【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新材料加工，尤其涉及一种新材料圆边修整设备及其使用方法。
技术介绍
1、新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，其中结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度和弹性等机械性能，而功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应；在新材料生产和研发过程中往往需要将新材料制作成圆盘，其中大部分圆盘均需要进行修边处理，目前最常用的修边方式是将圆盘放置在打磨机构中，放置并定好位后，再进行打磨，而后取下，如此往复，其中放料与下料的工序浪费时间，且过程中打磨机器空转，浪费能量，打磨机器关闭，重启更加耗能且浪费时间，此种修整方法不但生产效率极低，同时产生资源浪费。
2、经检索cn113245984b公开了一种新材料圆边修整设备及其方法，该方案使得打磨机器可以不间断作业，极大地提高的设备的利用率，同时，降低了生产过程中的能源浪费，提高了设备的生产效率。
3、但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
4、首先该方案只能对产品一端进行打磨，因此对两端进行打磨时需要进行二次加工，因此加工效率不高，其次该方案无法做到自动上料，因此作业人员劳动量较大，其人工使用成本高，因此产品制造成本相应增高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种新材料圆边修整设备及其使用方法，以解决上述的问题。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种新材料圆边修整设备及其使用方法。
<...【技术保护点】
1.一种新材料圆边修整设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部中心转动插设有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)顶部横向设有旋转台(3)，所述工作台(1)一侧设有输送带(5)，所述工作台(1)远离输送带(5)一侧竖向设有打磨支架(19)，所述输送带(5)顶部竖向对称设有挡板(7)，所述挡板(7)相对面之间位置处等距离分布有若干新材料工件(6)，所述输送带(5)一侧设有用于控制新材料工件(6)运动的间隔上料组件，所述旋转台(3)顶部两端均设有用于固定新材料工件(6)的夹紧组件，所述打磨支架(19)对称滑动插设有升降座(22)，所述升降座(22)均转动插设有打磨轴(32)，所述打磨轴(32)靠近新材料工件(6)端部一端均同轴设有打磨盘(33)，所述打磨轴(32)顶部均设有用于控制打磨盘(33)转动的驱动组件，所述打磨支架(19)顶部设有顶板(20)，所述打磨支架(19)下部靠近工作台(1)一侧横向设有下板(21)，所述升降座(22)远离新材料工件(6)一端均设有用于控制打磨盘(33)运动的升降调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种新材料圆边修整设备，其特征
3.根据权利要求2所述的一种新材料圆边修整设备，其特征在于，所述夹紧组件包括有均转动插设于旋转台(3)两端的轴杆(11)，所述轴杆(11)外周面均堆对称转动套设有弧形抱箍(12)，所述弧形抱箍(12)外壁均设有连接部(13)，所述连接部(13)端部均竖向插设有滑杆(14)，所述滑杆(14)上部均铰接有拉杆(15)，相邻一侧的所述拉杆(15)远离连接部(13)一端均分别铰接有同一铰接座(17)，所述铰接座(17)远离弧形抱箍(12)一侧均横向设有电推杆(4)，所述电推杆(4)均固定于旋转台(3)顶部，所述滑杆(14)底部均滑动插设于旋转台(3)顶部，所述旋转台(3)与滑杆(14)相交位置处均开设有导向槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种新材料圆边修整设备，其特征在于，所述驱动组件包括有横向设于打磨支架(19)靠近工作台(1)一侧的第四伺服电机(25)，所述第四伺服电机(25)同轴设有第一锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(26)上下两端均啮合有第二锥齿轮(27)，所述第二锥齿轮(27)均竖向同轴插设有花键杆(28)，所述花键杆(28)远离第二锥齿轮(27)一端分别转动连接于顶板(20)以及下板(21)，所述花键杆(28)外部均滑动套设有滑套管(29)，所述滑套管(29)均转动插设于升降座(22)内部，所述花键杆(28)均滑动贯穿于升降座(22)，所述滑套管(29)以及打磨轴(32)外周面均套设有同步轮(30)，相邻一侧的所述同步轮(30)均套设有同一同步带(31)。
5.根据权利要求4所述的一种新材料圆边修整设备，其特征在于，所述升降调节组件包括有竖向螺纹插设于升降座(22)远离新材料工件(6)一端的同一双向螺杆(23)，所述顶板(20)顶部竖向设有第三伺服电机(24)，所述第三伺服电机(24)底部输出轴与双向螺杆(23)顶部同轴相连。
6.根据权利要求5所述的一种新材料圆边修整设备，其特征在于，所述工作台(1)一侧设有收集箱(34)。
7.根据权利要求6所述的一种新材料圆边修整设备，其特征在于，所述工作台(1)底部设有第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)输出轴端部与第一转轴(2)底部同轴相连。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种新材料圆边修整设备使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种新材料圆边修整设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部中心转动插设有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)顶部横向设有旋转台(3)，所述工作台(1)一侧设有输送带(5)，所述工作台(1)远离输送带(5)一侧竖向设有打磨支架(19)，所述输送带(5)顶部竖向对称设有挡板(7)，所述挡板(7)相对面之间位置处等距离分布有若干新材料工件(6)，所述输送带(5)一侧设有用于控制新材料工件(6)运动的间隔上料组件，所述旋转台(3)顶部两端均设有用于固定新材料工件(6)的夹紧组件，所述打磨支架(19)对称滑动插设有升降座(22)，所述升降座(22)均转动插设有打磨轴(32)，所述打磨轴(32)靠近新材料工件(6)端部一端均同轴设有打磨盘(33)，所述打磨轴(32)顶部均设有用于控制打磨盘(33)转动的驱动组件，所述打磨支架(19)顶部设有顶板(20)，所述打磨支架(19)下部靠近工作台(1)一侧横向设有下板(21)，所述升降座(22)远离新材料工件(6)一端均设有用于控制打磨盘(33)运动的升降调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种新材料圆边修整设备，其特征在于，所述间隔上料组件包括有竖向设于输送带(5)一侧的第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)顶部输出轴同轴设有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)顶部外周面等距离圆周阵列有八个拨杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种新材料圆边修整设备，其特征在于，所述夹紧组件包括有均转动插设于旋转台(3)两端的轴杆(11)，所述轴杆(11)外周面均堆对称转动套设有弧形抱箍(12)，所述弧形抱箍(12)外壁均设有连接部(13)，所述连接部(13)端部均竖向插设有滑杆(14)，所述滑杆(14)上部均铰接有拉杆(15)，相邻一侧的所述拉杆(15)远离连接部(13)一端均分别铰接有同一铰接座(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲富尧，马楠，
申请(专利权)人：北京同道中人网络科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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