一种汽车轮毂生产专用工装制造技术

技术编号:40902528 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:34
本技术涉及汽车轮毂生产领域,且公开了一种汽车轮毂生产专用工装,包括支撑杆和平台,所述平台的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有第一齿轮,所述平台的内侧壁活动连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有第二齿轮。该汽车轮毂生产专用工装,通过平台、电机、活动杆、第一齿轮、螺杆、第二齿轮、滑杆、夹板、固定板和固定块,使该工装能够便于进行夹持固定,从而在对轮毅进行生产加工,进行打磨抛光时,能够有效的方便人们对轮毅进行夹持固定,从而避免在加工过程中,轮毅发生偏移,满足了人们的工作需求,提高了人们的工作效率,给人们的工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车轮毂生产领域,具体为一种汽车轮毂生产专用工装


技术介绍

1、汽车轮毂作为一种汽车制造中的常用组件,其主要功能在于分别与车辆驱动部件和汽车轮胎相连接,保证汽车的正常行驶,而在现有的汽车轮毂制造生产过程中,为保证轮毂的制造效率,便需要用到汽车轮毂生产专用工装,对汽车轮毂的铸造模具和汽车轮毂的制造提供空间和辅助部件。

2、针对现有技术存在以下问题:

3、1、现有技术中的用于轮毅生产的工装并不便于进行夹持固定,从而在对轮毅进行生产加工,进行打磨抛光时,无法有效的方便人们对轮毅进行夹持固定,从而容易导致在加工过程中,轮毅发生偏移,没有满足人们的工作需求,增加了人们的工作压力,降低了人们的工作效率,给人们的工作带来了不便;

4、2、现有技术中的用于轮毅生产的工装的稳定效果并不好,从而对轮毅进行生产加工,进行打磨抛光时,无法有效的保持装置的稳定,从而容易因为发生震动,影响装置的正常加工,从而降低了加工的效率,没有满足人们的工作需求,增加了人们的工作压力,降低了人们的工作效率,给人们的工作带来了不便。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车轮毂生产专用工装,具备便于夹持固定等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述便于夹持固定的目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车轮毂生产专用工装,包括支撑杆和平台,所述平台的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有第一齿轮,所述平台的内侧壁活动连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有第二齿轮,所述螺杆的外壁活动连接有螺管。

5、所述螺管的外壁固定连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有夹板,所述平台的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有固定块,使该工装能够便于进行夹持固定,从而在对轮毅进行生产加工,进行打磨抛光时,能够有效的方便人们对轮毅进行夹持固定,从而避免在加工过程中,轮毅发生偏移,满足了人们的工作需求,提高了人们的工作效率,给人们的工作带来了便利。

6、优选的,所述第一齿轮的形状大小与第二齿轮的形状大小均相互匹配,且第一齿轮和第二齿轮啮合,通过第一齿轮和第二齿轮啮合,从而方便第一齿轮带动第二齿轮进行转动。

7、优选的,所述支撑杆的一端固定连接有底板,所述支撑杆的内底壁固定安装有阻尼器,所述支撑杆的内底壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有平台,使该工装能够有效的保持稳定,从而对轮毅进行生产加工,进行打磨抛光时,能够有效的保持装置的稳定,从而避免因为发生震动,影响装置的正常加工,满足了人们的工作需求,提高了人们的工作效率,给人们的工作带来了便利。

8、优选的,所述固定杆的形状大小与支撑杆的形状大小均相互匹配,且固定杆通过弹簧与支撑杆活动连接,通过弹簧方便固定杆在支撑杆内进行活动,从而进行减震缓冲。

9、优选的,所述活动杆的一端贯穿平台,且活动杆通过电机与平台活动连接,通过活动杆贯穿平台,从而方便电机带动活动杆进行转动,从而带动第一齿轮进行转动。

10、优选的,所述螺管的形状大小与螺杆的形状大小均相互匹配,且螺管通过螺杆与平台活动连接,通过螺杆转动,从而方便带动螺管进行水平活动。

11、优选的,所述滑杆的一端贯穿平台,且夹板通过滑杆与平台活动连接,通过滑杆贯穿平台,从而方便滑杆带动夹板进行限位活动。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种汽车轮毂生产专用工装,具备以下有益效果:

14、1、该汽车轮毂生产专用工装,通过平台、电机、活动杆、第一齿轮、螺杆、第二齿轮、滑杆、夹板、固定板和固定块,使该工装能够便于进行夹持固定,从而在对轮毅进行生产加工,进行打磨抛光时,能够有效的方便人们对轮毅进行夹持固定,从而避免在加工过程中,轮毅发生偏移,满足了人们的工作需求,提高了人们的工作效率,给人们的工作带来了便利。

15、2、该汽车轮毂生产专用工装,通过支撑杆、底板、阻尼器、弹簧、固定杆和平台,使该工装能够有效的保持稳定,从而对轮毅进行生产加工,进行打磨抛光时,能够有效的保持装置的稳定,从而避免因为发生震动,影响装置的正常加工,满足了人们的工作需求,提高了人们的工作效率,给人们的工作带来了便利。

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【技术保护点】

1.一种汽车轮毂生产专用工装,包括支撑杆(1)和平台(6),其特征在于:所述平台(6)的底部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆(8),所述活动杆(8)的一端固定连接有第一齿轮(9),所述平台(6)的内侧壁活动连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的一端固定连接有第二齿轮(11),所述螺杆(10)的外壁活动连接有螺管(12);

2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂生产专用工装,其特征在于:所述第一齿轮(9)的形状大小与第二齿轮(11)的形状大小均相互匹配,且第一齿轮(9)和第二齿轮(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂生产专用工装,其特征在于:所述支撑杆(1)的一端固定连接有底板(2),所述支撑杆(1)的内底壁固定安装有阻尼器(3),所述支撑杆(1)的内底壁固定连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的一端固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的一端固定连接有平台(6)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车轮毂生产专用工装,其特征在于:所述固定杆(5)的形状大小与支撑杆(1)的形状大小均相互匹配,且固定杆(5)通过弹簧(4)与支撑杆(1)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂生产专用工装,其特征在于:所述活动杆(8)的一端贯穿平台(6),且活动杆(8)通过电机(7)与平台(6)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂生产专用工装,其特征在于:所述螺管(12)的形状大小与螺杆(10)的形状大小均相互匹配,且螺管(12)通过螺杆(10)与平台(6)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂生产专用工装,其特征在于:所述滑杆(13)的一端贯穿平台(6),且夹板(14)通过滑杆(13)与平台(6)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车轮毂生产专用工装,包括支撑杆(1)和平台(6),其特征在于:所述平台(6)的底部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆(8),所述活动杆(8)的一端固定连接有第一齿轮(9),所述平台(6)的内侧壁活动连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的一端固定连接有第二齿轮(11),所述螺杆(10)的外壁活动连接有螺管(12);

2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂生产专用工装,其特征在于:所述第一齿轮(9)的形状大小与第二齿轮(11)的形状大小均相互匹配,且第一齿轮(9)和第二齿轮(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂生产专用工装,其特征在于:所述支撑杆(1)的一端固定连接有底板(2),所述支撑杆(1)的内底壁固定安装有阻尼器(3),所述支撑杆(1)的内底壁固定连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛顺章张鹏吕为林
申请(专利权)人:青岛华宇润盛工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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