本实用新型专利技术属于运料装置技术领域，尤其为一种平面磨床运料装置，包括装置主体，所述装置主体的中间设置有运送带，所述装置主体的一侧设置有运送电机，所述装置主体的另一侧设置有皮带，所述皮带的一端设置有从动轮。本实用新型专利技术通过设置主动轮、皮带、链条、清理轴、支撑轨、收集盒、下料口、推板、连接杆、活动件、活动槽、转盘、导杆和连接销，能够实现对运送带表面灰尘的自动清理作用，清理后的灰尘落入收集盒的内部，便于集中处理，通过运动带带动清理结构的转动，达到自动清理效果，结构设计合理，同时能够实现自动上料效果，代替了传统人工手动上料的方式，节省了大量人力，且提高了装置的上料效率，大大提高运料装置的使用效果。大大提高运料装置的使用效果。大大提高运料装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床运料装置
[0001]本技术涉及运料装置
，具体为一种平面磨床运料装置。
技术介绍
[0002]平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，如M7432立轴圆台平面磨床，4080卧轴矩台平面磨床，而平面磨床加工时，需借助传送带进行运料。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]运料装置在对棒料运送过程中，往往需要人工进行上料操作，浪费人力且上料效率慢，同时运料装置长期使用，运送带表面易粘有灰尘，不易清理，易导致棒料受到污染。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种平面磨床运料装置，解决了现今存在的需要人工进行上料操作，浪费人力、上料效率慢和运送带表面易粘有灰尘，不易清理，易导致棒料受到污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面磨床运料装置，包括装置主体，所述装置主体的中间设置有运送带，所述装置主体的一侧设置有运送电机，所述装置主体的另一侧设置有皮带，所述皮带的一端设置有从动轮，所述装置主体的下端设置有支撑轨，所述支撑轨的中间设置有收集盒，所述装置主体的上端设置有上料箱，所述上料箱的内部开设有料槽，所述运送带的下端设置有与从动轮相连接的清理轴，所述料槽的下端设置有下料口，所述下料口的内部设置有推板，所述推板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的上端连接有活动件，所述活动件的背面设置有转盘，所述活动件的内部设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有连接销。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述皮带的一端设置有与运送电机相连接的主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑轨的形状为“L”字形，所述支撑轨的数量为两个，所述支撑轨呈对称分布在收集盒的两侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理轴位于运送带的下端，所述清理轴的一端与从动轮固定连接，所述清理轴的另一端设置有轴座。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料口的形状为“L”字形，所述推板的形状为圆柱形，所述推板的尺寸与下料口的内部尺寸相匹配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接销的直径尺寸与活动槽的内部尺寸相匹配，所述活动件通过连接销、活动槽与转盘活动连接，所述转盘的背面设置有驱动电机。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动件的一端开设有导孔，所述导孔的数量为两个，所述导孔的内部设置有导杆，所述导孔的内径尺寸与导杆的直径尺寸相匹配，所述活动件通过导孔与导杆活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种平面磨床运料装置，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、该一种平面磨床运料装置通过设置主动轮、皮带、从动轮、清理轴、支撑轨和收集盒，能够实现对运送带表面灰尘的自动清理作用，清理后的灰尘落入收集盒的内部，便于集中处理，通过运动带带动清理结构的转动，达到自动清理效果，结构设计合理。
[0016]2、该一种平面磨床运料装置通过设置下料口、推板、连接杆、活动件、活动槽、转盘、导杆和连接销，能够实现自动上料效果，代替了传统人工手动上料的方式，节省了大量人力，且提高了装置的上料效率，大大提高运料装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术运料装置结构示意图；
