一种含辅助磺化或硫酸化功能的膜式磺化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于生产阴离子表面活性剂的含辅助磺化或硫酸化功能的膜式磺化装置。目的是提供一种设计合理、整体结构紧凑、能有效提高有机物料转化率和降低尾气ＳＯ３气体残留的膜式磺化装置。技术方案是：一种含辅助磺化或硫酸化功能的膜式磺化装置，包括多管膜式磺化器，该磺化器的下端出口处还接通一辅助磺化器，该辅助磺化器直接与气液分离器相连通或置于气液分离器的内部，气液分离器的出口直接与尾气处理系统相连通。辅助磺化器为壳体结构，内部空腔中设置的填充层为丝网或多孔板材，这些丝网或多孔板材多层叠加后横向设置在空腔横截面上。辅助磺化器内的空腔横截面直径大于或等于膜式磺化器的横截面直径，并与膜式磺化器通过法兰连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于生产阴离子表面活性剂的含辅助磺化或硫酸化功能的膜式 磺化装置，属化学工业生产设备

技术介绍
阴离子表面活性剂是表面活性剂行业中发展最早、产量最大、应用最广的一类产 品。目前国内外主要采用SO3气体作为磺化剂对液体有机物料进行磺化或硫酸化而生产阴 离子表面活性剂，主要使用膜式磺化装置；该装置的结构如图1所示；工作流程是液体有 机物料经缝隙(或其他方式)沿反应管内壁均勻成膜向下流动并与从多管膜式磺化器1顶 端进入的SO3气体接触进行反应，从多管膜式磺化器1底端输出管出来的物料还需经气液 分离器2进行分离，下层液体物料直接进入下一工段，上层尾气夹带部分有机酸雾经旋风 分离器3后进入尾气处理系统。尽管上述SO3气体膜式磺化工艺技术已较成熟，但仍存在以下不足(1)在多管膜式磺化器中参与反应的气、液两相物质接触面积小，接触不够充分， 加之不同管间存在差异，使得反应产生的尾气中有效组分SO3含量较高，尾气处理系统产生 较多的静电废酸，造成较大的环保压力，同时增加了物料损耗。(2)进入气液分离器的物料易发生过磺化及氧化等副反应，特别是连续操作时间 长后，气液分离器内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含辅助磺化或硫酸化功能的膜式磺化装置，包括多管膜式磺化器（１），其特征在于该多管膜式磺化器的下端出口处还接通一辅助磺化器（４），该辅助磺化器直接与气液分离器（３）相连通或置于气液分离器的内部，气液分离器的出口（６）直接与尾气处理系统（３）相连通。

【技术特征摘要】
一种含辅助磺化或硫酸化功能的膜式磺化装置，包括多管膜式磺化器(1)，其特征在于该多管膜式磺化器的下端出口处还接通一辅助磺化器(4)，该辅助磺化器直接与气液分离器(3)相连通或置于气液分离器的内部，气液分离器的出口(6)直接与尾气处理系统(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种含辅助磺化或硫酸化的膜式磺化装置，其特征在于所 述辅助磺化器(4)为壳体结构，内部空腔中设置的填充层(5)为丝网或多孔板材，这些丝网 或多孔板材多层叠加后横向设置在空腔横截...

【专利技术属性】
技术研发人员：方银军，吴红平，胡剑品，邹欢金，
申请(专利权)人：浙江赞宇科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]