所述两个动滑轮分别设置于底座15的 左右两部分上，所述液压升降油缸7的活塞与底座15上的连接头16连接。所述移动缓冲装置6可滑动的设置于圆管B3b内部腔体中，如图3所示，所述移动 缓冲装置6包括基座9、弹性部件10和锥形头11，所述弹性部件10为弹簧，其一端与基座 9连接，另一端与锥形头11连接，弹簧用于缓冲钻杆下落时带来的冲击；在所述基座9上设 置有与圆管B3b内导向槽8匹配的基座导轨12，便于移动缓冲装置6在圆管B3b内上下移 动，同时防止其摇晃及转动；在所述锥形头11中设置有橡胶垫14，用于保护钻杆接头；所述 滑轮组5中的钢丝绳索一端固定，另一端分别绕过动滑轮组5a和定滑轮组5b与所述移动 缓冲装置6中基座9上的耳环13连接，通过控制移动缓冲装置的上下移动，从而带动鼠洞 里面的钻杆上下移动，以达到合适位置。本技术的工作原理首先液压升降油缸的活塞伸出，通过提升导向装置的连 接头带动动滑轮组向下移动，由于提升导向装置上带有导向轮，使得其可以稳定安全的沿 着圆管B的导轨向下移动。此时动滑轮组通过钢丝(图中没有显示)绕过定滑轮组与移动缓 冲装置的基座耳环相连接，因此，当液压升降油缸的活塞伸出时，移动缓冲装置的基座导轨 沿着圆管B的导向槽向上移动。由于采用了动滑轮组(本实施例以为两个动滑轮)，液压升 降油缸的活塞伸长一米，移动缓冲装置即可上升四米，但液压升降油缸的推力是其载重的 四倍。在实际设计中可以综合考虑液压升降油缸的伸缩行程与载重等因素，合理选择滑轮 个数，达到既经济又合理的设计。当液压升降油缸得活塞全部伸出后，由接单根机械手向第一鼠洞中放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力鼠洞装置，其特征在于：由至少两个动力鼠洞（２）组成，所述动力鼠洞（２）包括圆柱管（３）、提升导向装置（４）、滑轮组（５）和移动缓冲装置（６），所述提升导向装置（４）可滑动的设置于所述圆柱管（３）下部外壁上，所述提升导向装置（４）与液压升降油缸（７）连接，所述移动缓冲装置（６）可滑动的设置于所述圆柱管（３）内部，所述滑轮组（５）包括动滑轮组（５ａ）和定滑轮组（５ｂ），所述动滑轮组（５ａ）设置于所述提升导向装置（４）上，所述定滑轮组（５ｂ）设置于所述圆柱管（３）上部外壁，所述滑轮组（５）中的绳索一端固定，另一端分别绕过所述动滑轮组（５ａ）和所述定滑轮组（５ｂ）与所述移动缓冲装置（６）连接。

【技术特征摘要】
一种动力鼠洞装置，其特征在于由至少两个动力鼠洞(2)组成，所述动力鼠洞(2)包括圆柱管(3)、提升导向装置(4)、滑轮组(5)和移动缓冲装置(6)，所述提升导向装置(4)可滑动的设置于所述圆柱管(3)下部外壁上，所述提升导向装置(4)与液压升降油缸(7)连接，所述移动缓冲装置(6)可滑动的设置于所述圆柱管(3)内部，所述滑轮组(5)包括动滑轮组(5a)和定滑轮组(5b)，所述动滑轮组(5a)设置于所述提升导向装置(4)上，所述定滑轮组(5b)设置于所述圆柱管(3)上部外壁，所述滑轮组(5)中的绳索一端固定，另一端分别绕过所述动滑轮组(5a)和所述定滑轮组(5b)与所述移动缓冲装置(6)连接。2.根据权利要求1所述的动力鼠洞装置，其特征在于所述圆柱管(3)由圆管A(3a) 和圆管B (3b)连接组成，在所述圆管B (3b)内设置有导向槽(8)。3.根据权利要求2所述的动力鼠洞装置，其特征在于所述移动缓冲装置(6)包括基座 (9)、弹性部件(10)和锥形头(11)，所述弹性部件(10) —端与所述基座(9)连接，另一端与 所述锥形头(11)连接，在所述基座(9)上设置有与所述圆管B (3b)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴俊卿，高杭，张芳芳，
申请(专利权)人：四川宏华石油设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]