【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及动力主轴，具体为一种数控机床加工动力主轴。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床中会有驱动主轴部件，其通常由动力主轴组成； 动力主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
2、现有的数控机床加工动力主轴在维护时，需要将多个零部件分别拆除导致维护效率极慢，且难以对内部零部件进行观察维护，且动力主轴通常不具备自动注油的功能；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种数控机床加工动力主轴。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种数控机床加工动力主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的数控机床加工动力主轴在维护时，需要将多个零部件分别拆除导致维护效率极慢，且难以对内部零部件进行观察维护，且动力主轴通常不具备自动注油的功能等问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技
3、所述壳体组件包括四个组合壳体、壳体外槽、弧形通孔、弧形限位杆和弯曲弹簧，每个所述组合壳体的外表面均设有多个壳体外槽，所述壳体外槽的内部设有贯通组合壳体两端的弧形通孔，所述弧形通孔的内部滑动安装有弧形限位杆，所述弧形限位杆的一端位于组合壳体的外侧，所述弧形限位杆的另一端活动卡入壳体外槽的内部，所述弧形限位杆的一端表面活动安装有弯曲弹簧。
4、优选的，所述壳体组件还包括连接杆、固定板、弹簧弧槽和配合弧槽，位于同一个所述组合壳体内部的多个所述弧形限位杆之间均固定连接有连接杆，所述组合壳体的前端固定安装有固定板，所述弧形限位杆的一侧设有弹簧弧槽，所述弧形限位杆的另一端设有配合弧槽，所述弯曲弹簧的一端固定卡入弹簧弧槽的内部并与弧形限位杆固定连接，所述弯曲弹簧的另一端活动卡入配合弧槽的内部。
5、优选的，所述调节机构包括换刀台、润滑箱、漏水孔、止回块和卡接扣，所述换刀台活动安装在组合壳体的前端位置，所述换刀台的顶端固定安装有润滑箱，所述换刀台的底端设有漏水孔，所述漏水孔的内部活动安装有止回块，所述止回块的顶端两侧均固定安装有卡接扣，所述卡接扣活动卡入换刀台的内部，所述卡接扣均由塑料制成。
6、优选的，所述调节机构还包括流道、密封阀和温度传感器，所述润滑箱的底端表面设有通孔，所述换刀台的顶端设有流道，所述流道与润滑箱底端的通孔贯通连接，所述润滑箱内部靠近通孔的位置设有密封阀，所述换刀台的内部固定安装有温度传感器，所述温度传感器与密封阀通过电性连接。
7、优选的，所述动力组件包括定子、铁芯、转子和耐磨环，所述定子活动安装在组合壳体的内侧表面，所述定子的内侧转动安装有转子，所述定子的前后两侧均活动安装有铁芯，所述转子的内部活动安装有耐磨环。
8、优选的，所述动力组件还包括拉杆弹簧、拉杆、拉爪套件、刀具夹槽和清理孔，所述耐磨环的外表面活动安装有两个拉杆弹簧，所述耐磨环的内部活动安装有拉杆，所述拉杆的前侧固定安装有拉爪套件，所述转子的前侧设有刀具夹槽，所述刀具夹槽内部的底端表面设有清理孔。
9、优选的，所述清理孔与漏水孔之间贯通连接。
10、优选的，所述换刀台的内部表面转动安装有两个陶瓷轴承，所述流道设有两个输出口，所述陶瓷轴承均转动安装在靠近流道的两个输出口的位置，所述温度传感器安装在靠近其中一个陶瓷轴承的位置。
11、优选的，所述后盖活动安装在组合壳体的后端位置，所述后盖的内部转动安装有滚珠轴承。
12、优选的，所述换刀台与靠近前侧的铁芯之间活动安装有隔圈。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术通过弧形限位杆和弯曲弹簧的配合，使装置在使用时，可方便的将组合壳体分离，从而对内部的动力组件及其余部件进行检查，方便装置进行快速的检修；
15、2、本专利技术通过润滑箱和清理孔的配合，当装置在使用时，可通过润滑箱和温度传感器的配合，对陶瓷轴承位置进行自动的润滑油添加，减少工作人员拆除装置进行润滑油添加的操作，方便装置的使用，且通过清理孔将进入刀具夹槽内部的杂质排出，避免杂质影响装置工作。
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1.一种数控机床加工动力主轴，包括壳体组件（1），其特征在于：所述壳体组件（1）的前端设有调节机构（2），所述壳体组件（1）的后端设有后盖（3），所述壳体组件（1）的内部设有动力组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工动力主轴，其特征在于：所述壳体组件（1）还包括连接杆（105）、固定板（106）、弹簧弧槽（108）和配合弧槽（109），位于同一个所述组合壳体（101）内部的多个所述弧形限位杆（104）之间均固定连接有连接杆（105），所述组合壳体（101）的前端固定安装有固定板（106），所述弧形限位杆（104）的一侧设有弹簧弧槽（108），所述弧形限位杆（104）的另一端设有配合弧槽（109），所述弯曲弹簧（107）的一端固定卡入弹簧弧槽（108）的内部并与弧形限位杆（104）固定连接，所述弯曲弹簧（107）的另一端活动卡入配合弧槽（109）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工动力主轴，其特征在于：所述调节机构（2）包括换刀台（201）、润滑箱（202）、漏水孔（205）、止回块（206）和卡接扣（207），所述换刀台（20
