【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重油深加工，特别涉及一种新型的催化油浆过滤系统。
技术介绍
1、随着重油深加工技术的不断进步，催化油浆作为催化裂化过程中富含优质碳源且廉价易得的副产品，可应用于炼化、冶金、建材、合成橡胶及新型碳材料等领域，油浆中催化剂粉末平均粒径一般小于平衡催化剂，然而，生产炭黑或橡胶填充剂要求油浆中固体催化剂粉末含量不大于500μg/g，生产碳素纤维则要求必须在10μg/g以下，即使作为廉价的锅炉燃料使用，催化油浆也存在催化剂微粒易造成炉嘴磨损及加热炉管表面积灰，热效率下降，能耗增加；
2、现有分离催化油浆中催化剂颗粒的主要方法有自然沉降法、过滤分离法等，针对自然沉降法：因催化剂粉末的成分为硅酸铝晶体，其在催化裂化装置中磨损或受热破裂，形成粒径多为20μm以下的细小粉末，高度分散在油浆中，仅靠重力沉降难度大、耗时、脱除率低；针对过滤分离法：虽然过滤技术发展较成熟，已有工业研究，但因过滤滤芯维护、清洗、更换等条件因素，限制了其应用。
3、通过提出一种催化油浆分级脱固处理装置，但流程复杂，还需要添加破乳剂和絮凝剂等，通过...
【技术保护点】
1.一种新型的催化油浆过滤系统，包括进料泵（1）、循环泵（2）、金属膜错流过滤器（3）、反洗罐（4），其特征在于：所述进料泵（1）的出口管和循环泵（2）的进口管（9）相连接， 所述金属膜错流过滤器（3）的上下两端分别连通设置有浓缩液出口（8）和油浆母液入口（7），所述循环泵（2）的出液口和金属膜错流过滤器（3）的油浆母液入口（7）相连通，所述金属膜错流过滤器（3）的浓缩液出口（8）固定连通有浓缩液输出管（10），所述浓缩液输出管（10）远离金属膜错流过滤器（3）的一端固定连通有浓缩液输出端口（11），所述浓缩液输出管（10）与循环泵（2）之间通过循环管（12）连通设置...
【技术特征摘要】
1.一种新型的催化油浆过滤系统，包括进料泵（1）、循环泵（2）、金属膜错流过滤器（3）、反洗罐（4），其特征在于：所述进料泵（1）的出口管和循环泵（2）的进口管（9）相连接， 所述金属膜错流过滤器（3）的上下两端分别连通设置有浓缩液出口（8）和油浆母液入口（7），所述循环泵（2）的出液口和金属膜错流过滤器（3）的油浆母液入口（7）相连通，所述金属膜错流过滤器（3）的浓缩液出口（8）固定连通有浓缩液输出管（10），所述浓缩液输出管（10）远离金属膜错流过滤器（3）的一端固定连通有浓缩液输出端口（11），所述浓缩液输出管（10）与循环泵（2）之间通过循环管（12）连通设置，所述金属膜错流过滤器（3）的侧面固定连通有清液出口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种新型的催化油浆过滤系统，其特征在于：所述清液出口（5）的一侧与反洗罐（4）的底部通过底部进口（18）相连接，所述反洗罐（4）的侧面安装有排出口（20）。
3.根据权利要求2所述的一种新型的催化油浆过滤系统，其特征在于：所述排出口（20）与滤清液排出管线（21）相连接，所述滤清液排出管线（21）上设置有滤清液排出流控阀（13），所述滤清液排出管线（21）的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王再雄，
申请(专利权)人：南京雄凯过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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