【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具清洁，特别是涉及一种模具表面清理装置。
技术介绍
1、模具是用于制造特定形状的产品或零件的工具或设备。它们通常由金属、塑料或其他材料制成，具有所需产品的镂空形状或轮廓。模具在制造业中起着至关重要的作用，因为它们能够批量生产出具有相同形状和尺寸的产品，从而提高生产效率并确保产品质量一致性，而模具多次使用后，模具表面会沾染大量的油污和化合物等污秽，不利于后续产品的加工成型，因此需要使用模具清洗机对模具进行定期保养。
2、但是现有的模具清洗装置一般对模具单一清洗，效率低下，也有大量清洗模具的装置，但是清洁效果一般，模具的清洁程度较低，现急需一种清洁效率高，清洁效果好的模具清洁装置。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的模具表面清洁效果差，效率低的问题，提供一种模具表面清理装置。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种模具表面清理装置，包括：
4、壳体，所述壳体内充满清洁剂，所述壳体内转动设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持若干模具；
5、所述壳体内具有第一空间和第二空间，所述夹持机构位于所述第一空间和第二空间的连通处，所述第一空间和所述第二空间容积改变时使得所述清洁剂流经夹持机构，所述清洁剂冲洗若干模具；
6、所述夹持机构包括若干夹持单元，若干夹持单元竖向夹持若干模具，每相邻两个模具之间的夹角呈锐角，清洁剂流经相邻两个模具开口大的一端和小的一端，所述夹持机构转动以改变若干模具的位置；p>
7、所述壳体内设置有驱动轴，所述驱动轴用于驱动若干夹持单元转动，所述驱动轴驱动靠近第一空间的夹持单元转动速度大于靠近所述第二空间的夹持单元转动速度以使得靠近所述第一空间的模具分布密集度小于靠近所述第二空间的模具分布密集度；
8、所述夹持单元两端设置有转动组件，所述转动组件用于驱动所述夹持单元自转而带动所述模具转动，所述夹持单元从所述第二空间经过所述第一空间的交界处时，所述转动组件带动所述模具转动180°。
9、进一步的，所述壳体内上下设置有分隔筒，所述分隔筒的外周面上对称设置有隔板，所述隔板将所述壳体分隔为所述第一空间和所述第二空间，上下两个分隔筒之间连通，所述第一空间和第二空间内均设置有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端上均设置有半环形板，两个伸缩件交替伸缩以改变所述第一空间和所述第二空间的容积。
10、进一步的，所述转动组件包括设置在所述夹持单元上下两端的连接架和上下对称设置的环形导轨，所述环形导轨固定设置在壳体内，所述连接架滑动设置在环形导轨上，所述环形导轨具有第一环形槽、第二环形槽和连接槽，所述第一环形槽位于所述第一空间内，所述第二环形槽位于所述第二空间内，上下两个环形导轨的第一环形槽之间的距离大于第二环形槽之间的距离，所述连接槽位于所述第一环形槽和所述第二环形槽之间以形成过渡连接；
11、所述夹持单元上下两端均设置有连接杆，所述连接架套设在所述连接杆上，所述连接架相互远离时，所述夹持单元转动180°。
12、进一步的，所述连接架上固定设置有套筒，所述套筒内周对称设置有凸起，所述连接杆上开设有两个竖向槽，且两个竖向槽对称设置，两个竖向槽的顶端和底端通过斜槽连通，所述斜槽底端的深度深于所述竖向槽的深度，所述斜槽的深度从底端向顶端逐渐变浅，且所述斜槽顶端的深度浅于所述竖向槽的深度，所述连接架相互远离时，所述凸起在所述斜槽内滑动，所述连接架相互靠近时，所述凸起在所述竖向槽内滑动。
13、进一步的，所述壳体内设置有若干第一传动辊和第二传动辊，第一传动辊转动设置在靠近所述第一空间的一侧，所述第二传动辊转动设置在靠近所述第二空间的一侧，所述连接架上设置有弧形板，所述第一传动辊和所述第二传动辊与所述弧形板紧密接触，所述第一传动辊和所述第二传动辊转动时驱动所述连接架在所述环形导轨上滑动，所述驱动轴上具有第一驱动段和第二驱动段，所述第一驱动段驱动所述第一传动辊转动，所述第二驱动段驱动所述第二传动辊转动，所述第一驱动段驱动所述第一传动辊的转动速度大于所述第二驱动段驱动所述第二传动辊的速度。
14、进一步的，所述第一驱动段上设置有第一传动轮，第一传动轮与所述第一传动辊紧密接触，所述第二驱动段上设置有第二传动轮，所述壳体内的顶部转动设置有行星轮，所述行星轮的外周设置有齿圈，齿圈外周与所述第二传动辊紧密接触，所述第二传动轮驱动行星轮转动，所述行星轮驱动齿圈以带动所述第二传动辊转动。
15、进一步的，所述夹持单元包括上下两个夹持架，所述夹持架上设置有左右对称的夹爪，所述夹爪能够在所述夹持架上移动，所述夹爪上铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与连接杆铰接，所述连接杆能够在竖直方向上伸缩以适应各种尺寸的模具。
16、进一步的，所述上下两个夹持架通过连接板连接，两个夹持架上均设置有多个连接孔，多个连接孔竖向分布。
17、本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术通过在壳体内设置若干个夹持单元，每个夹持单元夹持一个模具，且模具被竖向夹持，相邻两个模具之间的夹角呈锐角，壳体内的清洁剂流动时对模具表面的清洁力度增加，同时，若干个夹持单元在壳体内公转，能够较为彻底的清洁模具表面，清洁效果好，能够一次性清洁多个模具，模具的清洁效率高。
