System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于辣椒酱制备的熬制装置制造方法及图纸_技高网

一种用于辣椒酱制备的熬制装置制造方法及图纸

技术编号:40904613 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本发明专利技术公开了一种用于辣椒酱制备的熬制装置,涉及辣椒酱熬制技术领域,包括搅拌罐,还包括搅拌装置和余热回收装置,所述搅拌罐表面固定安装有支架,所述搅拌罐底部设置有出料装置,所述搅拌罐顶部固定安装有进料口;搅拌装置包括电机、搅拌杆、电加热板、往复丝杆、空心块、圆板和长杆,通过搅拌辣椒和其他原料在搅拌过程中混合效果更好,加热也有助于混合各种调味料,所述电机固定安装在搅拌罐顶部,所述搅拌杆固定安装在电机的输出端,所述电加热板固定安装在搅拌杆表面,将底部沉淀的辣椒酱翻转上来,防止沉淀在底部的辣椒酱达不到充分混合,整体混合效果差,导致口感和颜色不一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及辣椒酱熬制,具体为一种用于辣椒酱制备的熬制装置


技术介绍

1、辣椒酱是一种常见的调味品,深受广大消费者的青睐,辣椒酱在生产制备时,需要对辣椒酱原料进行熬制加工,其中需要使用熬制设备。

2、专利公告号为cn216453175u的专利涉及一种用于辣椒酱制备的熬制装置,所述支撑台板的下侧位于中心位置处安装有转向电机,所述转向电机的驱动端设置有位于支撑台板上方的支架,所述支架的内侧设置有混合罐,所述混合罐的两侧对称固定有两个连接轴,两个所述连接轴的一端均与支架的内侧转动连接,所述支架的外侧一端安装有翻转电机。该专利设计新颖,通过搅拌电机带动电加热棒转动,电加热棒对原料进行加热同时对原料进行搅拌,使原料均匀受热有利于提高熬制效率和熬制质量,通过内壁清理机构,对混合罐内壁粘附的原料进行刮除,并将刮除的原料通过混合罐开口推出,减小了人工清理难度。

3、上述专利中,通过搅拌电机带动电加热棒转动,电加热棒对原料进行加热同时对原料进行搅拌,使原料均匀受热有利于提高熬制效率和熬制质量,通过内壁清理机构,对混合罐内壁粘附的原料进行刮除,并将刮除的原料通过混合罐开口推出,减小了人工清理难度,但在搅拌过程中,沉淀在底部的辣椒酱达不到充分的搅拌混合,导致口感和颜色不一致,影响加工效果。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于辣椒酱制备的熬制装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于辣椒酱制备的熬制装置,包括搅拌罐,还包括搅拌装置和余热回收装置,所述搅拌罐表面固定安装有支架,所述搅拌罐底部设置有出料装置,所述搅拌罐顶部固定安装有进料口;其中,搅拌装置包括电机、搅拌杆、电加热板、往复丝杆、空心块、圆板和长杆,通过电机带动搅拌杆转动,搅拌杆转动带动电加热板转动,通过搅拌辣椒和其他原料在搅拌过程中混合效果更好,加热也有助于混合各种调味料,所述电机固定安装在搅拌罐顶部,所述搅拌杆固定安装在电机的输出端,所述电加热板固定安装在搅拌杆表面,所述往复丝杆固定安装在搅拌杆底部,所述空心块滑动套接在往复丝杆表面,所述圆板固定安装在空心块表面,所述长杆滑动贯穿在圆板表面,搅拌杆转动带动往复丝杆转动,往复丝杆转动会带动空心块上升,空心块上升会带动圆板上升,通过往复丝杆转动带动圆板上下移动,将底部沉淀的辣椒酱翻转上来,防止沉淀在底部的辣椒酱达不到充分混合,整体混合效果差,导致口感和颜色不一致。

3、所述长杆设置在搅拌罐内壁底部,所述圆板设置在往复丝杆底部,通过长杆滑动在圆板表面,对圆板进行限位,防止圆板转动。

4、根据上述技术方案,所述余热回收装置包括气压箱、短杆、三角板、气压板和进气孔,通过搅拌杆转动带动短杆转动,短杆转动过程中会接触到三角板,短杆会推动三角板向下移动,三角板向上移动会带动气压板向上移动,所述气压箱固定安装在搅拌罐内壁顶部,所述短杆固定安装在搅拌杆表面,所述气压板滑动安装在气压箱内壁,所述三角板固定安装在气压板底部,所述进气孔固定安装在气压箱表面,所述气压板和气压箱之间设置有弹簧,所述进气孔内部设置有单向阀,将搅拌罐顶部流失的热量进行回收,防止热量流失得不到充分利用,通过弹簧带动气压板复位。

