一种可用于多种规格塑料型材挤出机的上料装置制造方法及图纸

本技术属于规格塑料型材挤出机技术领域，具体为一种可用于多种规格塑料型材挤出机的上料装置，包括混合机构，混合机构的底部安装有升降机构，混合机构的下表面安装有进料机构，混合机构包括混合箱，混合箱的内底部固定连接有加热板，混合箱的内顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端与加热板活动连接，第一转轴的表面固定连接有搅拌板，且搅拌板的数量为多个，混合箱的顶部固定连接有第一进料斗。本技术通过加热板对即将进入挤出机内部的原料进行加热，使其进入挤出机内部时保持合适的温度，在挤出的过程中易成型，从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料型材挤出机，具体为一种可用于多种规格塑料型材挤出机的上料装置。

技术介绍

1、挤出机是塑料型材挤出机众多种类之一，依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机及不常见的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机。

2、挤出机根据型号不同，进料口的高度也不同，且挤出机的进料斗的高度较高，因此需要上料装置来向其中加料，向储料机构中加入待加工的原料，再通过上料装置将原料从低处运到进料斗中，常见的上料装置，在将原料送进挤出机内部的过程中，原料热量有损失，因此在挤出过程中不易成型，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种可用于多种规格塑料型材挤出机的上料装置，通过加热板对即将进入挤出机内部的原料进行加热，使其进入挤出机内部时保持合适的温度，在挤出的过程中易成型，从而提高了工作效率。

2、为实现上述目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可用于多种规格塑料型材挤出机的上料装置，包括混合机构(1)，其特征在于：所述混合机构(1)的底部安装有升降机构(2)，所述混合机构(1)的下表面安装有进料机构(3)，所述混合机构(1)包括混合箱(101)，所述混合箱(101)的内底部固定连接有加热板(103)，所述混合箱(101)的内顶部固定连接有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出端固定连接有第一转轴(104)，所述第一转轴(104)远离第一电机(102)的一端与加热板(103)活动连接，所述第一转轴(104)的表面固定连接有搅拌板(105)，且搅拌板(105)的数量为多个，所述混合箱(101)的顶部固定连接有第一...

【技术特征摘要】

1.一种可用于多种规格塑料型材挤出机的上料装置，包括混合机构(1)，其特征在于：所述混合机构(1)的底部安装有升降机构(2)，所述混合机构(1)的下表面安装有进料机构(3)，所述混合机构(1)包括混合箱(101)，所述混合箱(101)的内底部固定连接有加热板(103)，所述混合箱(101)的内顶部固定连接有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出端固定连接有第一转轴(104)，所述第一转轴(104)远离第一电机(102)的一端与加热板(103)活动连接，所述第一转轴(104)的表面固定连接有搅拌板(105)，且搅拌板(105)的数量为多个，所述混合箱(101)的顶部固定连接有第一进料斗(106)。

2.如权利要求1所述的可用于多种规格塑料型材挤出机的上料装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括气缸(201)，所述气缸(201)的顶端与混合箱(101)的底部固定连接，所述气缸(201)的输出端固定连接有连接板(202)，所述连接板(202)的下表面固定连接有防滑垫(203)。

3.如权利要求1所述的可用于多种规格塑料型材挤出机的上料装置，其特征在于：所述进料机构(3)包括进料箱(301)，所述进料箱(301)的上表面与混合箱(101)的底部固定连接，所述进料箱(301)的上表面固定连接有第二进料斗(302)。

4.如权利要求3所述的可用于多种规格塑料型材挤出机的上料装置，其特征在于：所述混合箱(101)的右侧表面固定连接有连接管(4)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宁宁，贺佳，
申请(专利权)人：威海中塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：