19、本专利技术通过将壳体内分为第一空间和空间，使得若干个模具在第一空间和第二空间内的分布密集度不同，从而使得清洁剂的流动方向和速度发生改变，更易去除模具表面的污渍。
20、本专利技术通过转动组件使得模具在公转时能够自转180°，模具的两个表面均能够清洁得较为彻底，进一步增强了模具的清洁效果。
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1.一种模具表面清理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的模具表面清理装置，其特征在于，所述壳体内上下设置有分隔筒，所述分隔筒的外周面上对称设置有隔板，所述隔板将所述壳体分隔为所述第一空间和所述第二空间，上下两个分隔筒之间连通，所述第一空间和第二空间内均设置有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端上均设置有半环形板，两个伸缩件交替伸缩以改变所述第一空间和所述第二空间的容积。
3.根据权利要求1所述的模具表面清理装置，其特征在于，所述转动组件包括设置在所述夹持单元上下两端的连接架和上下对称设置的环形导轨，所述环形导轨固定设置在壳体内，所述连接架滑动设置在环形导轨上，所述环形导轨具有第一环形槽、第二环形槽和连接槽，所述第一环形槽位于所述第一空间内，所述第二环形槽位于所述第二空间内，上下两个环形导轨的第一环形槽之间的距离大于第二环形槽之间的距离，所述连接槽位于所述第一环形槽和所述第二环形槽之间以形成过渡连接；
4.根据权利要求3所述的模具表面清理装置，其特征在于，所述连接架上固定设置有套筒，所述套筒内周对称设置有凸起，所述连接杆上开设有两个竖向槽，且
5.根据权利要求4所述的模具表面清理装置，其特征在于，所述壳体内设置有若干第一传动辊和第二传动辊，第一传动辊转动设置在靠近所述第一空间的一侧，所述第二传动辊转动设置在靠近所述第二空间的一侧，所述连接架上设置有弧形板，所述第一传动辊和所述第二传动辊与所述弧形板紧密接触，所述第一传动辊和所述第二传动辊转动时驱动所述连接架在所述环形导轨上滑动，所述驱动轴上具有第一驱动段和第二驱动段，所述第一驱动段驱动所述第一传动辊转动，所述第二驱动段驱动所述第二传动辊转动，所述第一驱动段驱动所述第一传动辊的转动速度大于所述第二驱动段驱动所述第二传动辊的速度。
6.根据权利要求5所述的模具表面清理装置，其特征在于，所述第一驱动段上设置有第一传动轮，第一传动轮与所述第一传动辊紧密接触，所述第二驱动段上设置有第二传动轮，所述壳体内的顶部转动设置有行星轮，所述行星轮的外周设置有齿圈，齿圈外周与所述第二传动辊紧密接触，所述第二传动轮驱动行星轮转动，所述行星轮驱动齿圈以带动所述第二传动辊转动。
7.根据权利要求1所述的模具表面清理装置，其特征在于，所述夹持单元包括上下两个夹持架，所述夹持架上设置有左右对称的夹爪，所述夹爪能够在所述夹持架上移动，所述夹爪上铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与连接杆铰接，所述连接杆能够在竖直方向上伸缩以适应各种尺寸的模具。
8.根据权利要求7所述的模具表面清理装置，其特征在于，所述上下两个夹持架通过连接板连接，两个夹持架上均设置有多个连接孔，多个连接孔竖向分布。
...【技术特征摘要】
1.一种模具表面清理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的模具表面清理装置，其特征在于，所述壳体内上下设置有分隔筒，所述分隔筒的外周面上对称设置有隔板，所述隔板将所述壳体分隔为所述第一空间和所述第二空间，上下两个分隔筒之间连通，所述第一空间和第二空间内均设置有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端上均设置有半环形板，两个伸缩件交替伸缩以改变所述第一空间和所述第二空间的容积。
3.根据权利要求1所述的模具表面清理装置，其特征在于，所述转动组件包括设置在所述夹持单元上下两端的连接架和上下对称设置的环形导轨，所述环形导轨固定设置在壳体内，所述连接架滑动设置在环形导轨上，所述环形导轨具有第一环形槽、第二环形槽和连接槽，所述第一环形槽位于所述第一空间内，所述第二环形槽位于所述第二空间内，上下两个环形导轨的第一环形槽之间的距离大于第二环形槽之间的距离，所述连接槽位于所述第一环形槽和所述第二环形槽之间以形成过渡连接；
4.根据权利要求3所述的模具表面清理装置，其特征在于，所述连接架上固定设置有套筒，所述套筒内周对称设置有凸起，所述连接杆上开设有两个竖向槽，且两个竖向槽对称设置，两个竖向槽的顶端和底端通过斜槽连通，所述斜槽底端的深度深于所述竖向槽的深度，所述斜槽的深度从底端向顶端逐渐变浅，且所述斜槽顶端的深度浅于所述竖向槽的深度，所述连接架相互远离时，所述凸起在所述斜槽内滑动，所述连接架相互靠近时，所述凸起在所述竖向槽内滑动。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭维君，任小明，鲜宁科，
申请(专利权)人：宝鸡恒兴机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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