5、根据上述技术方案,所述搅拌杆内部开设有空心槽,所述搅拌杆表面设置有气孔,所述搅拌杆表面固定安装有过滤口,所述气孔内部设置有单向阀,所述过滤口内部设置有出气口,气压板向下移动将热量通过气孔推进空心槽内,再由出气口传导热量,利用损失的热量再次对辣椒酱进行加热,使搅拌出的辣椒酱效果更好,还对热量进行了回收利用。

6、根据上述技术方案,还包括余热装置和刮除装置,所述余热装置包括输气管、连接架、导热板、弹片和转轴,通过气压板向下移动将热量通过输气管传导到导热板上,通过导热板可以对辣椒酱进行预热,当弹片承受的重量到达极限时会向下转动,通过转动将辣椒酱倒进搅拌罐内,所述连接架固定安装在搅拌罐内壁顶部,所述转轴固定安装在连接架底部,所述导热板转安装在转轴底部,所述输气管的一端固定贯穿在气压箱表面,所述输气管的另一端固定安装在导热板表面,所述弹片的一端固定安装在连接架表面,所述弹片的另一端固定安装在导热板表面,预热可以使辣椒和其他原料更容易混合在一起,有利于后续的搅拌和熬制过程,防止直接向搅拌罐内部持续性进料,导致搅拌效果变差。

7、根据上述技术方案,所述导热板表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述滑块底部固定安装有三角滑板,导热板向下转动时,由于惯性影响滑块会向下滑动,滑块向下滑动会带动三角滑板向下滑动,防止有辣椒酱沾附在导热板表面,影响后续预热效果。

8、根据上述技术方案,所述刮除装置包括连接杆、固定板、弧形板和梯形块,搅拌杆转动时会带动连接杆转动,连接杆转动会带动固定板转动,固定板转动会带动弧形板转动,弧形板转动会带动梯形块转动,所述连接杆固定安装在搅拌杆表面,所述固定板固定安装在连接杆表面,所述弧形板固定安装在固定板表面,所述梯形块固定安装在弧形板表面,所述弧形板贴合搅拌罐内壁,通过弧形板转动使辣椒酱顺着斜面向下一层层流动,将沾附在内壁的辣椒酱刮下来,防止辣椒酱沾附在搅拌罐内壁影响后续加工。

9、根据上述技术方案,所述固定板底部固定安装有固定杆,所述固定杆表面固定安装有短板,所述搅拌罐内部固定安装有半圆块,所述半圆块表面设置有凸块,固定板转动会带动固定杆转动,固定杆转动会带动短板转动,短板转动过程中会接触到凸块,通过凸块与弧形板接触产生抖动,将沾附在弧形板表面的辣椒酱振动下来,防止辣椒酱沾附在弧形板表面影响后续刮除效果。

10、本专利技术提供了一种用于辣椒酱制备的熬制装置。具备以下有益效果:

11、(1)该专利技术,通过电机带动电加热板转动对辣椒酱进行搅拌,使辣椒和其他原料在搅拌过程中混合效果更好,加热也有助于混合各种调味料,同时通过往复丝杆带动圆板向上移动,通过将底部沉淀的辣椒酱翻转上来,防止沉淀在底部的辣椒酱达不到充分混合,整体混合效果差,导致口感和颜色不一致。

12、(2)该专利技术,通过搅拌杆转动带动气压板上升,将搅拌罐顶部流失的热量进行回收,防止热量流失得不到充分利用,同时当气压板向下移动时会将热量推进气孔内,再通过气孔从过滤口传输到底部,防止热量的流失,同时利用损失的热量再次对辣椒酱进行加热,使搅拌出的辣椒酱效果更好,还对热量进行了回收利用。

13、(3)该专利技术,通过气压板下降将内部的热量通过输气管导热到导热板上,对导热板进行预热,预热可以使辣椒和其他原料更容易混合在一起,有利于后续的搅拌和熬制过程,同时导热板会接住下降到辣椒酱,当弹片承受到极限重量时,会向下进行转动,将辣椒酱倒进搅拌罐内,可以防止持续性进料,导致搅拌效果变差,同时滑块会带动三角滑板向下移动,防止有辣椒酱沾附在导热板表面,影响后续预热效果。

