一种氯化氢制备用反应釜制造技术

技术编号:40908080 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-18 14:37
本技术涉及化工生产技术领域,且公开了一种氯化氢制备用反应釜,包括密封板、搅拌混合组件和间歇添料组件;所述密封板的一侧固定连接有支撑板,所述密封板的外侧设置有箱体;所述搅拌混合组件包括转轴、第一齿轮和第二齿轮,所述密封板的内部转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮;所述间歇添料组件包括输送管、U形板、移动块和储料槽。本技术提供的氯化氢制备用反应釜解决了现有的氯化氢制备用反应釜在使用的过程中,添加剂与原料之间不能均匀的混合搅拌,导致混合效率极低,并且反应釜内壁上容易附着反应的产物,导致后期不便于清理的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产,具体为一种氯化氢制备用反应釜


技术介绍

1、氯化氢是无色而有刺激性气味的气体,浓盐酸为无色液体,将其装在瓶中,过一会儿瓶口会产生白雾(由于盐酸有强挥发性,白雾是氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴),有刺鼻酸味,工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色,它易溶于水,在0℃时,1体积的水大约能溶解500体积的氯化氢,氯化氢的水溶液呈酸性,叫做氢氯酸,属于强酸,习惯上叫盐酸,主要用于制染料、香料、药物、各种氯化物及腐蚀抑制剂,盐酸为氯化氢的水溶液,是无色或微黄色的液体,易挥发。

2、专利申请号为202023244721.7的一种低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜,通过进料管和进液管向釜体内加入原料,电机带动转轴转动,搅拌叶对原料进行搅拌,但是本装置在使用过程中,一般会将添加剂一次性投入至反应釜内进行混合反应,导致混合时容易产生反应过于激烈的情况,危险性较高。

3、现有的氯化氢制备用反应釜在使用的过程中,添加剂与原料之间不能均匀的混合搅拌,导致混合效率极低,并且反应釜内壁上容易附着反应的产物,导致后期不便于清理。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种氯化氢制备用反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氯化氢制备用反应釜,包括密封板、搅拌混合组件和间歇添料组件;所述密封板的一侧固定连接有支撑板,所述密封板的外侧设置有箱体;所述搅拌混合组件包括转轴、第一齿轮和第二齿轮,所述密封板的内部转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮;所述间歇添料组件包括输送管、u形板、移动块和储料槽,所述箱体的内部连通有输送管,所述输送管的外侧固定连接有u形板,所述u形板的内部滑动连接有移动块,所述移动块的内部开设有储料槽。

3、优选的,所述搅拌混合组件还包括第一电机、第一定位杆和搅拌叶,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机,所述第二齿轮的内部固定连接有第一定位杆,所述第一定位杆的外侧固定连接有搅拌叶。

4、优选的,所述转轴的外侧固定连接有第二定位杆,所述第二定位杆的前表面固定连接有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆固定连接有刮板。

5、优选的,所述间歇添料组件还包括第一丝杆和滑杆,所述移动块的内部转动连接有第一丝杆,所述移动块的内部滑动连接有滑杆。

6、优选的,所述第一丝杆的一端固定连接有第二气缸,所述u形板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

