一种轴承座加工支架制造技术

本技术公开了一种轴承座加工支架，本技术涉及轴承座加工技术领域。该轴承座加工支架，通过定位组件的设置，当内环转动时能够带动对应的定位轴杆移动至限位气囊架端部开设的弧形面，使定位轴杆能够通过弹簧体的带动脱离，同时相应的定位轴杆能够移动至限位气囊架处，并通过挤压对工件本体的另一侧夹持，通过该种夹持、松开的反复，能够避免在喷涂的过程中出现死角，提升了工件本体的喷涂效果以及作业便捷性，通过若干个定位轴杆端部设有的滚轮以及防护端头的配合，能够避免因反复夹持对工件本体造成损坏，同时通过滚轮的运行能够减少与限位气囊架的摩擦，提升了作业效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承座加工，具体为一种轴承座加工支架。

技术介绍

1、在目前的许多机械中，都需要使用到轴承，当然轴承的运转离不开轴承座的支撑，轴承座主要就是对轴承进行固定，保证轴承的正常运转，参考中国专利，申请号为：“201720406372.3”的“轴承座加工夹具”，该专利解决了轴承座的定位夹具存在定位不紧，加工过程容易晃动的问题，但依然存在当进行喷涂等作业时，夹持方式易遮挡表面，需要手动进行调节的缺陷，对此我们提出了一种轴承座加工支架来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承座加工支架，解决了夹持方式易遮挡表面影响后续的喷涂效果的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承座加工支架，包括基板，所述基板的外侧固定有气泵，所述基板的内部设有若干个定位组件，所述定位组件包含有定位环，所述定位环固定在基板内部，且定位环内部转动有内环，所述内环与基板之间设有传动组件，所述内环的内部四周均滑动安装有定位轴杆，若干个所述定位轴杆的外侧均套接有弹簧体，且端部均转动安装有滚轮，若干个所述定位轴杆的另一端均固定安装有防护端头，所述定位轴杆的内部两侧均固定有限位气囊架，两侧的所述限位气囊架相互对称且端部均开设为弧形面，两侧的所述限位气囊架与基板之间均设有充气组件。

3、优选的，所述内环的底部两侧均固定有限位端杆，且两侧的所述限位端杆均与定位环底部滑动连接，所述内环通过限位端杆的配合转动安装在定位环的内部。

4、优选的，若干个所述定位轴杆端部安装的滚轮与限位气囊架的内壁相互贴合。

5、优选的，所述传动组件包含有传动齿环，所述基板的内侧两端均转动安装有驱动轴，且两个所述驱动轴之间转动连接有驱动带，所述驱动带位于传动齿环外侧，且与传动齿环相互啮合，所述基板的外侧固定有电机，所述电机输出端与对应的驱动轴端部之间通过联轴器连接。

6、优选的，所述充气组件包含有充气块，所述充气块有两个且分别固定在基板的两侧，两个所述充气块的外侧均固定有相互连通的充气管，若干个所述充气管的端部分别固定连接至若干个所述限位气囊架。

7、优选的，若干个所述内环的内部通过定位轴杆的配合固定夹持有工件本体。

8、有益效果

9、本技术提供了一种轴承座加工支架。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该轴承座加工支架，通过定位组件的设置，当内环转动时能够带动对应的定位轴杆移动至限位气囊架端部开设的弧形面，使定位轴杆能够通过弹簧体的带动脱离，同时相应的定位轴杆能够移动至限位气囊架处，并通过挤压对工件本体的另一侧夹持，通过该种夹持、松开的反复，能够避免在喷涂的过程中出现死角，提升了工件本体的喷涂效果以及作业便捷性。

11、(2)、该轴承座加工支架，通过若干个定位轴杆端部设有的滚轮以及防护端头的配合，能够避免因反复夹持对工件本体造成损坏，同时通过滚轮的运行能够减少与限位气囊架的摩擦，提升了作业效果。

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【技术保护点】

1.一种轴承座加工支架，包括基板(1)，所述基板(1)的外侧固定有气泵(2)，其特征在于：所述基板(1)的内部设有若干个定位组件；

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工支架，其特征在于：所述内环(4)的底部两侧均固定有限位端杆(402)，且两侧的所述限位端杆(402)均与定位环(3)底部滑动连接，所述内环(4)通过限位端杆(402)的配合转动安装在定位环(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工支架，其特征在于：若干个所述定位轴杆(7)端部安装的滚轮(701)与限位气囊架(6)的内壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工支架，其特征在于：所述传动组件包含有传动齿环(401)，所述基板(1)的内侧两端均转动安装有驱动轴(5)，且两个所述驱动轴(5)之间转动连接有驱动带(501)，所述驱动带(501)位于传动齿环(401)外侧，且与传动齿环(401)相互啮合，所述基板(1)的外侧固定有电机，所述电机输出端与对应的驱动轴(5)端部之间通过联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座加工支架，其特征在于：所述充气组件包含有充气块(101)，所述充气块(101)有两个且分别固定在基板(1)的两侧，两个所述充气块(101)的外侧均固定有相互连通的充气管(102)，若干个所述充气管(102)的端部分别固定连接至若干个所述限位气囊架(6)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座加工支架，其特征在于：若干个所述内环(4)的内部通过定位轴杆(7)的配合固定夹持有工件本体(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承座加工支架，包括基板(1)，所述基板(1)的外侧固定有气泵(2)，其特征在于：所述基板(1)的内部设有若干个定位组件；

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工支架，其特征在于：所述内环(4)的底部两侧均固定有限位端杆(402)，且两侧的所述限位端杆(402)均与定位环(3)底部滑动连接，所述内环(4)通过限位端杆(402)的配合转动安装在定位环(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工支架，其特征在于：若干个所述定位轴杆(7)端部安装的滚轮(701)与限位气囊架(6)的内壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工支架，其特征在于：所述传动组件包含有传动齿环(401)，所述基板(1)的内侧两端均转动安装有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，陈亚彤，查进，范春娣，
申请(专利权)人：马鞍山国鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：