14、(4)该专利技术,通过搅拌杆转动带动弧形块转动,通过弧形块的斜面可以使辣椒酱顺着本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于辣椒酱制备的熬制装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:还包括搅拌装置、余热回收装置、余热装置和刮除装置,所述搅拌罐(1)表面固定安装有支架(2),所述搅拌罐(1)底部设置有出料装置(3),所述搅拌罐(1)顶部固定安装有进料口(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于辣椒酱制备的熬制装置,其特征在于:所述长杆(57)设置在搅拌罐(1)内壁底部,所述圆板(56)设置在往复丝杆(54)底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于辣椒酱制备的熬制装置,其特征在于:所述余热回收装置包括气压箱(61)、短杆(62)、三角板(63)、气压板(64)和进气孔(65),所述气压箱(61)固定安装在搅拌罐(1)内壁顶部,所述短杆(62)固定安装在搅拌杆(52)表面,所述气压板(64)滑动安装在气压箱(61)内壁,所述三角板(63)固定安装在气压板(64)底部,所述进气孔(65)固定安装在气压箱(61)表面,所述气压板(64)和气压箱(61)之间设置有弹簧,所述进气孔(65)内部设置有单向阀。

4.根据权利要求3所述的一种用于辣椒酱制备的熬制装置,其特征在于:所述搅拌杆(52)内部开设有空心槽,所述搅拌杆(52)表面设置有气孔(66),所述搅拌杆(52)表面固定安装有过滤口(67),所述气孔(66)内部设置有单向阀,所述过滤口(67)内部设置有出气口。

5.根据权利要求4所述的一种用于辣椒酱制备的熬制装置,其特征在于:所述余热装置包括输气管(71)、连接架(72)、导热板(73)、弹片(74)和转轴(75),所述连接架(72)固定安装在搅拌罐(1)内壁顶部,所述转轴(75)固定安装在连接架(72)底部,所述导热板(73)转安装在转轴(75)底部,所述输气管(71)的一端固定贯穿在气压箱(61)表面,所述输气管(71)的另一端固定安装在导热板(73)表面,所述弹片(74)的一端固定安装在连接架(72)表面,所述弹片(74)的另一端固定安装在导热板(73)表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于辣椒酱制备的熬制装置,其特征在于:所述导热板(73)表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块(76),所述滑块(76)底部固定安装有三角滑板(77)。

7.根据权利要求6所述的一种用于辣椒酱制备的熬制装置,其特征在于:所述刮除装置包括连接杆(81)、固定板(82)、弧形板(83)和梯形块(84),所述连接杆(81)固定安装在搅拌杆(52)表面,所述固定板(82)固定安装在连接杆(81)表面,所述弧形板(83)固定安装在固定板(82)表面,所述梯形块(84)固定安装在弧形板(83)表面,所述弧形板(83)贴合搅拌罐(1)内壁。

8.根据权利要求7所述的一种用于辣椒酱制备的熬制装置,其特征在于:所述固定板(82)底部固定安装有固定杆(85),所述固定杆(85)表面固定安装有短板(86),所述搅拌罐(1)内部固定安装有半圆块(87),所述半圆块(87)表面设置有凸块。

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【技术特征摘要】

1.一种用于辣椒酱制备的熬制装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:还包括搅拌装置、余热回收装置、余热装置和刮除装置,所述搅拌罐(1)表面固定安装有支架(2),所述搅拌罐(1)底部设置有出料装置(3),所述搅拌罐(1)顶部固定安装有进料口(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于辣椒酱制备的熬制装置,其特征在于:所述长杆(57)设置在搅拌罐(1)内壁底部,所述圆板(56)设置在往复丝杆(54)底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于辣椒酱制备的熬制装置,其特征在于:所述余热回收装置包括气压箱(61)、短杆(62)、三角板(63)、气压板(64)和进气孔(65),所述气压箱(61)固定安装在搅拌罐(1)内壁顶部,所述短杆(62)固定安装在搅拌杆(52)表面,所述气压板(64)滑动安装在气压箱(61)内壁,所述三角板(63)固定安装在气压板(64)底部,所述进气孔(65)固定安装在气压箱(61)表面,所述气压板(64)和气压箱(61)之间设置有弹簧,所述进气孔(65)内部设置有单向阀。

4.根据权利要求3所述的一种用于辣椒酱制备的熬制装置,其特征在于:所述搅拌杆(52)内部开设有空心槽,所述搅拌杆(52)表面设置有气孔(66),所述搅拌杆(52)表面固定安装有过滤口(67),所述气孔(66)内部设置有单向阀,所述过滤口(67)内部设置有出气口。

5.根据权利要求4所述的一种用于辣椒酱制备的熬制装置,其特征在于:所述余热装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟添花
申请(专利权)人:江西圣鹏现代农业开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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