本技术涉及航空航天材料加工技术领域，具体为一种分段切割装置，包括支撑板、真空吸盘、和减震液压装置，本技术可以实现通过滑座在支撑架上左右滑动，从而带动刀筒左右移动，实现航空铝材的横向分段，通过第二滑块在滑槽内前后滑动，从而带动刀筒前后滑动，实现航空铝材的纵向分段，通过移动刀筒进行切割，较为便利且耗能较低，通过真空吸盘将航空铝材固定在支撑板上，真空吸盘在支撑板上均匀分布，使得航空铝材受力均匀，防止航空铝材的不均匀变形，通过支撑板为航空铝材切割提供支撑，以确保切割精度和安全性，同时在分段切割过程中，减震液压装置上下浮动，补偿切割刀具的振动力，从而使切割刀具得到缓冲，延长切割刀具的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及航空航天材料加工，具体为一种分段切割装置。
技术介绍
1、航空铝材是一种用于航空工程和航空器制造的高强度铝合金材料，航空铝材具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，被广泛应用于飞机、航天器、无人机等航空领域，航空铝材的尺寸通常较大，单次切割整块材料可能难以进行或对设备要求较高，通过分段切割，可以简化切割过程，减小切割时材料的尺寸和负荷，提高加工的精确性和效率。
2、据检索中国技术公开号：cn107225604a公开了一种工件切割分段装置，包括机架、防尘罩、切割刀、第一l型支架、连接件、安装板、半环形齿轮、旋转电机和压紧块，其特征在于，所述机架的底架上固定安装主动辊和从动辊，传送带安装在主动辊和从动辊之间，电机架固定安装在机架的底架上且位于主动辊的正下方，传动电机固定安装在电机架内，传动电机的主动齿轮与主动辊的从动齿轮通过传动皮带连接，所述工件切割分段装置结构简单，操作方便，切割刀上的防尘罩起到很好的防尘作用，为工作提供良好的环境，所述装置的工作协调性好，一个循环切割周期短，速度快，提高了工作效率
3、然而在实施以上技术方案时，存在以下问题：上述装置用于切割航空铝材时，通过传送带将航空铝材移动至切割刀具处进行切割，航空铝材尺寸较大，运输不便且耗能较大，此外，压紧块位于切割刀具的一侧，只能在航空铝材的一侧施加压力，在切割过程中会导致工件的不均匀变形，且切割刀具的下方未设置有支撑装置，切割时，刀具会受到不必要的力量和振动，导致刀具的寿命缩短和过度磨损，从而造成更加频繁的刀具更换，导致切割成本较高。
r/>技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种分段切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分段切割装置，包括切割箱和固定切割组件，所述切割箱的底部设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的上方设置有固定切割组件，所述碎屑收集箱的上方设置有安装架，所述切割箱的顶部设置有支撑架。
3、优选的，所述安装架的上方设置有螺杆，所述安装架呈l形，所述螺杆的上方设置有第一电机。
4、优选的，所述螺杆上套接有第一滑块，所述第一滑块的一侧设置有摆动气缸。
5、优选的，所述摆动气缸的一侧旋转连接有固定架，所述固定架内部设置有夹板，所述夹板的一侧设置有紧固螺栓。
6、优选的，所述夹板内部设置有支撑板，所述支撑板上嵌入有多个真空吸盘，所述真空吸盘呈等距离均匀设置。
7、优选的，所述支撑架上设置有滑座，所述支撑架与滑座为滑动连接，所述滑座上卡设有滑槽。
8、优选的，所述滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的滑动方向垂直于滑座的滑动方向，所述第二滑块上设置有刀筒，所述刀筒与第二滑块构成升降结构。
