一种用于加工内齿轮的夹具制造技术

一种用于加工内齿轮的夹具，包括T形结构的支承座，水平板为底板，竖板为安装板，安装板在同一水平线上设有两个安装孔；安装孔内分别安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的外齿轮啮合，主动轮的轮轴与从动轮的轴杆分别通过轴承与安装孔连接；待加工内齿轮固定在主动轮的外齿轮端面上，与主动轮同轴；从动轮的轴杆连接有空心轴式磁粉制动器；底板与机床的移动托板固定连接，机床转轴与固定在主动轮上的待加工内齿轮相对。通过设计可夹持内齿轮的夹具，将夹具与老旧机床的移动托板连接，使老旧机床能够对内齿轮零件实施挤齿加工，并且在加工完成后通过空心磁粉震动器完成工件的回转制动。本技术装夹简单，加工迅速，极大的降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种机床设备，具体为一种用于加工内齿轮的夹具。

技术介绍

1、随着机械制造的飞速发展，各类制造机床在快速的更新换代，随之而来的各类老旧机床设备也逐渐增多，目前有一类老旧机床具备夹持刀具的转轴，也具备带动待加工内齿轮的托板，虽然加工精度还能满足使用，但是只能进行车削加工，零件的加工范围有限。

2、在齿形加工中，一类内齿轮零件由于受材料硬度的影响，齿形可通过挤齿加工的手段进行生产。

3、结合老旧机床的特点以及此类内齿轮零件加工的方式，只需设计一套可夹持待加工内齿轮的夹具，便可实现企业对于老旧机床改造，扩展加工能力，节约生产成本的目的。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供一种用于加工内齿轮的夹具，通过简单的结构，可帮助内齿轮实施稳固装夹，实现节约生产成本的目的。

2、本技术所采用的技术方案是：一种用于加工内齿轮的夹具，包括支承座，其特征在于：所述支承座为t形结构，水平板为支承座的底板，竖板为支承座的安装板，所述安装板在同一水平线上间隔设有两个安装孔；两个安装孔内分别安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的外齿轮啮合，主动轮的轮轴与从动轮的轴杆分别通过轴承与安装孔连接；待加工内齿轮固定在主动轮的外齿轮端面上，待加工内齿轮与主动轮同轴；所述从动轮的轴杆连接有空心轴式磁粉制动器；所述支承座的底板与机床的移动托板固定连接，机床转轴与固定在主动轮上的待加工内齿轮相对。

3、进一步，所述安装板上连接主动轮的安装孔为贯通板面的台阶孔，主动轮的外齿轮位于安装板的前侧，主动轮的轮轴穿过台阶孔伸出安装板的后侧；靠近外齿轮的前段轮轴与台阶孔之间设有两组单列向心推力球轴承，两组单列向心推力球轴承之间设有垫圈保持间隔；后段轮轴则与台阶孔形成间隙配合；所述伸出台阶孔的轮轴后端设有定位销，定位销垂直设置在轮轴上。

4、进一步，所述安装板上连接从动轮的安装孔周围设有一圈贯通板面的螺纹孔，空心式磁粉制动器上设有一圈对应螺纹孔的连接孔，空心轴式磁粉制动器位于安装板的后侧，空心轴式磁粉制动器与安装板通过伸入螺纹孔和连接孔的螺栓固定连接，所述从动轮的轴杆从安装孔中伸出与空心轴式磁粉制动器通过平键连接。

5、进一步，所述主动轮与待加工内齿轮之间通过连接盘固定，主动轮的外齿轮在端面设有圆形凹槽；所述连接盘嵌入圆形凹槽内并与主动轮通过螺钉固定连接；所述连接盘的端面设有可容纳待加工内齿轮的形槽，待加工内齿轮嵌入连接盘端面的形槽内并通过螺钉固定。

