【技术实现步骤摘要】
本技术属于聚醚醚酮加工设备，具体为一种聚醚醚酮的粉碎装置。
技术介绍
1、聚醚醚酮是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。
2、但是目前的聚醚醚酮的粉碎装置在进行粉碎时，需要进行人工的喂料，喂料量依靠工人经验，可能造成喂料量过小，造成粉碎刀空转，利用率不足，也可能喂药量过大，对电机的负载过大，同时影响粉碎的质量，人工加料耗费劳动力并且工作效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种聚醚醚酮的粉碎装置，通过设置送料部件，能够对进料口进行定时开关，可使进料口中的聚醚醚酮原料分次进入输送筒的内部，再经过螺杆输送至粉碎箱的内部，从而节省劳动力。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种聚醚醚酮的粉碎装置，包括粉碎部件，所述粉碎部件的顶部设置有送料部件，所述送料部件包括输送筒，所述送料部件的底部固定连接有支撑块，所述输送筒的内部水平活动连接有螺杆，所述输送筒的左端部水平固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述螺杆的左端固定连接，所述输送筒的顶部设置有进料口，所述进料口的右侧壁水平开设有矩形孔，所述输送筒的顶部水平固定连接有气缸，所述气缸
3、可选地，所述粉碎部件包括粉碎箱，所述粉碎箱的内底部设置有导流板，所述粉碎箱的底部竖直转动连接有转轴，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴的顶部均竖直向上贯穿所述导流板延伸至所述粉碎箱的内部，两个所述转轴的底部均竖直向下延伸至所述粉碎箱的外部，两个所述转轴的外壁均设置有破碎刀，所述破碎刀位于所述粉碎箱的内部，所述破碎刀的数量为多个。
4、可选地，两个所述转轴的底部均固定连接有从动齿轮，所述粉碎箱的底部竖直固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮相互啮合，所述粉碎箱的顶部开设有通孔，所述粉碎箱的左侧壁设置有放料口，所述粉碎箱的底部竖直固定连接有支撑柱。
5、可选地，所述支撑块的底部与所述粉碎箱的顶部固定连接，所述出料口竖直贯穿所述通孔延伸至所述粉碎箱的内部。
6、可选地，所述导流板的上表面与水平之间的夹角为度，所述放料口内部设置有开关阀。
7、可选地，所述导流板的内部安装有加热板。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、1、本技术设置有送料部件，启动第一电机，第一电机的输出端带动螺杆进行旋转，向进料口内投入待粉碎的聚醚醚酮原料，聚醚醚酮原料落在挡板的上表面，然后通过气缸的输出端带动挡板在矩形孔内进行水平移动，对进料口进行开合操作，从而使聚醚醚酮原料分次落至下方的输送筒内部，并通过转动的螺杆输送至出料口处，最后落入粉碎箱的内部进行粉碎作业，相较于现有装置，本技术能够控制进料口进行定时开关，使进料口中的聚醚醚酮原料分次落至输送筒的内部，再经过螺杆输送至粉碎箱的内部，从而节省劳动力。
10、2、本技术设置有粉碎部件和加热板，启动第二电机，第二电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮同时带动两个从动齿轮转动，两个从动齿轮将分别通过两个转轴带动多个破碎刀进行旋转，从而使多个破碎刀对粉碎箱内部的聚醚醚酮原料进行破碎，粉碎完成后，打开放料口内部设置的开关阀，聚醚醚酮原料由于自身重力作用通过导流板导流从放料口排出，通孔用于供出料口竖直贯穿至粉碎箱内部进行添加聚醚醚酮原料，因此，本技术能够对粉碎箱内的聚醚醚酮原料进行充分破碎，并且对聚醚醚酮原料进行有效干燥。
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1.一种聚醚醚酮的粉碎装置，包括粉碎部件(100)，其特征在于：所述粉碎部件(100)的顶部设置有送料部件(200)，所述送料部件(200)包括输送筒(210)，所述送料部件(200)的底部固定连接有支撑块(220)，所述输送筒(210)的内部水平活动连接有螺杆(230)，所述输送筒(210)的左端部水平固定连接有第一电机(240)，所述第一电机(240)的输出端与所述螺杆(230)的左端固定连接，所述输送筒(210)的顶部设置有进料口(250)，所述进料口(250)的右侧壁水平开设有矩形孔(260)，所述输送筒(210)的顶部水平固定连接有气缸(270)，所述气缸(270)的输出端固定连接有挡板(280)，所述挡板(280)水平贯穿所述矩形孔(260)延伸至所述进料口(250)的内部，所述输送筒(210)的底部设置有出料口(290)。
2.如权利要求1所述的聚醚醚酮的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎部件(100)包括粉碎箱(110)，所述粉碎箱(110)的内底部设置有导流板(120)，所述粉碎箱(110)的底部竖直转动连接有转轴(130)，所述转轴(130)的数量为两
3.如权利要求2所述的聚醚醚酮的粉碎装置，其特征在于：两个所述转轴(130)的底部均固定连接有从动齿轮(150)，所述粉碎箱(110)的底部竖直固定连接有第二电机(160)，所述第二电机(160)的输出端固定连接有主动齿轮(170)，两个所述从动齿轮(150)均与所述主动齿轮(170)相互啮合，所述粉碎箱(110)的顶部开设有通孔(181)，所述粉碎箱(110)的左侧壁设置有放料口(182)，所述粉碎箱(110)的底部竖直固定连接有支撑柱(190)。
4.如权利要求3所述的聚醚醚酮的粉碎装置，其特征在于：所述支撑块(220)的底部与所述粉碎箱(110)的顶部固定连接，所述出料口(290)竖直贯穿所述通孔(181)延伸至所述粉碎箱(110)的内部。
5.如权利要求3所述的聚醚醚酮的粉碎装置，其特征在于：所述导流板(120)的上表面与水平之间的夹角为15度，所述放料口(182)内部设置有开关阀。
6.如权利要求2所述的聚醚醚酮的粉碎装置，其特征在于：所述导流板(120)的内部安装有加热板(300)。
...【技术特征摘要】
1.一种聚醚醚酮的粉碎装置，包括粉碎部件(100)，其特征在于：所述粉碎部件(100)的顶部设置有送料部件(200)，所述送料部件(200)包括输送筒(210)，所述送料部件(200)的底部固定连接有支撑块(220)，所述输送筒(210)的内部水平活动连接有螺杆(230)，所述输送筒(210)的左端部水平固定连接有第一电机(240)，所述第一电机(240)的输出端与所述螺杆(230)的左端固定连接，所述输送筒(210)的顶部设置有进料口(250)，所述进料口(250)的右侧壁水平开设有矩形孔(260)，所述输送筒(210)的顶部水平固定连接有气缸(270)，所述气缸(270)的输出端固定连接有挡板(280)，所述挡板(280)水平贯穿所述矩形孔(260)延伸至所述进料口(250)的内部，所述输送筒(210)的底部设置有出料口(290)。
2.如权利要求1所述的聚醚醚酮的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎部件(100)包括粉碎箱(110)，所述粉碎箱(110)的内底部设置有导流板(120)，所述粉碎箱(110)的底部竖直转动连接有转轴(130)，所述转轴(130)的数量为两个，两个所述转轴(130)的顶部均竖直向上贯穿所述导流板(120)延伸至所述粉碎箱(110)的内部，两个所述转轴(130)的底部均竖直向下...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟宁宁，贺佳，
申请(专利权)人：威海中塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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