【技术实现步骤摘要】
本技术涉及采油井口装置，具体为一种具有多支撑点位的采油井口套管头。
技术介绍
1、套管头是一种用来固定安装在采油井口的连接组件，起到组成密封的空间，辅助采油等作业的正常运作，广泛应用在石油、天然气开采过程中。随着科学技术的快速发展，套管头的种类也逐渐增多，其功能也逐渐完善。
2、但现有的采油井口套管头存在套管头支撑结构单一，易倾斜，整体安装在进口连接管上，对连接管造成压力，不便调整套管头高度，安装繁琐的问题，如公布号为cn113294115a的中国专利技术专利公开了一种用于采油井口装置的套管头，存在套管头定位安装步骤繁杂，降低安装效率，套管头支撑结构单一，不便调整套管头安装位置的问题。因此，我们提出一种具有多支撑点位的采油井口套管头，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有多支撑点位的采油井口套管头，以解决上述
技术介绍
中提出现有的采油井口套管头存在套管头支撑结构单一，易倾斜，整体安装在进口连接管上，对连接管造成压力，不便调整套管头高度，安装繁琐的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多支撑点位的采油井口套管头，包括支撑座、套管头本体和凹槽，
3、所述支撑座的内部设置有弹性板，所述支撑座的内部安装有液压杆，所述液压杆的末端安装有安装座；
4、所述套管头本体安装在支撑座上，所述套管头本体的上端安装有上连接头，所述上连接头的外侧面安装有法兰盘，所述套管头本体的左右两端均安装有连接管，
5、所述凹槽开设在支撑座的左右两端，所述凹槽的内部安装有长螺栓，所述长螺栓的末端安装有锁紧螺母，所述长螺栓的表面安装有支撑杆，所述支撑杆的内部安装有收缩杆，所述收缩杆的表面开设有定位孔，所述收缩杆的底端安装有防滑底座。
6、优选的，所述弹性板由聚氨酯材料制成。
7、优选的，所述下连接头的内部设置有内螺纹。
8、优选的，所述支撑杆通过长螺栓和锁紧螺母与支撑座构成左右转动结构。
9、优选的，所述收缩杆通过定位孔和螺钉与支撑杆构成上下滑动结构，所述收缩杆的表面等间距开设有定位孔。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有多支撑点位的采油井口套管头；
11、1、设置弹性板和支撑杆，弹性板由聚氨酯材料制成，具有弹性，起到一定的缓冲压力作用，支撑杆支撑套管头，减少对连接井口的压力，下连接头的内部设置有内螺纹和密封圈，能够快速安装，密封圈增加密封性，防止泄露；
12、2、设置安装座和支撑杆，安装座和支撑杆能够单个或同时支撑套管头，分别安装在套管头下表面的四角位置，起到多点位支撑套管头的作用，增加套管头的稳固性；
13、3、设置可升降式安装座和支撑杆，能够根据连接井口的高度调整安装座和支撑杆的高度，达到便于安装套管头的作用，具用实用性。
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1.一种具有多支撑点位的采油井口套管头，包括支撑座（1）、套管头本体（5）和凹槽（12），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具有多支撑点位的采油井口套管头，其特征在于：所述弹性板（2）由聚氨酯材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种具有多支撑点位的采油井口套管头，其特征在于：所述下连接头（10）的内部设置有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种具有多支撑点位的采油井口套管头，其特征在于：所述支撑杆（15）通过长螺栓（13）和锁紧螺母（14）与支撑座（1）构成左右转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有多支撑点位的采油井口套管头，其特征在于：所述收缩杆（16）通过定位孔（17）和螺钉与支撑杆（15）构成上下滑动结构，所述收缩杆（16）的表面等间距开设有定位孔（17）。
【技术特征摘要】
1.一种具有多支撑点位的采油井口套管头，包括支撑座（1）、套管头本体（5）和凹槽（12），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具有多支撑点位的采油井口套管头，其特征在于：所述弹性板（2）由聚氨酯材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种具有多支撑点位的采油井口套管头，其特征在于：所述下连接头（10）的内部设置有内螺纹。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗丹，陈鹏，王小娥，郭永春，贺洋，张永，贺锐，贺世莉，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司志丹采油厂，
类型：新型
国别省市：
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