7、优选的,所述u形板的内部固定连接有限位板,所述限位板的一侧固定连接有安装板,所述安装板的内部固定连接有进料管。

8、优选的,所述箱体的外侧固定连接有连接底座,所述连接底座的底部固定连接有滑动块,所述滑动块的底部滑动连接有液压柱,所述液压柱的底部固定连接有底板。

9、优选的,所述底板的顶部固定连接有支撑筒,所述支撑筒的内部焊接有弹簧,所述弹簧的一端焊接有固定板。

10、优选的,所述底板的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆。

11、优选的,所述第二丝杆的外侧转动连接有加热板,所述箱体的内部连通有出料管。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、本技术,为了使氯化氢的制备持续不断的进行,通过启动第二气缸,第二气缸带动第一丝杆进行转动,第一丝杆配合滑杆在u形板的内部进行滑动,通过移动块的移动,带动物料通过输送管进入到箱体中,为了使物料混合的更均匀,第一电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮,第二齿轮带动第一定位杆进行转动,第一定位杆带动搅拌叶转动,通过搅拌叶对的物料进行搅拌,在转轴的外侧设置有第一定位杆,第一定位杆上又固定连接有第一气缸,在第一气缸的作用下将刮板与箱体的内壁紧密贴合,从而达到将内壁上残留的物料刮下,解决了现有的氯化氢制备用反应釜在使用的过程中,添加剂与原料之间不能均匀的混合搅拌,导致混合效率极低,并且反应釜内壁上容易附着反应的产物,导致后期不便于清理的问题。

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【技术保护点】

1.一种氯化氢制备用反应釜,包括密封板(1),其特征在于:所述密封板(1)的一侧固定连接有支撑板(2),所述密封板(1)的外侧设置有箱体(3),所述支撑板(2)的顶部设置有搅拌混合组件(4),所述箱体(3)的内部设置有间歇添料组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述搅拌混合组件(4)还包括第一电机(41)、第一定位杆(45)和搅拌叶(46),所述支撑板(2)的顶部固定连接有第一电机(41),所述第二齿轮(44)的内部固定连接有第一定位杆(45),所述第一定位杆(45)的外侧固定连接有搅拌叶(46)。

3.根据权利要求1所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述转轴(42)的外侧固定连接有第二定位杆(6),所述第二定位杆(6)的前表面固定连接有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的活塞杆固定连接有刮板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述间歇添料组件(5)还包括第一丝杆(55)和滑杆(56),所述移动块(53)的内部转动连接有第一丝杆(55),所述移动块(53)的内部滑动连接有滑杆(56)。

5.根据权利要求4所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述第一丝杆(55)的一端固定连接有第二气缸(9),所述U形板(52)的内部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述U形板(52)的内部固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的一侧固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的内部固定连接有进料管(14)。

7.根据权利要求1所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述箱体(3)的外侧固定连接有连接底座(15),所述连接底座(15)的底部固定连接有滑动块(16),所述滑动块(16)的底部滑动连接有液压柱(17),所述液压柱(17)的底部固定连接有底板(18)。

8.根据权利要求7所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述底板(18)的顶部固定连接有支撑筒(19),所述支撑筒(19)的内部焊接有弹簧(20),所述弹簧(20)的一端焊接有固定板(21)。

9.根据权利要求7所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述底板(18)的一侧固定连接有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端固定连接有第二丝杆(23)。

10.根据权利要求9所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述第二丝杆(23)的外侧转动连接有加热板(24),所述箱体(3)的内部连通有出料管(25)。

...

【技术特征摘要】

1.一种氯化氢制备用反应釜,包括密封板(1),其特征在于:所述密封板(1)的一侧固定连接有支撑板(2),所述密封板(1)的外侧设置有箱体(3),所述支撑板(2)的顶部设置有搅拌混合组件(4),所述箱体(3)的内部设置有间歇添料组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述搅拌混合组件(4)还包括第一电机(41)、第一定位杆(45)和搅拌叶(46),所述支撑板(2)的顶部固定连接有第一电机(41),所述第二齿轮(44)的内部固定连接有第一定位杆(45),所述第一定位杆(45)的外侧固定连接有搅拌叶(46)。

3.根据权利要求1所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述转轴(42)的外侧固定连接有第二定位杆(6),所述第二定位杆(6)的前表面固定连接有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的活塞杆固定连接有刮板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述间歇添料组件(5)还包括第一丝杆(55)和滑杆(56),所述移动块(53)的内部转动连接有第一丝杆(55),所述移动块(53)的内部滑动连接有滑杆(56)。

5.根据权利要求4所述的一种氯化氢制备用反应釜,其特征在于:所述第一丝杆(55)的一端固定连接有第二气缸(9),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏晓斌黄方利王灶标陈兴娒陈小林
申请(专利权)人:新疆柏瑞生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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