【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，具体涉及一种药品生产用反应釜。
技术介绍
1、反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
2、目前部分药品在生产过程中需要用到反应釜，传统的反应釜大多内部仅具备混料结构，而部分较大颗粒药品在导入反应釜内部会下沉至底部，需要长时间的反应才能溶解，效率低，另一方面在清洁反应罐时，粘连于罐壁上的药品无法清洁干净，影响后续反应操作。
3、因此，本使方案特提出一种药品生产用反应釜，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种药品生产用反应釜。
2、为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种药品生产用反应釜，包括反应罐，其特征在于，所述反应罐内部中心设置有转轴，所述转轴的两侧均安装有混料组件，所述转轴的底端对接有...
【技术保护点】
1.一种药品生产用反应釜，包括反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）内部中心设置有转轴（2），所述转轴（2）的两侧均安装有混料组件（4），所述转轴（2）的底端对接有碾碎组件（5），所述反应罐（1）内腔底部设置为圆弧底。
2.根据权利要求1所述的一种药品生产用反应釜，其特征在于，所述混料组件（4）包括侧刮板（41）、连杆（42）和混料棒（43），所述侧刮板（41）外侧面紧密贴合于所述反应罐（1）侧面罐壁上，所述连杆（42）有两个分别固定安装于所述转轴（2）上下端的一侧，上下端所述连杆（42）外侧一端分别对接于同侧所述侧刮板（41）的上下端，所述混料棒（4...
【技术特征摘要】
1.一种药品生产用反应釜，包括反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）内部中心设置有转轴（2），所述转轴（2）的两侧均安装有混料组件（4），所述转轴（2）的底端对接有碾碎组件（5），所述反应罐（1）内腔底部设置为圆弧底。
2.根据权利要求1所述的一种药品生产用反应釜，其特征在于，所述混料组件（4）包括侧刮板（41）、连杆（42）和混料棒（43），所述侧刮板（41）外侧面紧密贴合于所述反应罐（1）侧面罐壁上，所述连杆（42）有两个分别固定安装于所述转轴（2）上下端的一侧，上下端所述连杆（42）外侧一端分别对接于同侧所述侧刮板（41）的上下端，所述混料棒（43）有多个均匀安装于所述侧刮板（41）和所述转轴（2）之间。
3.根据权利要求1所述的一种药品生产用反应釜，其特征在于，所述碾碎组件（5）包括碾碎盘（51）和碾碎齿（52），所述碾碎盘（51）对接于所述转轴（2）的底端，所述碾碎盘（51）底部设置为圆弧面，且所述碾碎盘（51）底部弧面半径为所述反应罐（1）内腔底部半径的一半，所述碾碎齿（52）以所述碾碎盘（51）底部中心为圆心呈放射状分布于所述碾碎盘（51）底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐家春，马言涛，
申请(专利权)人：苏州志方金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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