6、进一步，所述支承座的底板下方设置有调整底板，调整底板的底部与机床的移动托板固定。

7、本技术的有益效果是：通过设计可夹持内齿轮的夹具，将夹具与老旧机床的移动托板连接，使老旧机床能够对内齿轮零件实施挤齿加工，并且在加工完成后通过空心磁粉震动器完成工件的回转制动。本技术装夹简单，加工迅速，极大的降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种用于加工内齿轮的夹具，包括支承座，其特征在于：所述支承座为T形结构，水平板为支承座的底板，竖板为支承座的安装板，所述安装板在同一水平线上间隔设有两个安装孔；两个安装孔内分别安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的外齿轮啮合，主动轮的轮轴与从动轮的轴杆分别通过轴承与安装孔连接；待加工内齿轮固定在主动轮的外齿轮端面上，待加工内齿轮与主动轮同轴；所述从动轮的轴杆连接有空心轴式磁粉制动器；所述支承座的底板与机床的移动托板固定连接，机床转轴与固定在主动轮上的待加工内齿轮相对。

2.如权利要求1所述的一种用于加工内齿轮的夹具，其特征在于：所述安装板上连接主动轮的安装孔为贯通板面的台阶孔，主动轮的外齿轮位于安装板的前侧，主动轮的轮轴穿过台阶孔伸出安装板的后侧；靠近外齿轮的前段轮轴与台阶孔之间设有两组单列向心推力球轴承，两组单列向心推力球轴承之间设有垫圈保持间隔；后段轮轴则与台阶孔形成间隙配合；所述轮轴在穿过台阶孔的后端设有定位销，定位销垂直设置在轮轴上。

3.如权利要求1所述的一种用于加工内齿轮的夹具，其特征在于：所述安装板上连接从动轮的安装孔周围设有一圈贯通板面的螺纹孔，空心式磁粉制动器上设有一圈对应螺纹孔的连接孔，空心轴式磁粉制动器位于安装板的后侧，空心轴式磁粉制动器与安装板通过伸入螺纹孔和连接孔的螺栓固定连接，所述从动轮的轴杆从安装孔中伸出与空心轴式磁粉制动器通过平键连接。

4.如权利要求1-3中任意一项所述的一种用于加工内齿轮的夹具，其特征在于：所述主动轮与待加工内齿轮之间通过连接盘固定，主动轮的外齿轮在端面设有圆形凹槽；所述连接盘嵌入圆形凹槽内并与主动轮通过螺钉固定连接；所述连接盘的端面设有可容纳待加工内齿轮的形槽，待加工内齿轮嵌入连接盘端面的形槽内并通过螺钉固定。

5.如权利要求1所述的一种用于加工内齿轮的夹具，其特征在于：所述支承座的底板下方设置有调整底板，调整底板的底部与机床的移动托板固定。

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【技术特征摘要】

1.一种用于加工内齿轮的夹具，包括支承座，其特征在于：所述支承座为t形结构，水平板为支承座的底板，竖板为支承座的安装板，所述安装板在同一水平线上间隔设有两个安装孔；两个安装孔内分别安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的外齿轮啮合，主动轮的轮轴与从动轮的轴杆分别通过轴承与安装孔连接；待加工内齿轮固定在主动轮的外齿轮端面上，待加工内齿轮与主动轮同轴；所述从动轮的轴杆连接有空心轴式磁粉制动器；所述支承座的底板与机床的移动托板固定连接，机床转轴与固定在主动轮上的待加工内齿轮相对。

2.如权利要求1所述的一种用于加工内齿轮的夹具，其特征在于：所述安装板上连接主动轮的安装孔为贯通板面的台阶孔，主动轮的外齿轮位于安装板的前侧，主动轮的轮轴穿过台阶孔伸出安装板的后侧；靠近外齿轮的前段轮轴与台阶孔之间设有两组单列向心推力球轴承，两组单列向心推力球轴承之间设有垫圈保持间隔；后段轮轴则与台阶孔形成间隙配合；所述轮轴在穿过台阶孔的后端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：任静，王永超，周祎，
申请(专利权)人：陕西长空齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：