【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件喷粉加工，特别涉及一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备。
技术介绍
1、喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的，喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地(正极)，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。现有汽车零部件一般体积较大，若采用定点设置的喷枪难以将粉末涂料均匀喷涂在零部件表面，需要在对汽车零部件喷涂完一个面后，将其转向，对其他的面进行喷涂，这样才能保证表面得以全部喷涂。
2、为解决上述问题，现出现了一种喷粉装置，如公告号为cn218048457u的中国技术专利公开了一种汽车零部件快速喷粉装置，其包括加工室，所述加工室内固定连接有两个滑杆，两个滑杆上滑动套设有同一个安装板，所述安装板的一侧设置有喷枪，所述喷枪的前端加有高压静电发生器，且喷枪上连接有输送软管，所述加工室内还设置有往复机构，往复机构包括两个链轮，所述链轮上固定套设有横轴，所述横轴转动连接在加工室的内壁上，且两个链轮上传动连接有同一个链条，所述链条中的一个链节上还连接有滑块，本申请中，通过设置的链轮，可以配合推动链条转动，通过链条上设置的滑块，可以与滑槽相配合，推动安装板
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备，包括加工箱，所述加工箱上设一缺口，所述缺口处铰接有箱门，还包括转动机构、顶板、伸缩缸、喷枪以及往复移动机构，所述伸缩缸设于所述加工箱的上端，且其伸缩杆竖直设置并与所述顶板连接固定，以带动所述顶板在所述加工箱内上下移动，所述顶板设于所述加工箱内，所述转动机构设于所述顶板上，且其可带动汽车零部件转动，所述往复移动机构水平设置在所述加工箱内，且其移动端与所述喷枪连接，以带动所述喷枪水平移动，所述喷枪的喷口朝向汽车零部件方向，所述喷枪上连通有运输软管。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述往复移动机构包括驱动电机、第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮、滑板、移动块，所述所述驱动电机通过第一安装座安装在所述加工箱上，且其输出轴沿左右水平设置并与所述第一转动轮同轴连接，所述第一转动轮通过轴承转动连接在所述加工箱的侧壁上，所述第二转动轮通过第一连杆与所述第一转动轮固定连接，所述第二转动轮与所述第三转动轮同轴转动连接，所述第四转动轮通过第二连杆与所述第三转动轮固定连接，且其转动连接在所述移动块上，所述移动块通过滑动组件滑动设置在所述滑板上，所述滑板沿前后方向水平设置，且其两端分别与所述加工箱的前后侧壁固定连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动组件包括滑块，所述滑块固定在所述移动块的下端，所述滑板上开设有与所述滑块相适配的滑槽。
6、作为本技术的一种优选技术方案，转动机构包括步进电机、齿轮、环形齿条、转盘，所述步进电机通过第二安装座安装在所述顶板上，且其输出轴竖直设置并与所述齿轮同轴连接，所述转盘转动连接在所述顶板的下端，所述环形齿条固定在所述转盘的上端，且其与所述齿轮相啮合。
7、作为本技术的一种优选技术方案，还包括至少两根导向杆，所述导向杆竖直固定在所述加工箱的顶壁上，所述转盘的前后两端均设有凸台，所述凸台上设有供对应的所述导向杆穿过的通孔。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的下端设有多根用于挂置汽车零部件的挂钩。
9、作为本技术的一种优选技术方案，还包括收集箱，所述收集箱设于所述加工箱的下端，且其与所述加工箱连通，所述加工箱的底壁为斜面，且均朝向所述收集箱方向倾斜向下。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、本技术是一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备，打开箱门，将待喷涂的汽车零部件放置在转动机构上，启动伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆伸长可带动顶板、步进电机、齿轮、环形齿条、转盘和汽车零部件向下移动，将汽车零部件需要喷粉的地方移动至喷枪的喷口处，将粉末涂料经过运输软管导入喷枪中，与此同时启动驱动电机，驱动电机的输出扭矩通过联轴器传递给第一转动轮，由于第二转动轮通过第一连杆与第一转动轮固定连接，使得第二转动轮以第一转动轮为圆心做圆周运动，由于第四转动轮通过第二连杆与第三转动轮固定连接，且其转动连接在移动块上，第二转动轮与第三转动轮同轴转动连接，使得第二转动轮运动时可带动移动块在滑板上沿前后方向往复移动，可对体积较大的汽车零部件表面进行喷涂，若汽车零部件有多个面需要喷涂时，启动步进电机，步进电机的输出扭矩通过联轴器传递给齿轮，由于环形齿条与齿轮相啮合，使得步进电机可带动环形齿条和转盘转动，由于汽车零部件放置在转盘上，使得汽车零部件在需要喷涂其他面时可通过步进电机转动角度，将其转至喷枪的喷口处，重复上述步骤进行喷涂即可。
