【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉体压缩设备，具体涉及一种粉体精确高压压缩仪及压缩方法。
技术介绍
1、通过将超轻蓬松导电炭黑粉体在高压下被压缩，进而能够测试其物理、化学性质变化。然而，现有技术中没有对超轻蓬松导电炭黑粉体进行精确高压压缩的专用仪器，进而无法精确制样并测试经过高压压缩后导电炭黑的相关物理、化学性质变化。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提供了一种粉体精确高压压缩仪及压缩方法，本专利技术填补了测试中没有专用仪器对超轻蓬松导电炭黑进行前期处理，精确高压下进行压缩处理的空白，为探索超轻蓬松粉体导电炭黑高压处理后其物理、化学参数变化的研究提供基础。
2、第一方面，本专利技术提供了一种粉体精确高压压缩仪，包括箱体面板，所述箱体面板的上方通过立板连接有横梁，所述横梁上安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端穿过所述横梁的下端面且连接有柱塞，所述柱塞与所述液压油缸的输出端之间设置有压力传感器；
3、所述箱体面板安装有调压组件，所述调压组件包括主齿轮以及与所述主齿轮啮合的副齿轮，所述主齿轮内穿设有与其固定连接的调压手盘，所述副齿轮内通过螺纹连接有承力丝杠，所述承力丝杠的上方安装有密封承力座；所述调压手盘用于驱动主齿轮以及与其啮合的副齿轮旋转，所述副齿轮旋转带动所述承力丝杠以及安装在其上方的密封承力座沿所述副齿轮的轴线方向上下移动；
4、所述密封承力座穿过所述箱体面板的上端面且连接有样品缸，所述样品缸的上方连接加样料斗，所述加样料斗位于所述柱塞的正下方。p>
5、在本专利技术的一种实施方式中，所述横梁与箱体面板之间设置有竖向布置的导轨，所述导轨滑动连接有滑块，所述样品缸通过连杆与所述滑块连接，样品缸通过连杆以及滑块能够沿导轨上下移动。
6、在本专利技术的一种实施方式中，所述箱体面板的下方连接有若干个箱体脚柱，若干个所述箱体脚柱之间连接有安装板，所述安装板上安装有液压站，所述液压站与所述液压油缸连接，液压站用于为液压油缸提供液压压力。
7、在本专利技术的一种实施方式中，所述立板上安装有控制箱，所述控制箱与所述液压油缸以及压力传感器数据连接；压力传感器将检测到的压力值上传至控制箱，控制箱通过液压站与液压油缸之间设置的电磁阀的开关，来控制液压油缸的液压油进出口，以控制液压油缸的运动方向。
8、在本专利技术的一种实施方式中，所述箱体面板上还设置有退样缸。
9、在本专利技术的一种实施方式中，所述副齿轮的内周设置有内螺纹，所述承力丝杆的外周设置有与所述副齿轮的内螺纹相配合的外螺纹，承力丝杆穿设于所述副齿轮内且与其通过螺纹连接，副齿轮旋转带动与其螺纹连接的承力丝杆旋转并升降。
10、在本专利技术的一种实施方式中，所述副齿轮的上端设置有定位轴承，下端设置有推力轴承。
11、在本专利技术的一种实施方式中，所述立板的两端分别与横梁和箱体面板之间通过螺栓连接，所述液压油缸与横梁之间通过螺栓连接。
12、第二方面，本专利技术提供了一种粉体精确高压压缩方法，应用了所述的一种粉体精确高压压缩仪，该方法包括如下步骤：
13、s1、压缩；粉体试样经过前期预压缩处理，然后倒入加样料斗，启动控制箱，控制箱控制液压油缸启动将试样压入样品缸，由于试样较多，液压油缸多次升降柱塞将试样压入样品缸，直至将全部试样压入样品缸后，继续通过控制箱控制液压油缸对试样施压，达到设置的压力范围后，再通过调压组件进行精确调压，直至控制箱上显示达到实验需要的精确压力，并按实验要求保压；
14、s2、退样；当试样按实验要求压缩完成后，升起柱塞，取下加样料斗，并将样品缸向上抬起，此过程中与样品缸连接的滑块沿导轨向上升起，当升起后的样品缸的下端空间足够后，将退样缸放置于调压组件的顶部，将样品缸的下端置于退样缸的顶部，启动液压油缸，将柱塞向下缓慢运行，直至压缩样品从样品缸推入退样缸，退样结束；
15、s3、取样；退样结束后，将柱塞向上运行至初始位置，向上轻抬样品缸，将退样缸及退出的压缩试样倾斜取出；
16、s4、清理；清理调压组件的顶部、样品缸的内部，将样品缸放置在调压组件的顶部，将加样料斗放置于样品缸的顶部，再将调压组件设置成初始位置，清理工作台面。
17、第三方面，本专利技术还提供了一种根据所述的一种粉体精确高压压缩仪或所述的一种粉体精确高压压缩方法在测试超轻蓬松导电炭黑粉体高压下被压缩时的物理、化学性质变化中的应用。
18、本专利技术的有益效果：
