【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密五金件，具体涉及一种带精密五金件下冲压位点检测模具。
技术介绍
1、五金件冲压过程中，如果上模没有冲压到位就回影响到冲压出得到五金件不合格，而五金件的合格检测属于时候检测，发现不合格后会造成一批次产品的不合格，损失极大。
2、根据中国专利公开号为cn214065899u的“一种模具检测设备”，其所描述的主要是通过齿轮和平面齿的设置，使得该链接板具备移动和固定的效果，通过测量块外表面设置的刻度直接读出读数，从而方便检测和使用，并通过万向球和球环的设置，使得测量板具备全方位活动的效果，然后通过伸缩杆及测量板的配合设置，能够对模具孔径位置进行检测，同时提升全方位检测的作用，在此过程中，由于底模在不断受力的过程中会产生偏移，导致合模不严，影响五金件的成型。
3、因此提出一种带精密五金件下冲压位点检测模具，以便解决在此过程中，由于底模在不断受力的过程中会产生偏移，导致合模不严，影响五金件的成型的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题：底模受压力容易产生损坏，导致合模不严，影响加工件成型的问题，因此提出一种带精密五金件下冲压位点检测模具。
2、本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种带精密五金件下冲压位点检测模具，包括固定座，所述固定座通过支架固定连接有衔接板，所述衔接板底端中心处固定连接有液压杆且液压杆底端固定连接有上模具，所述固定座上端开设有第一凹槽，所述固定座位于第一凹槽底侧开设有圆形槽，所述圆形槽内设置有底模，所述圆形槽内其中
3、作为本技术的一种优选的技术方案，所述圆形槽与底模之间固定连接有四个隔板，所述隔板比底模高5cm，能够提供对于上模的限位。
4、作为本技术的一种优选的技术方案，所述隔板上侧固定连接有封板，所述封板与第一凹槽底侧齐平，能够减少错位，方便五金件的移出。
5、作为本技术的一种优选的技术方案，所述隔板位于红光探测器上侧固定连接有折光板，所述折光板上设置有不规则凸面，能过增加光的反射面。
6、作为本技术的一种优选的技术方案，所述隔板内相互远离的四侧均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆上端套接有移动块，能够将加工件脱出。
7、本技术具有以下优点：通过在底模外两侧安装光线灯，并在与之对应的另外两侧安装接收探头和红光探测器，并通过警报器进行报警，从而实现对于合模不严的问题。
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1.一种带精密五金件下冲压位点检测模具，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)通过支架固定连接有衔接板(2)，所述衔接板(2)底端中心处固定连接有液压杆(3)且液压杆(3)底端固定连接有上模具(4)，所述固定座(1)上端开设有第一凹槽(5)，所述固定座(1)位于第一凹槽(5)底侧开设有圆形槽(6)，所述圆形槽(6)内设置有底模(7)，所述圆形槽(6)内其中两侧均固定连接有光线灯(9)，所述圆形槽(6)内另外两侧设置有红光探测器(11)，所述圆形槽(6)内固定连接有接收探头(10)，所述红光探测器(11)通过电线连接有警报器(12)。
2.如权利要求1所述的一种带精密五金件下冲压位点检测模具，其特征在于，所述圆形槽(6)与底模(7)之间固定连接有四个隔板(8)，所述隔板(8)比底模(7)高5cm。
3.如权利要求2所述的一种带精密五金件下冲压位点检测模具，其特征在于，所述隔板(8)上侧固定连接有封板(14)，所述封板(14)与第一凹槽(5)底侧齐平。
4.如权利要求3所述的一种带精密五金件下冲压位点检测模具，其特征在于，所述隔板(8)位于
5.如权利要求4所述的一种带精密五金件下冲压位点检测模具，其特征在于，所述隔板(8)内相互远离的四侧均固定连接有弹簧杆(16)，所述弹簧杆(16)上端套接有移动块(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种带精密五金件下冲压位点检测模具，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)通过支架固定连接有衔接板(2)，所述衔接板(2)底端中心处固定连接有液压杆(3)且液压杆(3)底端固定连接有上模具(4)，所述固定座(1)上端开设有第一凹槽(5)，所述固定座(1)位于第一凹槽(5)底侧开设有圆形槽(6)，所述圆形槽(6)内设置有底模(7)，所述圆形槽(6)内其中两侧均固定连接有光线灯(9)，所述圆形槽(6)内另外两侧设置有红光探测器(11)，所述圆形槽(6)内固定连接有接收探头(10)，所述红光探测器(11)通过电线连接有警报器(12)。
2.如权利要求1所述的一种带精密五金件下冲压位点检测模具，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国全，
申请(专利权)人：珠海聚能精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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