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1.一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)上设一缺口，所述缺口处铰接有箱门(2)，其特征在于，还包括转动机构、顶板(3)、伸缩缸(4)、喷枪(5)以及往复移动机构，所述伸缩缸(4)设于所述加工箱(1)的上端，且其伸缩杆竖直设置并与所述顶板(3)连接固定，以带动所述顶板(3)在所述加工箱(1)内上下移动，所述顶板(3)设于所述加工箱(1)内，所述转动机构设于所述顶板(3)上，且其可带动汽车零部件转动，所述往复移动机构水平设置在所述加工箱(1)内，且其移动端与所述喷枪(5)连接，以带动所述喷枪(5)水平移动，所述喷枪(5)的喷口朝向汽车零部件方向，所述喷枪(5)上连通有运输软管。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备，其特征在于，所述往复移动机构包括驱动电机(61)、第一转动轮(62)、第二转动轮(63)、第三转动轮(64)、第四转动轮(65)、滑板(66)、移动块(67)，所述驱动电机(61)通过第一安装座安装在所述加工箱(1)上，且其输出轴沿左右水平设置并与所述第一转动轮(62)同轴连接，所述第一转动轮(62)
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备，其特征在于，所述滑动组件包括滑块，所述滑块固定在所述移动块(67)的下端，所述滑板(66)上开设有与所述滑块相适配的滑槽(68)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备，其特征在于，转动机构包括步进电机(71)、齿轮(72)、环形齿条(73)、转盘(74)，所述步进电机(71)通过第二安装座安装在所述顶板(3)上，且其输出轴竖直设置并与所述齿轮(72)同轴连接，所述转盘(74)转动连接在所述顶板(3)的下端，所述环形齿条(73)固定在所述转盘(74)的上端，且其与所述齿轮(72)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备，其特征在于，还包括至少两根导向杆(8)，所述导向杆(8)竖直固定在所述加工箱(1)的顶壁上，所述转盘(74)的前后两端均设有凸台，所述凸台上设有供对应的所述导向杆(8)穿过的通孔。
6.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备，其特征在于，所述转盘(74)的下端设有多根用于挂置汽车零部件的挂钩(10)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备，其特征在于，还包括收集箱(9)，所述收集箱(9)设于所述加工箱(1)的下端，且其与所述加工箱(1)连通，所述加工箱(1)的底壁为斜面，且均朝向所述收集箱(9)方向倾斜向下。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)上设一缺口，所述缺口处铰接有箱门(2)，其特征在于，还包括转动机构、顶板(3)、伸缩缸(4)、喷枪(5)以及往复移动机构，所述伸缩缸(4)设于所述加工箱(1)的上端，且其伸缩杆竖直设置并与所述顶板(3)连接固定，以带动所述顶板(3)在所述加工箱(1)内上下移动，所述顶板(3)设于所述加工箱(1)内，所述转动机构设于所述顶板(3)上，且其可带动汽车零部件转动，所述往复移动机构水平设置在所述加工箱(1)内，且其移动端与所述喷枪(5)连接，以带动所述喷枪(5)水平移动，所述喷枪(5)的喷口朝向汽车零部件方向，所述喷枪(5)上连通有运输软管。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用静电喷粉喷涂设备，其特征在于，所述往复移动机构包括驱动电机(61)、第一转动轮(62)、第二转动轮(63)、第三转动轮(64)、第四转动轮(65)、滑板(66)、移动块(67)，所述驱动电机(61)通过第一安装座安装在所述加工箱(1)上，且其输出轴沿左右水平设置并与所述第一转动轮(62)同轴连接，所述第一转动轮(62)通过轴承转动连接在所述加工箱(1)的侧壁上，所述第二转动轮(63)通过第一连杆与所述第一转动轮(62)固定连接，所述第二转动轮(63)与所述第三转动轮(64)同轴转动连接，所述第四转动轮(65)通过第二连杆与所述第三转动轮(64)固定连接，且其转动连接在所述移动块(67)上，所述移动块(67)通过滑动组件滑动设置在所述滑板(66)上，所述滑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：林世大，王秀芳，张建平，
申请(专利权)人：世亚湖北汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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