9、优选的，所述刀筒内部设置有减震液压装置，所述减震液压装置的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有切割刀具。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过设置支撑板、真空吸盘、滑座、滑槽和减震液压装置，可以实现通过滑座在支撑架上左右滑动，从而带动刀筒左右移动，实现航空铝材的横向分段，通过第二滑块在滑槽内前后滑动，从而带动刀筒前后滑动，实现航空铝材的纵向分段，通过移动刀筒进行切割，较为便利且耗能较低，通过真空吸盘将航空铝材固定在支撑板上，真空吸盘在支撑板上均匀分布，使得航空铝材受力均匀，防止航空铝材的不均匀变形，通过支撑板为航空铝材切割提供支撑，以确保切割精度和安全性，同时在分段切割过程中，减震液压装置上下浮动，补偿切割刀具的振动力，从而使切割刀具得到缓冲，延长切割刀具的使用寿命。
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【技术保护点】
1.一种分段切割装置，包括切割箱（1）和固定切割组件（3），其特征在于：所述切割箱（1）的底部设置有碎屑收集箱（2），所述碎屑收集箱（2）的上方设置有固定切割组件（3），所述碎屑收集箱（2）的上方设置有安装架（301），所述切割箱（1）的顶部设置有支撑架（311）。
2.根据权利要求1所述的一种分段切割装置，其特征在于：所述安装架（301）的上方设置有螺杆（302），所述安装架（301）呈L形，所述螺杆（302）的上方设置有第一电机（308）。
3.根据权利要求2所述的一种分段切割装置，其特征在于：所述螺杆（302）上套接有第一滑块（303），所述第一滑块（303）的一侧设置有摆动气缸（304）。
4.根据权利要求3所述的一种分段切割装置，其特征在于：所述摆动气缸（304）的一侧旋转连接有固定架（305），所述固定架（305）内部设置有夹板（306），所述夹板（306）的一侧设置有紧固螺栓（307）。
5.根据权利要求4所述的一种分段切割装置，其特征在于：所述夹板（306）内部设置有支撑板（309），所述支撑板（309）上嵌入有多个真空吸盘（310），所述真空吸盘（310）呈等距离均匀设置。
6.根据权利要求1所述的一种分段切割装置，其特征在于：所述支撑架（311）上设置有滑座（312），所述支撑架（311）与滑座（312）为滑动连接，所述滑座（312）上卡设有滑槽（313）。
7.根据权利要求6所述的一种分段切割装置，其特征在于：所述滑槽（313）内滑动连接有第二滑块（314），所述第二滑块（314）的滑动方向垂直于滑座（312）的滑动方向，所述第二滑块（314）上设置有刀筒（315），所述刀筒（315）与第二滑块（314）构成升降结构。
8.根据权利要求7所述的一种分段切割装置，其特征在于：所述刀筒（315）内部设置有减震液压装置（316），所述减震液压装置（316）的一侧设置有第二电机（317），所述第二电机（317）的一侧设置有切割刀具（318）。
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【技术特征摘要】
1.一种分段切割装置，包括切割箱（1）和固定切割组件（3），其特征在于：所述切割箱（1）的底部设置有碎屑收集箱（2），所述碎屑收集箱（2）的上方设置有固定切割组件（3），所述碎屑收集箱（2）的上方设置有安装架（301），所述切割箱（1）的顶部设置有支撑架（311）。
2.根据权利要求1所述的一种分段切割装置，其特征在于：所述安装架（301）的上方设置有螺杆（302），所述安装架（301）呈l形，所述螺杆（302）的上方设置有第一电机（308）。
3.根据权利要求2所述的一种分段切割装置，其特征在于：所述螺杆（302）上套接有第一滑块（303），所述第一滑块（303）的一侧设置有摆动气缸（304）。
4.根据权利要求3所述的一种分段切割装置，其特征在于：所述摆动气缸（304）的一侧旋转连接有固定架（305），所述固定架（305）内部设置有夹板（306），所述夹板（306）的一侧设置有紧固螺栓（307）。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超超，
申请(专利权)人：成都德华航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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