19、本专利技术提供的粉体精确高压压缩仪及压缩方法，通过设置的控制箱在压缩过程中可根据实验要求设置压力值及保压时间，可手动或自动释压；在精确调压过程中，利用调压组件可以精确调压至实验要求的压力；控制箱上压力显示的精度由压力传感器本身精度来确定；通过对液压油缸和压力传感器的选型能够确定该压缩仪是否满足实验要求的压力值。本专利技术填补了测试中没有专用仪器对超轻蓬松导电炭黑进行前期处理，精确高压下进行压缩处理的空白，为探索超轻蓬松粉体导电炭黑高压处理后其物理、化学参数变化的研究提供基础。
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1.一种粉体精确高压压缩仪，其特征在于，包括箱体面板，所述箱体面板的上方通过立板连接有横梁，所述横梁上安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端穿过所述横梁的下端面且连接有柱塞，所述柱塞与所述液压油缸的输出端之间设置有压力传感器；
2.根据权利要求1所述的一种粉体精确高压压缩仪，其特征在于，所述横梁与箱体面板之间设置有竖向布置的导轨，所述导轨滑动连接有滑块，所述样品缸通过连杆与所述滑块连接，样品缸通过连杆以及滑块能够沿导轨上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种粉体精确高压压缩仪，其特征在于，所述箱体面板的下方连接有若干个箱体脚柱，若干个所述箱体脚柱之间连接有安装板，所述安装板上安装有液压站，所述液压站与所述液压油缸连接，液压站用于为液压油缸提供液压压力。
4.根据权利要求3所述的一种粉体精确高压压缩仪，其特征在于，所述立板上安装有控制箱，所述控制箱与所述液压油缸以及压力传感器数据连接；压力传感器将检测到的压力值上传至控制箱，控制箱通过液压站与液压油缸之间设置的电磁阀的开关，来控制液压油缸的液压油进出口，以控制液压油缸的运动方向。
5.根
6.根据权利要求1所述的一种粉体精确高压压缩仪，其特征在于，所述副齿轮的内周设置有内螺纹，所述承力丝杆的外周设置有与所述副齿轮的内螺纹相配合的外螺纹，承力丝杆穿设于所述副齿轮内且与其通过螺纹连接，副齿轮旋转带动与其螺纹连接的承力丝杆旋转并升降。
7.根据权利要求6所述的一种粉体精确高压压缩仪，其特征在于，所述副齿轮的上端设置有定位轴承，下端设置有推力轴承。
8.根据权利要求1所述的一种粉体精确高压压缩仪，其特征在于，所述立板的两端分别与横梁和箱体面板之间通过螺栓连接，所述液压油缸与横梁之间通过螺栓连接。
9.一种粉体精确高压压缩方法，其特征在于，应用了权利要求1-8任一项所述的一种粉体精确高压压缩仪，该方法包括如下步骤：
10.一种根据权利要求1-8任一项所述的一种粉体精确高压压缩仪或权利要求9所述的一种粉体精确高压压缩方法在测试超轻蓬松导电炭黑粉体高压下被压缩时的物理、化学性质变化中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种粉体精确高压压缩仪，其特征在于，包括箱体面板，所述箱体面板的上方通过立板连接有横梁，所述横梁上安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端穿过所述横梁的下端面且连接有柱塞，所述柱塞与所述液压油缸的输出端之间设置有压力传感器；
2.根据权利要求1所述的一种粉体精确高压压缩仪，其特征在于，所述横梁与箱体面板之间设置有竖向布置的导轨，所述导轨滑动连接有滑块，所述样品缸通过连杆与所述滑块连接，样品缸通过连杆以及滑块能够沿导轨上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种粉体精确高压压缩仪，其特征在于，所述箱体面板的下方连接有若干个箱体脚柱，若干个所述箱体脚柱之间连接有安装板，所述安装板上安装有液压站，所述液压站与所述液压油缸连接，液压站用于为液压油缸提供液压压力。
4.根据权利要求3所述的一种粉体精确高压压缩仪，其特征在于，所述立板上安装有控制箱，所述控制箱与所述液压油缸以及压力传感器数据连接；压力传感器将检测到的压力值上传至控制箱，控制箱通过液压站与液压油缸之间设置的电磁阀的开关，来控制液压油缸的液压油进出口，以控制液压油缸的运动方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇栋，冯中俊，王金泉，张建军，
申请(专利权)人：南通东恒新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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