一种多工位贴棉装置制造方法及图纸

技术编号:40398208 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术涉及贴棉装置技术领域,提供了一种多工位贴棉装置,包括基座,所述基座的顶部装有支架,所述支架的顶部装有背板,所述背板的表面固定安装有气缸,所述气缸的输出端安装有压板,所述基座的表面位于压板的下方安装有定位座,所述支架的一侧固定安装有下料管,实际使用时,通过设置基座、支架、背板、气缸、压板、定位座、下料管、料桶、缓冲棉、电机、转轴、分隔盘、外框和传送带,利用使两组分隔盘交替传动的方式,使料桶内的缓冲棉材料能够自动通过下料管送出,起到了自动下料的作用,避免了人工取料的繁琐过程,再配合气缸和压板使多个定位座工位上的缓冲棉能够同时压紧在注塑产品表面,提高了贴棉效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴棉装置,尤其涉及一种多工位贴棉装置


技术介绍

1、注塑产品是指通过注塑工艺生产的各种塑料制品,在注塑产品的加工过程中,通常会将缓冲棉粘贴在注塑产品上,进而使注塑产品具有一定的防摔减震的效果,目前的粘贴方式大多为人工手动反复拿取缓冲棉材料,接着撕下缓冲棉上的离型膜,再把缓冲棉粘贴在注塑产品的指定位置处,为了使缓冲棉上的粘胶牢固粘贴在注塑产品上,这时还需反复按压缓冲棉使其粘胶面与注塑产品充分接触,过程较为繁琐。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术采用了如下技术方案:一种多工位贴棉装置,包括基座,所述基座的顶部装有支架,所述支架的顶部装有背板,所述背板的表面固定安装有气缸,所述气缸的输出端安装有压板,所述基座的表面位于压板的下方安装有定位座,所述支架的一侧固定安装有下料管,所述下料管的顶端装有料桶,所述下料管的内部设有缓冲棉,所述支架的表面靠近下料管的位置处固定安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的顶端和底端均装有分隔盘,所述基座的表面还装有外框,所述外框之间传动连接有传送带。

3、较佳的,所述定位座等距分布在基座上。据此,多个定位座工位能够放置多个注塑产品。

4、较佳的,两组所述分隔盘分别呈相对方向分布在转轴上。据此,交替转动的分隔盘能够起到下料的效果。

5、较佳的,所述下料管的一侧开设有凹口,所述分隔盘与凹口相贴合。据此,分隔盘能够在下料管之间活动。

6、较佳的,所述外框的表面靠近边缘位置处固定安装有围板。据此,传送带上的缓冲棉不会轻易掉落。

7、较佳的,所述基座的表面还设置有辅助装置,所述的辅助装置包括导向杆,所述导向杆固定安装在基座的两侧,所述压板的后表面固定安装有连接块。

8、较佳的,所述连接块与导向杆滑动连接。据此,导向杆能够将连接块和压板限位。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,实际使用时,通过设置基座、支架、背板、气缸、压板、定位座、下料管、料桶、缓冲棉、电机、转轴、分隔盘、外框和传送带,利用使两组分隔盘交替传动的方式,使料桶内的缓冲棉材料能够自动通过下料管送出,起到了自动下料的作用,避免了人工取料的繁琐过程,再配合气缸和压板使多个定位座工位上的缓冲棉能够同时压紧在注塑产品表面,提高了贴棉效率。

11、2、本技术中,实际使用时,通过设置辅助装置,使压板能够始终保持平稳状态运动,避免压板出现晃动的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多工位贴棉装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部装有支架(2),所述支架(2)的顶部装有背板(3),所述背板(3)的表面固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端安装有压板(5),所述基座(1)的表面位于压板(5)的下方安装有定位座(6),所述支架(2)的一侧固定安装有下料管(7),所述下料管(7)的顶端装有料桶(8),所述下料管(7)的内部设有缓冲棉(9),所述支架(2)的表面靠近下料管(7)的位置处固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端安装有转轴(11),所述转轴(11)的顶端和底端均装有分隔盘(12),所述基座(1)的表面还装有外框(14),所述外框(14)之间传动连接有传送带(15)。

2.根据权利要求1所述的多工位贴棉装置,其特征在于:所述定位座(6)等距分布在基座(1)上。

3.根据权利要求1所述的多工位贴棉装置,其特征在于:两组所述分隔盘(12)分别呈相对方向分布在转轴(11)上。

4.根据权利要求3所述的多工位贴棉装置,其特征在于:所述下料管(7)的一侧开设有凹口(13),所述分隔盘(12)与凹口(13)相贴合。

5.根据权利要求1所述的多工位贴棉装置,其特征在于:所述外框(14)的表面靠近边缘位置处固定安装有围板(16)。

6.根据权利要求1所述的多工位贴棉装置,其特征在于:所述基座(1)的表面还设置有辅助装置,所述的辅助装置包括导向杆(17),所述导向杆(17)固定安装在基座(1)的两侧,所述压板(5)的后表面固定安装有连接块(18)。

7.根据权利要求6所述的多工位贴棉装置,其特征在于:所述连接块(18)与导向杆(17)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位贴棉装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部装有支架(2),所述支架(2)的顶部装有背板(3),所述背板(3)的表面固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端安装有压板(5),所述基座(1)的表面位于压板(5)的下方安装有定位座(6),所述支架(2)的一侧固定安装有下料管(7),所述下料管(7)的顶端装有料桶(8),所述下料管(7)的内部设有缓冲棉(9),所述支架(2)的表面靠近下料管(7)的位置处固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端安装有转轴(11),所述转轴(11)的顶端和底端均装有分隔盘(12),所述基座(1)的表面还装有外框(14),所述外框(14)之间传动连接有传送带(15)。

2.根据权利要求1所述的多工位贴棉装置,其特征在于:所述定位座(6)等距分布在基座(1)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正华
申请(专利权)人:丹东英瑟泰科精密注塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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