4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工动力主轴，其特征在于：所述调节机构（2）还包括流道（203）、密封阀（204）和温度传感器（208），所述润滑箱（202）的底端表面设有通孔，所述换刀台（201）的顶端设有流道（203），所述流道（203）与润滑箱（202）底端的通孔贯通连接，所述润滑箱（202）内部靠近通孔的位置设有密封阀（204），所述换刀台（201）的内部固定安装有温度传感器（208），所述温度传感器（208）与密封阀（204）通过电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工动力主轴，其特征在于：所述动力组件（4）包括定子（401）、铁芯（402）、转子（403）和耐磨环（404），所述定子（401）活动安装在组合壳体（101）的内侧表面，所述定子（401）的内侧转动安装有转子（403），所述定子（401）的前后两侧均活动安装有铁芯（402），所述转子（403）的内部活动安装有耐磨环（404）。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床加工动力主轴，其特征在于：所述动力组件（4）还包括拉杆弹簧（405）、拉杆（406）、拉爪套件（407）、刀具夹槽（408）和清理孔（409），所述耐磨环（404）的外表面活动安装有两个拉杆弹簧（405），所述耐磨环（404）的内部活动安装有拉杆（406），所述拉杆（406）的前侧固定安装有拉爪套件（407），所述转子（403）的前侧设有刀具夹槽（408），所述刀具夹槽（408）内部的底端表面设有清理孔（409）。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床加工动力主轴，其特征在于：所述清理孔（409）与漏水孔（205）之间贯通连接。
8.根据权利要求3所述的一种数控机床加工动力主轴，其特征在于：所述换刀台（201）的内部表面转动安装有两个陶瓷轴承（5），所述流道（203）设有两个输出口，所述陶瓷轴承（5）均转动安装在靠近流道（203）的两个输出口的位置，所述温度传感器（208）安装在靠近其中一个陶瓷轴承（5）的位置。
9.根据权利要求1所述的一种数控机床加工动力主轴，其特征在于：所述后盖（3）活动安装在组合壳体（101）的后端位置，所述后盖（3）的内部转动安装有滚珠轴承（6）。
10.根据权利要求3所述的一种数控机床加工动力主轴，其特征在于：所述换刀台（201）与靠近前侧的铁芯（402）之间活动安装有隔圈（7）。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工动力主轴，包括壳体组件（1），其特征在于：所述壳体组件（1）的前端设有调节机构（2），所述壳体组件（1）的后端设有后盖（3），所述壳体组件（1）的内部设有动力组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工动力主轴，其特征在于：所述壳体组件（1）还包括连接杆（105）、固定板（106）、弹簧弧槽（108）和配合弧槽（109），位于同一个所述组合壳体（101）内部的多个所述弧形限位杆（104）之间均固定连接有连接杆（105），所述组合壳体（101）的前端固定安装有固定板（106），所述弧形限位杆（104）的一侧设有弹簧弧槽（108），所述弧形限位杆（104）的另一端设有配合弧槽（109），所述弯曲弹簧（107）的一端固定卡入弹簧弧槽（108）的内部并与弧形限位杆（104）固定连接，所述弯曲弹簧（107）的另一端活动卡入配合弧槽（109）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工动力主轴，其特征在于：所述调节机构（2）包括换刀台（201）、润滑箱（202）、漏水孔（205）、止回块（206）和卡接扣（207），所述换刀台（201）活动安装在组合壳体（101）的前端位置，所述换刀台（201）的顶端固定安装有润滑箱（202），所述换刀台（201）的底端设有漏水孔（205），所述漏水孔（205）的内部活动安装有止回块（206），所述止回块（206）的顶端两侧均固定安装有卡接扣（207），所述卡接扣（207）活动卡入换刀台（201）的内部，所述卡接扣（207）均由塑料制成。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工动力主轴，其特征在于：所述调节机构（2）还包括流道（203）、密封阀（204）和温度传感器（208），所述润滑箱（202）的底端表面设有通孔，所述换刀台（201）的顶端设有流道（203），所述流道（203）与润滑箱（202）底端的通孔贯通连接，所述润滑箱（202）内部靠近通孔的位置设有密封阀（204），所述换刀台...
【专利技术属性】
技术研发人员：董学辉，刘军利，汤雷，
申请(专利权)人：安徽台信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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