【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可调节的表面冷却器，属于高温气体冷却换热设备领域。
技术介绍
1、目前在应用的表面冷却器，设备制作完成后，其冷却面积就已经定型，在使用过程中受大气环境温度的变化，无法控制高温烟气在表面冷却器中的换热冷却效果。若高温烟气出表面冷却器的温度过高，则后续余热利用设备的材质受限或出现换热管变形，若高温烟气出表面冷却器的温度过低，则易出现露点腐蚀。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可调节的表面冷却器，通过升降套管改变表面冷却器暴露在大气中的面积，实现其对高温烟气冷却效果的调节。
2、用于降低从焚烧炉排出的高露点的烟气进行降温，以便达到方便后续余热利用的目的。
3、本技术的主要技术方案：一种可调节的表面冷却器，包括依次连接的进气室、冷却管和出气室，其特征在于所述冷却管为驼峰状结构，包括若干垂直设置的竖管，所述竖管上套有可调节高度的活动套管。
4、进一步地，所述活动套管为多层结构，最内层活动套管上端有柱销孔，下端沿外翻成向上的钩状，其他套管上端沿内翻成向下的钩状，下端沿外翻成向上的钩状；通过向上的钩状与向下钩状的钩连，最内层的活动套管可依次带动外层活动套管向上移动。
5、进一步地，所述竖管上设有柱销承台和活动套管承台。
6、进一步地，所述最内层的活动套管的高度通过柱销、柱销孔及柱销承台固定。
7、进一步地，所述多层结构的活动套管置于活动管套承台上。
8、进一步地，所述冷却管的下部设有若干带
9、进一步地，所述进气室和出气室外设有加强筋和鞍座。
10、进一步地，所述冷却管的中部下方设有托板和支撑件。
11、本技术还包括本领域所熟知的一些用于连接的零部件等等。
12、本技术可调节的表面冷却器的工作方式为：高温气体由进气室的进气口进入表面冷却器，经布气后进入驼峰状结构的冷却管，包括了若干垂直设置的竖管，其外面表面暴露于大气中；高温气体经过冷却管时，其多余的热量通过大气移走，实现降温的目的；冷却管外套有多层结构的活动套管，可根据环境温度的变化以及高温气体实际需移除热量的变化进行高度调节，改变冷却管暴露在大气中的面积，从而达到对高温烟气冷却效果的调节；冷却管下部设置若干带耐火衬里的具有一定的倾角的灰斗，用于储存在表面冷却器中沉降的灰分，避免其堵塞气室，维持冷却管的换热效果。
13、本技术的有益效果：本技术可调节的表面冷却器，可用于对从焚烧炉排出的高露点的烟气进行降温，以便达到方便后续余热利用的目的。高温烟气通过表面冷却器进行冷却时，可根据需要的冷却后烟气温度，调节冷却套管高度，改变直接暴露在大气中的冷却管的面积，从而调节表面冷却器的冷却效果。
14、本技术利用大气对高温烟气进行冷却，无需外加冷源，冷却效果可调节，结构简单，操作方便。
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1.一种可调节的表面冷却器，包括依次连接的进气室、冷却管和出气室，其特征在于所述冷却管为驼峰状结构，包括若干垂直设置的竖管，所述竖管上套有可调节高度的活动套管。
2.根据权利要求1所述的表面冷却器，其特征在于所述活动套管为多层结构，最内层活动套管上端有柱销孔，下端沿外翻成向上的钩状，其他套管上端沿内翻成向下的钩状，下端沿外翻成向上的钩状；通过向上的钩状与向下钩状的钩连，最内层的活动套管可依次带动外层活动套管向上移动。
3.根据权利要求1所述的表面冷却器，其特征在于所述竖管上设有柱销承台和活动套管承台。
4.根据权利要求2或3所述的表面冷却器，其特征在于最内层的活动套管的高度通过柱销、柱销孔及柱销承台固定。
5.根据权利要求2或3所述的表面冷却器，其特征在于多层结构的活动套管置于活动管套承台上。
6.根据权利要求1所述的表面冷却器，其特征在于冷却管的下部设有若干带耐火衬里的具有一定的倾角的灰斗。
7.根据权利要求1所述的表面冷却器，其特征在于所述进气室和出气室外设有加强筋和鞍座。
8.根据权利要求1
...【技术特征摘要】
1.一种可调节的表面冷却器，包括依次连接的进气室、冷却管和出气室，其特征在于所述冷却管为驼峰状结构，包括若干垂直设置的竖管，所述竖管上套有可调节高度的活动套管。
2.根据权利要求1所述的表面冷却器，其特征在于所述活动套管为多层结构，最内层活动套管上端有柱销孔，下端沿外翻成向上的钩状，其他套管上端沿内翻成向下的钩状，下端沿外翻成向上的钩状；通过向上的钩状与向下钩状的钩连，最内层的活动套管可依次带动外层活动套管向上移动。
3.根据权利要求1所述的表面冷却器，其特征在于所述竖管上设有柱销承台和活动套管承台。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴英来，罗娟，张雪杰，赵建鑫，杨绪甲，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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