[0018]图2为本技术运料装置截面结构示意图；
[0019]图3为A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、运送带；3、运送电机；4、皮带；5、主动轮； 6、从动轮；7、支撑轨；8、收集盒；9、上料箱；10、料槽；11、清理轴； 12、下料口；13、推板；14、连接杆；15、活动件；16、转盘；17、活动槽； 18、连接销；19、导杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施方案中：一种平面磨床运料装置，包括装置主体1，装置主体1的中间设置有运送带2，装置主体1的一侧设置有运送电机3，装置主体1的另一侧设置有皮带4，皮带4的一端设置有从动轮6，装置主体1 的下端设置有支撑轨7，支撑轨7的中间设置有收集盒8，用于清理灰尘的收集使用，装置主体1的上端设置有上料箱9，上料箱9的内部开设有料槽10，运送带2的下端设置有与从动轮6相连接的清理轴11，用于运送带2表面灰尘的清理使用，料槽10的下端设置有下料口12，下料口12的内部设置有推板13，推板13的一侧连接有连接杆14，连接杆14的上端连接有活动件15，活动件15的背面设置有转盘16，活动件15的内部设置有活动槽17，活动槽 17的内部设置有连接销18。
[0023]本实施例中，皮带4的一端设置有与运送电机3相连接的主动轮5，主动轮5通过皮带4与从动轮6传动连接，结构设计巧妙；支撑轨7的形状为“L”字形，支撑轨7的数量为两个，支撑轨7呈对称分布在收集盒8的两侧，便于对收集盒8内部灰尘的集中处理，提高了装置的使用效果；清理轴11位于运送带2的下端，清理轴11的一端与从动轮6固定连接，清理轴11的另一端设置有轴座，实现装置自动对运送带2表面灰尘的清理，不需要人为进行清理，结构简单且易实现；下料口12的形状为“L”字形，推板13的形状为圆柱形，推板13的尺寸与下料
口12的内部尺寸相匹配，结构简单；连接销 18的直径尺寸与活动槽17的内部尺寸相匹配，活动件15通过连接销18、活动槽17与转盘16活动连接，转盘16的背面设置有驱动电机，实现结构的往复活动，实现自动下料效果，节省人力；活动件15的一端开设有导孔，导孔的数量为两个，导孔的内部设置有导杆19，导孔的内径尺寸与导杆19的直径尺寸相匹配，活动件15通过导孔与导杆19活动连接，实现结构活动的平稳性。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用前，将棒料导入料槽10的内部，接通电源，启动装置，运送电机3带着运送带2活动，装置一侧的主动轮5 转动，皮带4带着从动轮6转动，运送带2下端的清理轴11转动，清理轴11 对运送带2进行清理，清理后的灰尘落在收集盒8的内部，同时驱动电机带着转盘16转动，连接销18在活动槽17内部上下往复活动，结合导孔和导杆 19的作用，转盘16带着活动件15左右往复活动，连接杆14会带着推板13 在下料口12内部往复活动，实现对下料口12内部棒料的检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面磨床运料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的中间设置有运送带(2)，所述装置主体(1)的一侧设置有运送电机(3)，所述装置主体(1)的另一侧设置有皮带(4)，所述皮带(4)的一端设置有从动轮(6)，所述装置主体(1)的下端设置有支撑轨(7)，所述支撑轨(7)的中间设置有收集盒(8)，所述装置主体(1)的上端设置有上料箱(9)，所述上料箱(9)的内部开设有料槽(10)，所述运送带(2)的下端设置有与从动轮(6)相连接的清理轴(11)，所述料槽(10)的下端设置有下料口(12)，所述下料口(12)的内部设置有推板(13)，所述推板(13)的一侧连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的上端连接有活动件(15)，所述活动件(15)的背面设置有转盘(16)，所述活动件(15)的内部设置有活动槽(17)，所述活动槽(17)的内部设置有连接销(18)。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床运料装置，其特征在于：所述皮带(4)的一端设置有与运送电机(3)相连接的主动轮(5)，所述主动轮(5)通过皮带(4)与从动轮(6)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种平面磨床运料...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐家春，马言涛，
申请(专利权)人：苏州志方金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。